一种托架及使用方法技术

本发明专利技术属于托架技术领域，具体公开了一种用于托撑螺栓液压拉伸器的托架，包括支撑件、驱动机构和导向件，其中驱动机构设置于支撑件下方，导向件的一端穿过支撑件抵接或固接于驱动机构，导向件的另一端设置有外螺纹，在驱动机构的驱动方向上，导向件具有第一位置和第二位置，当导向件位于第一位置时，导向件的另一端能够安装螺栓液压拉伸器和锁紧螺母，当导向件位于第二位置时，螺栓液压拉伸器和锁紧螺母能够旋进待预紧螺栓上。本发明专利技术还公开一种托架使用方法，应用于上述托架。本发明专利技术公开的托架及使用方法使得螺栓液压拉伸器预紧倒置的螺栓时无需人工支撑，操作简单，使用安全。

A bracket and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种托架及使用方法
本专利技术涉及托架
，尤其涉及一种用于托撑螺栓液压拉伸器的托架及使用方法。
技术介绍
螺栓液压拉伸器借助液压泵提供的液力源，使被拉螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓长度轻微变形，从而使螺母易于松动。拉伸器是一个安全、高效、快捷的工具，是紧固和拆卸各种规格螺栓的最佳途径，因而被广泛应用于高强度、大尺寸、大预紧力或预紧力要求较严格的场合。螺栓液压拉伸器的工作性质决定了其重量普遍较重，轻则十几公斤，重则上百公斤。使用拉伸器拉伸螺栓前，首先要把拉伸器与工作螺栓螺纹联接，对于螺栓方向朝上或侧向的螺栓来说，安装没有多大困难，但对于方向朝下的螺栓来说，液压螺栓液压拉伸器的拆卸、安装由于其重量较重，拆装非常困难。因为螺栓朝下，液压拉伸器按照传统的安装方法需要多人配合，徒手将液压拉伸器抬起，把拉伸螺母与工作螺栓对中，并将拉伸器旋进螺栓，这种方法旋转拉伸器十分困难，同时拆装人员站位拥挤，无法支撑太长时间，拆装过程会造成严重的体力消耗。有时会出现拆装人员无法坚持支撑其重量导致拆装失败甚至会造成人员砸伤，费时费力，可操作安全风险大。因此，针对倒挂型大型螺栓的液压拉伸器安装需要采用一种操作简单且安全的托架。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种托架，以使得螺栓液压拉伸器预紧倒置螺栓时无需人工支撑，操作简单，使用安全。本专利技术的另一个目的在于提供一种托架使用方法，简化了螺栓液压拉伸器预紧倒置螺栓的操作流程，提高螺栓液压拉伸器的操作安全和工作效率。为达此目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种托架，用于螺栓液压拉伸器，包括：支撑件；驱动机构，设置于所述支撑件下方；导向件，所述导向件一端穿过所述支撑件抵接或固接于所述驱动机构，另一端设置有外螺纹，在所述驱动机构的驱动方向上，所述导向件具有第一位置和第二位置，当所述导向件位于所述第一位置时，所述导向件的所述另一端能够安装所述螺栓液压拉伸器和锁紧螺母，当所述导向件位于所述第二位置时，所述螺栓液压拉伸器和所述锁紧螺母能够旋进待预紧螺栓上。进一步地，在所述驱动机构的驱动方向上，所述导向件和所述待预紧螺栓共轴。进一步地，当所述导向件处于所述第二位置时，所述导向件的所述另一端与所述待预紧螺栓之间具有预设间距。进一步地，所述预设间距为所述外螺纹的螺距值。进一步地，所述支撑件上设置有穿设孔，所述导向件穿设于所述穿设孔内，且能够相对所述支撑件滑动。进一步地，所述支撑件包括本体和固定件，所述本体上设置有能够安装所述固定件的安装位，所述固定件上均设置有所述穿设孔，所述导向件穿设于所述穿设孔内。进一步地，所述固定件设置有多个，多个所述固定件的所述穿设孔的尺寸不同，所述导向件穿设于其中一个所述穿设孔内。进一步地，所述导向件为中空结构。一种托架使用方法，应用于上述所述的托架。进一步地，所述托架使用方法包括如下步骤：将所述托架放置于所述待预紧螺栓下方；所述驱动机构驱动所述导向件位于所述第一位置，将所述螺栓液压拉伸器和所述锁紧螺母依次旋进所述导向件上具有所述外螺纹的一端；所述驱动机构驱动所述导向件移动到所述第二位置，将所述锁紧螺母和所述螺栓液压拉伸器依次旋进所述待预紧螺栓上。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的托架，将导向件穿设于支撑件上并与驱动机构抵接或固接，在导向件位于第一位置时，螺栓液压拉伸器和锁紧螺母依次旋进导向件上具有外螺纹的一端，当导向件在驱动机构的驱动下处于第二位置时，锁紧螺母和螺栓液压拉伸器能够依次旋进待预紧螺栓上。该托架减少了人工操作的工作量，操作简便且安全。本专利技术提出的托架使用方法，应用于上述托架，简化了螺栓液压拉伸器预紧倒置螺栓的操作流程，提高了螺栓液压拉伸器的操作安全性和工作效率。附图说明图1是本专利技术提供的托架的工作过程示意图一；图2是本专利技术提供的托架的工作过程示意图二；图3是本专利技术提供的支撑件的结构示意图；图4是本专利技术提供的固定件的结构示意图。图中：20、待预紧螺栓；30、锁紧螺母；1、支撑件；11、本体；111、安装孔；12、固定件；121、穿设孔；122、安装板；123、滑套；2、驱动机构；3、导向件。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。螺栓液压拉伸器是紧固和拆卸各种规格螺栓的一种安全、高效的拆装工具，被广泛应用于高强度、大尺寸、大预紧力或预紧力要求较严格的大型螺栓紧固或拆卸场合。螺栓液压拉伸器的工作性质决定了其重量普遍较重，使用拉伸器拉伸螺栓前，首先要把螺栓液压拉伸器与工作螺栓螺纹联接，对于螺栓方向朝上或侧向的螺栓来说，安装可以借助吊装工具，但对于方向朝下的螺栓来说，液压拉伸器需要多人配合，徒手将液压拉伸器抬起，把锁紧螺母与工作螺栓对中，并将拉伸器旋进工作螺栓中，这种方法工作量大且操作困难，有时会出现拆装人员无法坚持支撑其重量导致拆装失败甚至会造成人员砸伤，因此螺栓液压拉伸器对于大型倒置螺栓的预紧或拆装费时费力，且操作安全风险大。为了解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于托撑螺栓液压拉伸器的托架，该托架包括支撑件1、驱动机构2和导向件3。需要注意的是，图1和图2中均未画出螺栓液压拉伸器的结构。其中驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托架，用于托撑螺栓液压拉伸器，其特征在于，包括：/n支撑件(1)；/n驱动机构(2)，设置于所述支撑件(1)下方；/n导向件(3)，所述导向件(3)的一端穿过所述支撑件(1)抵接或固接于所述驱动机构(2)，所述导向件(3)的另一端设置有外螺纹，在所述驱动机构(2)的驱动方向上，所述导向件(3)具有第一位置和第二位置，当所述导向件(3)位于所述第一位置时，所述导向件(3)的所述另一端能够安装所述螺栓液压拉伸器和锁紧螺母(30)，当所述导向件(3)位于所述第二位置时，所述螺栓液压拉伸器和所述锁紧螺母(30)能够旋进待预紧螺栓(20)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种托架，用于托撑螺栓液压拉伸器，其特征在于，包括：
支撑件(1)；
驱动机构(2)，设置于所述支撑件(1)下方；
导向件(3)，所述导向件(3)的一端穿过所述支撑件(1)抵接或固接于所述驱动机构(2)，所述导向件(3)的另一端设置有外螺纹，在所述驱动机构(2)的驱动方向上，所述导向件(3)具有第一位置和第二位置，当所述导向件(3)位于所述第一位置时，所述导向件(3)的所述另一端能够安装所述螺栓液压拉伸器和锁紧螺母(30)，当所述导向件(3)位于所述第二位置时，所述螺栓液压拉伸器和所述锁紧螺母(30)能够旋进待预紧螺栓(20)上。


2.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，在所述驱动机构(2)的驱动方向上，所述导向件(3)和所述待预紧螺栓(20)共轴。


3.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，当所述导向件(3)处于所述第二位置时，所述导向件(3)的所述另一端与所述待预紧螺栓(20)之间具有预设间距。


4.根据权利要求3所述的托架，其特征在于，所述预设间距为所述外螺纹的螺距值。


5.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，所述支撑件(1)上设置有穿设孔(121)，所述导向件(3)穿设于所述穿设孔(121)内，且能够相对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊峰，徐智杰，丁佐，乔英志，
申请(专利权)人：中船动力研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31