一种泡沫铝极片的制备方法技术

技术编号:22848691 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-17 23:14
本发明专利技术涉及一种泡沫铝极片的制备方法,包括以下步骤:将泡沫铝浸于金属锂的液氨溶液中,取出干燥,再将磷酸铁锂浆料涂覆于泡沫铝表面,干燥后,于气态炔气氛下经光催化,使气态炔于泡沫铝表面裂解,得到负载有磷酸铁锂的碳颗粒的泡沫铝极片;所述络合剂为季铵盐。

Preparation method of foam aluminum pole piece

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝极片的制备方法
本专利技术涉及新型材料领域,具体涉及一种泡沫铝极片的制备方法。
技术介绍
随着电动汽车的发展,电动汽车对动力电池的要求越来越高,特别对其能量密度、倍率性能、循环寿命及安全性能、快充能力和使用寿命都提出了更高要求。而磷酸铁锂材料以其循环寿命长、安全性能高等优点,成为锂离子电池的理想选择材料之一,并广泛应用在纯电动汽车、混合电动汽车等。但是,磷酸铁锂材料的能量密度方面偏低,因此如何提高磷酸铁锂材料的能量密度成为研究的重点。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供了一种泡沫的制备方法,该方法通过先对泡沫铝的预锂化,再涂覆磷酸铁锂,并结合紫外照射条件下的碳沉积技术,从而获得高倍率性能、高能量密度、高循环性能的泡沫铝极片。本专利技术通过以下技术方案实现:本专利技术一种泡沫铝的制备方法,包括以下步骤:将泡沫铝浸于金属锂的液氨溶液中,取出干燥,再将磷酸铁锂浆料涂覆于泡沫铝表面,干燥后,于气态炔气氛下经光催化,使气态炔于泡沫铝表面裂解,得到负载有磷酸铁锂和碳颗粒的泡沫铝;所述络合剂为季铵盐。所述金属锂的液氨溶液中金属锂的浓度为0.8-1.2mol/L。所述金属锂的液氨溶液中,季铵盐的浓度为0.5-1mol/L。所述干燥为真空干燥。所述干燥的温度为50-70℃。所述气态炔为乙炔、丙炔或丁炔。所述光催化的光源为紫外光源,所述紫外光源的波长为200-250nm。所述季铵盐为聚烯亚胺。所述泡沫铝的孔隙率为65-90%,厚度为25-40μm。所述裂解的温度为600-800℃。相对于现有技术,本专利技术的有益效果如下:本专利技术的制备方法获得的泡沫铝极片具有层状结构,其倍率性能、能量密度、循环性能等电化学性能方面均较现有技术有所提高。具体实施方式实施例按以下步骤制备泡沫铝极片:将5g金属锂粉溶于710mL液氨中,之后在搅拌的条件下将50g聚乙烯亚胺加入到上述溶液中,搅拌均匀得到1mol/L的金属锂的液氨溶液;将泡沫铝浸泡于上述金属锂的液氨溶液中。其中,所述泡沫铝的孔隙率为80%,厚度为30μm。然后于60℃下真空干燥。然后将磷酸铁锂浆料涂覆于泡沫铝表面。将负载有磷酸铁锂的泡沫铝极片于管式炉中,以200sccm的流量通入乙炔,在波长为250nm的紫外光的照射下升温到温度800℃并在此温度下保温反应20分钟,然后停止通入乙炔、关闭紫外光源,并停止加热,继续通入氮气直至冷却到室温,得到负载有磷酸铁锂和碳颗粒的泡沫铝极片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫铝极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n将泡沫铝浸于金属锂的液氨溶液中,取出干燥,将磷酸铁锂浆料涂覆于泡沫铝表面,干燥后,于气态炔气氛下经光催化,使气态炔于泡沫铝表面裂解,得到负载有磷酸铁锂和碳颗粒的泡沫铝极片;/n所述络合剂为季铵盐。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将泡沫铝浸于金属锂的液氨溶液中,取出干燥,将磷酸铁锂浆料涂覆于泡沫铝表面,干燥后,于气态炔气氛下经光催化,使气态炔于泡沫铝表面裂解,得到负载有磷酸铁锂和碳颗粒的泡沫铝极片;
所述络合剂为季铵盐。


2.如权利要求1所述的泡沫铝极片的制备方法,其特征在于:所述金属锂的液氨溶液中金属锂的浓度为0.8-1.2mol/L。


3.如权利要求1或2所述的泡沫铝极片的制备方法,其特征在于:所述金属锂的液氨溶液中,季铵盐的浓度为0.5-1mol/L。


4.如权利要求1所述的泡沫铝极片的制备方法,其特征在于:所述干燥为真空干燥。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾燕杨静如颜倩颜鹤曹彩红
申请(专利权)人:湖南艾华集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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