【技术实现步骤摘要】
一种纸灯笼自动化生产工艺
本专利技术涉及灯笼加工工艺
,尤其是涉及一种纸灯笼自动化生产工艺。
技术介绍
中国灯笼又统称为灯彩,是一种古老的中国传统工艺品,起源于西汉时期。每年的农历正月十五元宵节前后,人们都挂起红灯笼,来营造一种喜庆的氛围,后来灯笼就成了中国人喜庆的象征,经过历代灯彩艺人的继承和发展,形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平。现有的纸灯笼在装配时是由人工一步步操作组装完成的,首先,需要人工将上盖和下盖穿轴,然后在上盖和下盖之间装上骨架,接着将骨架压拉成型,最后人工贴纸,使用人工组装纸灯会导致纸灯笼的生产速度较慢,效率较低,需要的人工多,而人工成本高,无法一次性满足大规模的灯笼生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸灯笼自动化生产工艺,以解决现有技术中人工生产纸灯笼效率较低的技术问题。本专利技术提供一种纸灯笼自动化生产工艺,包括以下步骤:步骤1.下盖上料定位:首先使用上下盖装配机构将灯笼的下盖放置到输送机构中的组装定位组件中,组装定位组件中的夹紧部件对灯笼的下盖进行夹紧限位的作业,当灯笼的下盖固定完毕后,输送带带动组装定位组件向下一环节进行输送,进行下一步加工作业;步骤2.灯笼的轴杆两端装配下盖和上盖:再使用轴杆装配机构将灯笼的轴杆的一端旋紧装配到下盖上之后,再使用上下盖装配组件将灯笼的上盖装配到轴杆的另一端上;步骤3.安装灯笼骨架:当灯笼上盖装配完毕后,再使用骨架装配机构(4)配合组装定位组件中的旋转部件将灯笼的骨架依次安装到上盖和下盖 ...
【技术保护点】
1.一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1.下盖上料定位:首先使用上下盖装配机构(2)将灯笼的下盖放置到输送机构(1)中的组装定位组件(13)中,组装定位组件(13)中的夹紧部件(133)对灯笼的下盖进行夹紧限位的作业,当灯笼的下盖固定完毕后,输送带(12)带动组装定位组件(13)向下一环节进行输送,进行下一步加工作业;/n步骤2.灯笼的轴杆两端装配下盖和上盖:再使用轴杆装配机构(3)将灯笼的轴杆的一端旋紧装配到下盖上之后,再使用上下盖装配组件(22)将灯笼的上盖装配到轴杆的另一端上;/n步骤3.安装灯笼骨架:当灯笼上盖装配完毕后,再使用骨架装配机构(4)配合组装定位组件(13)中的旋转部件(132)将灯笼的骨架依次安装到上盖和下盖之间,完成灯笼骨架的安装;/n步骤4.压拉成型:接着,压拉成型机构(5)工作将组装好的整个灯笼壳体向下压拉成型,形成灯笼壳体的最终形态;/n步骤5.人工贴纸:当灯笼的整个壳体组装成型完毕后,人工将灯笼外的贴纸刷胶粘合在灯笼的壳体上,获得所述的纸灯笼。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.下盖上料定位:首先使用上下盖装配机构(2)将灯笼的下盖放置到输送机构(1)中的组装定位组件(13)中,组装定位组件(13)中的夹紧部件(133)对灯笼的下盖进行夹紧限位的作业,当灯笼的下盖固定完毕后,输送带(12)带动组装定位组件(13)向下一环节进行输送,进行下一步加工作业;
步骤2.灯笼的轴杆两端装配下盖和上盖:再使用轴杆装配机构(3)将灯笼的轴杆的一端旋紧装配到下盖上之后,再使用上下盖装配组件(22)将灯笼的上盖装配到轴杆的另一端上;
步骤3.安装灯笼骨架:当灯笼上盖装配完毕后,再使用骨架装配机构(4)配合组装定位组件(13)中的旋转部件(132)将灯笼的骨架依次安装到上盖和下盖之间,完成灯笼骨架的安装;
步骤4.压拉成型:接着,压拉成型机构(5)工作将组装好的整个灯笼壳体向下压拉成型,形成灯笼壳体的最终形态;
步骤5.人工贴纸:当灯笼的整个壳体组装成型完毕后,人工将灯笼外的贴纸刷胶粘合在灯笼的壳体上,获得所述的纸灯笼。
2.根据权利要求1所述的一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于:所述上下盖装配机构(2)、轴杆装配机构(3)、骨架装配机构(4)和压拉成型机构(5)依次设置在所述输送机构(1)的旁侧,所述输送机构(1)包括输送台(11)、输送带(12)和若干个组装定位组件(13),所述输送台(11)设置在地面上,所述输送带(12)转动安装在所述输送台(11)上,若干个所述组装定位组件(13)沿所述输送带(12)的长度方向间隔设置,所述上下盖装配机构(2)包括上下盖盛装箱(21)和上下盖装配组件(22),所述上下盖盛装箱(21)位于所述输送机构(1)的旁侧,所述上下盖装配组件(22)位于所述上下盖盛装箱(21)的旁侧,所述轴杆装配机构(3)包括轴杆盛装组件(31)和轴杆装配组件(32),所述轴杆盛装组件(31)设置在所述输送机构(1)的旁侧,所述轴杆装配组件(32)位于所述轴杆盛装组件(31)的旁侧,所述骨架装配机构(4)包括骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42),所述骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42)均位于所述输送机构(1)的旁侧,所述压拉成型机构(5)包括下压组件(51)和拉弯组件(52),所述下压组件(51)位于所述输送机构(1)的旁侧,所述拉弯组件(52)位于所述下压组件(51)的旁侧。
3.根据权利要求2所述的一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于:每个所述组装定位组件(13)均包括组装箱(131)、旋转部件(132)和夹紧部件(133),所述组装箱(131)固定设置在所述输送带(12)上,所述组装箱(131)内部为空心结构,所述旋转部件(132)设置在所述组装箱(131)上,所述夹紧部件(133)设有两组,两组所述夹紧部件(133)对称固定设置在所述旋转部件(132)上,所述旋转部件(132)包括旋转电机(1321)、旋转齿轮(1322)、旋转轴(1323)、联动齿轮(1324)和转盘(1325),所述旋转电机(1321)固定设置在所述组装箱(131)的内底壁上,所述旋转齿轮(1322)固定设置所述旋转电机(1321)的输出轴上,所述旋转轴(1323)转动安装在所述组装箱(131)上,所述联动齿轮(1324)固定设置在旋转轴(1323)上的中段位置,所述联动齿轮(1324)与所述旋转齿轮(1322)相啮合,所述转盘(1325)固定设置在所述旋转轴(1323)的外部顶端。
4.根据权利要求3所述的一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于:每组所述夹紧部件(133)均包括电动推杆(1331)、弧形固定板(1332)、导向座(1333)和导向杆(1334),所述电动推杆(1331)固定设置在所述转盘(1325)上,所述弧形固定板(1332)的一面固定与所述电动推杆(1331)的输出端固定连接,所述导向座(1333)和所述导向杆(1334)均设有两个,两个所述导向座(1333)均固定设置在所述转盘(1325)上且分别位于所述电动推杆(1331)的两侧,两个所述导向杆(1334)分别设置在两个所述导向座(1333)上,两个所述导向杆(1334)分别与一个所述导向座(1333)之间滑动配合,两个所述导向杆(1334)的一端均与所述弧形固定板(1332)固定连接,所述弧形固定板(1332)的另一面上贴合设置有橡胶垫(1335)。
5.根据权利要求2所述的一种纸灯笼自动化生产工艺,其特征在于:所述上下盖装配组件(22)包括上下盖装配台(221)、第一旋转台(222)、支撑柱(223)、第一丝杆滑台(224)和第一机械手(225),所述上下盖装配台(221)固定设置在所述上下盖盛装箱(21)的旁侧,所述第一旋转台(222)设置在所述支撑柱(223)顶部,所述支撑柱(223)固定设置在所述第一旋转台(222)的顶部,所述第一丝杆滑台(224)固定设置在所述支撑柱(223)上方,所述第一机械手(225)固定设置在所述第一丝杆滑台(224)的移动端上。
6.根据权利要求2所述的一种纸灯笼...
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