电动液压成形装置制造方法及图纸

一种用于成形毛坯(160)材料的电动液压成形装置(100)，其包括：‑电动液压成形室(110)、‑至少一个中心电极(120)，沿纵向方向(XX')延伸并且包括设置在所述电动液压成形室(110)内的第一端部(122)、‑主体(140)，其设有用于将每个中心电极(120)引入所述电动液压成形室的孔，所述电动液压成形室部分由所述主体(140)形成、‑模具(150)，以及‑至少一个外围电极(130),与每个中心电极(120)电绝缘，具有的端部(132)，端部(132)设置成远离并且围绕中心电极(120)的端部(122),所述端部(132)相对于所述中心电极(120)沿横向平面延伸。

Electrohydraulic forming unit

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动液压成形装置
本专利技术涉及一种电动液压成形装置。
技术介绍
电动液压成形使得有可能通过施加动压使毛坯材料相对于模具变形。为此，在填充液体(例如水)的膛室中放置的至少两个电极之间产生放电。因此，在两个电极之间形成电弧，引起高温梯度和液体的汽化。压力波，通常称为“冲击波”，高速移动并将毛坯材料压靠在模具上。与其他成形方法相比，电动液压成形特别有利，因为电动液压成形使得可以具有减小的回弹，且可以在待成形部件破裂前获得改进的刻模类型细节和/或直角边缘和/或局部伸长。但是，电动液压成形具有缺点。电动液压成形的缺点之一是电极磨损很快。因此，电极之间的距离增加，放电变弱。电动液压成形的效率降低。为了减少所述缺点，定期更换电极。电极的更换产生额外的维护成本，且涉及设备临时停止后输出速率的降低。文献US4068514描述了一种电动液压成形装置，其包括沿纵向方向延伸的中心电极，和由围绕中心电极的成形室的壁形成的外围电极。外围电极的磨损分布在一个较大表面上，电极之间的距离变化小于其中两个电极(最常见的是圆锥形电极)面对面放置的因此其有源部分局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形毛坯材料(160；260)的电动液压成形装置(100；100'；200)，其包括：/n-电动液压成形室(110；210)，/n-至少一个中心电极(120；220)，中心电极沿纵向方向(XX')延伸并且包括设置在所述电动液压成形室(110；210)内的第一端部(122)，/n-至少一个外围电极(130；230)，外围电极与每个中心电极(120；220)电绝缘，外围电极具有端部(132)，端部(132)设置成远离并且围绕中心电极(120；220)的端部(122)，所述端部(132)相对于所述中心电极(120；220)沿横向平面(ΥΥ'、ZZ')延伸，/n-主体(140；240)，其设有...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170208 FR 17510531.一种成形毛坯材料(160；260)的电动液压成形装置(100；100'；200)，其包括：
-电动液压成形室(110；210)，
-至少一个中心电极(120；220)，中心电极沿纵向方向(XX')延伸并且包括设置在所述电动液压成形室(110；210)内的第一端部(122)，
-至少一个外围电极(130；230)，外围电极与每个中心电极(120；220)电绝缘，外围电极具有端部(132)，端部(132)设置成远离并且围绕中心电极(120；220)的端部(122)，所述端部(132)相对于所述中心电极(120；220)沿横向平面(ΥΥ'、ZZ')延伸，
-主体(140；240)，其设有用于将每个中心电极(120；220)引入所述电动液压成形室(110；210)的孔，所述电动液压成形室(110；210)部分由所述主体(140；240)形成，以及
-模具(150；250)，
其特征在于，每个外围电极(130；230)与所述主体(140；240)分离。


2.根据权利要求1所述的装置(100；100'；200)，其特征在于，至少一个外围电极(130；230)相对于所述主体(140；240)突出。


3.根据权利要求1或2所述的装置(100'；200)，其特征在于，至少一个外围电极(130；230)由电极保持架(136；232)支撑。


4.根据前述权利要求中任一项所述的装置(100、100'；200)，其特征在于，所述装置(100；200)包括单个外围电极(130；230)和至少一个中心电极(120；220)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的装置(100、100'；200)，其特征在于，所述电动液压成形室(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉莱斯·阿弗里劳德，朱利恩·德奥伊，罗曼·佩克科伊斯，皮埃尔·索埃特，
申请(专利权)人：ADM二八责任有限公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU