复合板及相应制造方法技术

复合板及相应制造方法。这种复合板(2)包含第一加强层(4)和间隔层(6)，该第一加强层(4)包含属于第一类纤维(12)的纤维。该间隔层(6)包含间隔热塑性粘结剂材料(20)和与该第一类纤维不同的间隔层纤维类型的纤维(22)。该间隔层和该第一加强层中的每一个仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。本发明专利技术可应用于汽车工业用板。

【技术实现步骤摘要】
复合板及相应制造方法
本专利技术涉及一种复合板，其包含第一加强(stiffening)层和间隔(distance)层，该第一加强层包含属于第一类纤维的纤维。
技术介绍
EP2762623公开了一种多用途功能性非织造织物，其包含由碳化纤维棉层制成的两个外层和中间天然棉层。其他织物或板由JP2012-193466、US2015/064395、DE102014107881A1和WO2017/23764可知。
技术实现思路
已知的织物或板不能提供完全的满意度，而本专利技术的目的在于提供一种相对轻重量、刚性且经济制造的板。根据本专利技术的板应当优选是生态的并且使用很少的资源。为了实现上述目的中的至少之一，本专利技术涉及一种如上定义的复合板，其特征在于，该间隔层包含间隔热塑性粘结剂材料和与该第一类纤维不同的间隔层纤维类型的纤维，并且该间隔层和该第一加强层中的每一个仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。根据特定的实施方案，根据本专利技术的复合板可包括以下特征中的一个或多个，这些特征单独地或以所有技术可能的组合一起采用：-第二加强层，其仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型，其中一种单一类型的纤维是属于该第一类纤维的纤维，并且该间隔层被布置在该第一加强层和该第二加强层之间；-该第一类纤维是碳纤维；-该间隔层纤维类型是天然纤维；-该第一加强层中的碳纤维占该第一加强层的至少35％重量；-该第二加强层中的碳纤维占该第二加强层的至少35％重量；-该间隔层中的天然纤维占该间隔层的40％至60％重量；-该第一加强层包含第一热塑性粘结剂材料，该第一热塑性粘结剂材料与该间隔热塑性粘结剂材料为相同材料，尤其是聚丙烯；-该第一热塑性粘结剂材料占该第一加强层的至多65％重量；-该第一加强层包含粘结试剂，该粘结试剂适于增加该碳纤维与该第一热塑性粘结剂材料的粘附性；-该第一加强层和该第二加强层具有相同的组成，即化学组成相同，和/或该第一加强层和该第二加强层具有相同的厚度；-该第一类纤维是回用纤维和/或该第二类纤维是回用纤维；-该间隔层中的该间隔热塑性粘结剂材料占该间隔层的40％至60％重量，并且该间隔层的该第二类纤维占该间隔层的40％至60％重量。本专利技术还涉及一种制造如上定义的复合板的方法，该方法包括以下的相继步骤：-提供该第一加强层，-提供该第二加强层，-提供该间隔层，-粘结该第一加强层、该间隔层和该第二加强层以形成夹心板，使得该间隔层被布置在该第一加强层和该第二加强层之间，并且-将该夹心板压制成复合板。在本专利申请的范围内，在前述段落中、在权利要求中和/或在以下的说明书和附图中阐述的各个方面、实施方案、实施例、特征和替代方案可独立地或以其任意组合的形式被采用。例如，结合一种实施方案公开的特征可适用于所有实施方案，除非存在特征的技术不相容性。而且，对于所公开的特征的任意组合，可考虑所述特征也可被分离并且被单独地使用，或者作为所述特征组合的任何可能的子集被使用。附图说明根据参考附图的一些实施方案的以下说明将更好地理解本专利技术，所述附图显示：-图1是根据本专利技术第一实施方案的复合板的横截面示意图；-图2是根据本专利技术第二实施方案的复合板的横截面示意图；-图3是用于生产根据本专利技术的复合板的装置和方法步骤的示意图；-图4、5、6和7是用于接合根据本专利技术的复合板的不同部分并且进一步加工该复合板的工艺步骤和工艺装置的示意图。具体实施方式图1以横截面示出了根据本专利技术第一实施方案的复合板的一部分，该复合板由总标号2表示。复合板2包含第一加强层4和间隔层6。复合板2还包含与第一加强层4相邻的装饰层10，使得第一加强层4被布置在装饰层10和间隔层6之间，但是装饰层10可以省略。图2显示了根据本专利技术的复合板的第二实施方案。该第一实施方案和该第二实施方案之间的区别在于该第二实施方案的复合板2另外包含第二加强层8并且不包含装饰层10。换句话说，复合板2可由第一加强层4、间隔层6和任选的第二加强层8和/或任选的装饰层组成。在下文中，将公开该复合板的第一实施方案的结构。此结构同样适用于该第二实施方案的相应部分。第一加强层4包含属于第一类纤维12的纤维和第一热塑性粘结剂材料14。第一加强层4还可包含任选的粘结试剂16，该任选的粘结试剂16适于增加属于第一类纤维12的纤维和第一热塑性粘结剂材料14的粘附性。第一热塑性粘结剂材料14尤其是聚丙烯，但也可以是或包含其它热塑性粘结剂材料，例如其他聚烯烃、聚乳酸、聚酰胺如PA6或聚酯。属于第一类纤维12的纤维有利地是碳纤维。该碳纤维可具有3微米至25微米、优选5微米至15微米的直径。优选地，该碳纤维的长度为10mm至200mm，更优选40mm至120mm。但是，该碳纤维的长度也可小于10mm。第一加强层4可以是非织造的，例如起绒物(fleece)，或者是单向或多向纤维排列。第一加强层4中的属于第一类纤维12的纤维占第一加强层4的至少35％重量。在其中第一类纤维12是碳纤维的实施方案中，碳纤维的量优选占35％至55％重量。第一热塑性粘结剂材料14占第一加强层4的至多65％重量。优选地，第一加强层4由属于第一类纤维12的纤维和第一热塑性粘结剂材料14以及任选的粘结试剂16组成。粘结试剂16例如是马来酸酐，并且尤其被接枝到该第一热塑性粘结剂材料或以其他方式被添加到该粘结剂中或被添加到该粘结剂。第一热塑性粘结剂材料14可以是纤维18的形式。尤其是，这些纤维由热塑性粘结剂材料制成，所述热塑性粘结剂材料具有接枝在这些纤维的表面上的粘结试剂16。优选地，在将该粘结剂材料切割成纤维之前，将该粘结试剂接枝到该粘结剂材料上。此外，第一加强层4仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。这意味着该第一加强层要么包含碳纤维，要么包含天然纤维，但不包含两种类型的纤维。根据该第一和第二实施方案，第一加强层4仅包含碳纤维而不包含天然纤维。属于第一类纤维12的纤维(尤其是碳纤维)是已经通过一个或多个回用步骤加工的回用纤维。典型地，回用碳纤维可以是去除其上浆剂的碳纤维。第一加强层4可具有0.05mm至1.0mm、优选0.1mm至0.6mm的厚度。间隔层6在第一加强层4的一侧上被附接或结合到第一加强层4。间隔层6包含间隔热塑性粘结剂材料20和间隔层纤维类型的纤维22。该间隔层纤维类型是与该第一类纤维不同的纤维类型。间隔层6可以是非织造的。在本实施方案中，间隔层6仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。这意味着间隔层6要么包含碳纤维，要么包含天然纤维，但不包含两种类型的纤维。根据该第一和第二实施方案，间隔层6仅包含天然纤维而不包含碳纤维。通常，该间隔层纤维类型不同于该第一类纤维。该天然纤维例如是韧皮纤维如大麻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合板(2)，包含/n-第一加强层(4)，其包含属于第一类纤维(12)的纤维，以及/n-间隔层(6)，/n其特征在于，/n该间隔层(6)包含间隔热塑性粘结剂材料(20)和与该第一类纤维不同的间隔层纤维类型的纤维(22)，并且/n该间隔层和该第一加强层中的每一个仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。/n

【技术特征摘要】
20180611 DE 102018113890.31.复合板(2)，包含
-第一加强层(4)，其包含属于第一类纤维(12)的纤维，以及
-间隔层(6)，
其特征在于，
该间隔层(6)包含间隔热塑性粘结剂材料(20)和与该第一类纤维不同的间隔层纤维类型的纤维(22)，并且
该间隔层和该第一加强层中的每一个仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型。


2.根据权利要求1所述的复合板，进一步包含第二加强层(8)，其仅包含一种单一类型的选自碳纤维和天然纤维的纤维类型，其中一种单一类型的纤维是属于该第一类纤维的纤维，并且该间隔层被布置在该第一加强层(4)和该第二加强层(8)之间。


3.根据权利要求2所述的复合板，其中
该第一类纤维是碳纤维，
该间隔层纤维类型是天然纤维，
该第一加强层(4)中的碳纤维占该第一加强层的至少35％重量，
该第二加强层(8)中的碳纤维占该第二加强层(8)的至少35％重量，
该间隔层中的天然纤维占该间隔层的40％至60％重量。


4.根据权利要求1-3任一项所述的复合板，其中
该第一加强层(4)包含第一热塑性粘结剂材料(14)，该第一热塑性粘结剂材料(14)与该间隔热塑性粘结剂材料为相同材料。


5.根据权利要求4所述的复合板，其中该第一热塑性粘结剂材料(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：X·托努加西亚卡列诺，
申请(专利权)人：佛吉亚内饰系统有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE