一种纸灯笼自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种纸灯笼自动化生产线，属于灯笼加工技术领域，包括输送机构、上下盖装配机构、轴杆装配机构、骨架装配机构和压拉成型机构，所述上下盖装配机构、轴杆装配机构、骨架装配机构和压拉成型机构依次设置在所述输送机构的旁侧，所述输送机构包括输送台、输送带和若干个组装定位组件，所述上下盖装配机构包括上下盖盛装箱和上下盖装配组件，所述轴杆装配机构包括轴杆盛装组件和轴杆装配组件，所述骨架装配机构包括骨架盛装组件和骨架装配组件，所述压拉成型机构包括下压组件和拉弯组件，通过上述步骤，本发明专利技术能够实现灯笼的半自动化流水线装配作业，与现有技术中纯人工装配生产相比，能够有效的提高纸灯笼的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸灯笼自动化生产线
本专利技术涉及灯笼加工
，尤其是涉及一种纸灯笼自动化生产线。
技术介绍
中国灯笼又统称为灯彩，是一种古老的中国传统工艺品，起源于西汉时期。每年的农历正月十五元宵节前后，人们都挂起红灯笼，来营造一种喜庆的氛围，后来灯笼就成了中国人喜庆的象征，经过历代灯彩艺人的继承和发展，形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平。现有的纸灯笼在装配时是由人工一步步操作组装完成的，首先，需要人工将上盖和下盖穿轴，然后在上盖和下盖之间装上骨架，接着将骨架压拉成型，最后人工贴纸，使用人工组装纸灯会导致纸灯笼的生产速度较慢，效率较低，无法一次性满足大规模的灯笼生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸灯笼自动化生产线，以解决现有技术中人工生产纸灯笼效率较低的技术问题。本专利技术提供一种纸灯笼自动化生产线，包括输送机构、上下盖装配机构、轴杆装配机构、骨架装配机构和压拉成型机构，所述上下盖装配机构、轴杆装配机构、骨架装配机构和压拉成型机构依次设置在所述输送机构的旁侧，所述输送机构包括输送台、输送带和若干个组装定位组件，所述输送台设置在地面上，所述输送带转动安装在所述输送台上，若干个所述组装定位组件沿所述输送带的长度方向间隔设置，所述上下盖装配机构包括上下盖盛装箱和上下盖装配组件，所述上下盖盛装箱位于所述输送机构的旁侧，所述上下盖装配组件位于所述上下盖盛装箱的旁侧，所述轴杆装配机构包括轴杆盛装组件和轴杆装配组件，所述轴杆盛装组件设置在所述输送机构的旁侧，所述轴杆装配组件位于所述轴杆盛装组件的旁侧，所述骨架装配机构包括骨架盛装组件和骨架装配组件，所述骨架盛装组件和骨架装配组件均位于所述输送机构的旁侧，所述压拉成型机构包括下压组件和拉弯组件，所述下压组件位于所述输送机构的旁侧，所述拉弯组件位于所述下压组件的旁侧。进一步地，每个所述组装定位组件均包括组装箱、旋转部件和夹紧部件，所述组装箱固定设置在所述输送带上，所述组装箱内部为空心结构，所述旋转部件设置在所述组装箱上，所述夹紧部件设有两组，两组所述夹紧部件对称固定设置在所述旋转部件上，所述旋转部件包括旋转电机、旋转齿轮、旋转轴、联动齿轮和转盘，所述旋转电机固定设置在所述组装箱的内底壁上，所述旋转齿轮固定设置所述旋转电机的输出轴上，所述旋转轴转动安装在所述组装箱上，所述联动齿轮固定设置在旋转轴上的中段位置，所述联动齿轮与所述旋转齿轮相啮合，所述转盘固定设置在所述旋转轴的外部顶端。进一步地，每组所述夹紧部件均包括电动推杆、弧形固定板、导向座和导向杆，所述电动推杆固定设置在所述转盘上，所述弧形固定板的一面固定与所述电动推杆的输出端固定连接，所述导向座和所述导向杆均设有两个，两个所述导向座均固定设置在所述转盘上且分别位于所述电动推杆的两侧，两个所述导向杆分别设置在两个所述导向座上，两个所述导向杆分别与一个所述导向座之间滑动配合，两个所述导向杆的一端均与所述弧形固定板固定连接，所述弧形固定板的另一面上贴合设置有橡胶垫。进一步地，所述上下盖装配组件包括上下盖装配台、第一旋转台、支撑柱、第一丝杆滑台和第一机械手，所述上下盖装配台固定设置在所述上下盖盛装箱的旁侧，所述第一旋转台设置在所述支撑柱的顶部，所述支撑柱固定设置在所述第一旋转台的顶部，所述第一丝杆滑台固定设置在所述支撑柱上方，所述第一机械手固定设置在所述第一丝杆滑台的移动端上。进一步地，所述轴杆盛装组件包括轴杆支撑台、第二旋转台和轴杆放置台，所述轴杆支撑台固定设置在所述输送台的旁侧，所述第二旋转台设置在所述轴杆支撑台上，所述轴杆放置台固定设置在所述第二旋转台上，所述轴杆放置台的四周侧面上设置有若干个轴杆放置槽，所述轴杆装配组件包括轴杆装配台、第三旋转台、第二丝杆滑台和第二机械手，所述轴杆装配台固定设置在所述轴杆支撑台的旁侧，所述第三旋转台固定设置在所述轴杆装配台的上方，所述第二丝杆滑台固定设置在所述第三旋转台上方，所述第二机械手固定设置在所述第二丝杆滑台的移动端上。进一步地，所述骨架盛装组件包括骨架支撑台、第四旋转台和骨架放置台，所述骨架支撑台固定设置在所述输送台的旁侧，所述第四旋转台设置在所述骨架支撑台上，所述骨架放置台固定设置在所述第四旋转台上，所述骨架放置台的四周侧面上设置有若干个骨架放置槽，所述骨架装配组件包括第五旋转台、推送部件、第三丝杆滑台、夹紧气缸和装配部件，所述第五旋转台固定设置在所述骨架支撑台上，所述推送部件固定设置在所述第五旋转台上，所述第三丝杆滑台固定设置在所述推送部件上，所述夹紧气缸固定设置在第三丝杆滑台移动端上的中间位置，所述装配部件设有两组，两组所述装配部件对称设置在所述第三丝杆滑台移动端的上下两侧。进一步地，所述推送部件包括固定板、推送气缸、推送座和推送杆，所述固定板呈竖直固定设置在所述第五旋转台上，所述推送气缸固定设置在所述固定板的一侧面上，所述推送气缸的输出端贯穿所述固定板，所述推送座和所述推送杆均设有两个，两个所述推送座均固定设置在所述固定板上且分别位于所述推送气缸的两侧，两个所述推送杆分别设置在两个所述推送座上，两个所述推送杆分别与一个所述推送座之间滑动配合，两个所述推送杆的一端均贯穿所述固定板，所述第三丝杆滑台固定设置在所述推送气缸的输出端和两个推送杆的一端上。进一步地，每组所述装配部件均包括固定块、调节气缸、调节板、调节座、调节电机、调节皮带、调节轴、调节块和装配气夹，所述固定块固定设置在所述第三丝杆滑台的移动端上，所述调节气缸固定设置在所述固定块上，所述调节板固定设置在调节气缸的输出端上，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在所述调节板上，所述调节电机固定设置在所述调节板上的一侧，所述调节轴转动安装在两个所述调节座上，所述调节皮带套设在所述调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上，所述调节块固定设置在调节轴上的中段位置，所述装配气夹固定设置在所述调节块上。进一步地，所述下压组件包括底座、第六旋转台、下压支撑柱、第四丝杆滑台、下压气缸和下压块，所述第六旋转台固定设置在所述底座上，所述下压支撑柱固定设置在所述第六旋转台上，所述第四丝杆滑台固定设置在所述下压支撑柱顶部，所述下压气缸固定设置在所述第四丝杆滑台的移动端上，所述下压块固定设置在所述下压气缸的输出端上。进一步地，所述拉弯组件包括固定柱、第五丝杆滑台、拉弯气缸和折弯头，所述固定柱设置在所述输送台的旁侧，所述第五丝杆滑台固定设置在所述固定柱的顶部，所述拉弯气缸固定设置在所述第五丝杆滑台的移动端上，所述折弯头固定设置在拉弯气缸的输出端上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术当需要对纸灯笼进行装配作业时，首先使用上下盖装配机构将灯笼的下盖放置到输送机构中的组装定位组件中，组装定位组件中的夹紧部件对灯笼的下盖进行夹紧限位的作业，当灯笼的下盖固定完毕后输送带带动组装定位组件向下一环节进行输送，进行下一步加工作业，再使用轴杆装配机构将灯笼的轴杆的一端旋紧装配到下盖上，之后再使用上下盖装配组件将灯笼的上盖装配到轴杆的另一端上，当灯笼上盖装配完毕后，再使用骨架装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：包括输送机构(1)、上下盖装配机构(2)、轴杆装配机构(3)、骨架装配机构(4)和压拉成型机构(5)，所述上下盖装配机构(2)、轴杆装配机构(3)、骨架装配机构(4)和压拉成型机构(5)依次设置在所述输送机构(1)的旁侧，所述输送机构(1)包括输送台(11)、输送带(12)和若干个组装定位组件(13)，所述输送台(11)设置在地面上，所述输送带(12)转动安装在所述输送台(11)上，若干个所述组装定位组件(13)沿所述输送带(12)的长度方向间隔设置，所述上下盖装配机构(2)包括上下盖盛装箱(21)和上下盖装配组件(22)，所述上下盖盛装箱(21)位于所述输送机构(1)的旁侧，所述上下盖装配组件(22)位于所述上下盖盛装箱(21)的旁侧，所述轴杆装配机构(3)包括轴杆盛装组件(31)和轴杆装配组件(32)，所述轴杆盛装组件(31)设置在所述输送机构(1)的旁侧，所述轴杆装配组件(32)位于所述轴杆盛装组件(31)的旁侧，所述骨架装配机构(4)包括骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42)，所述骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42)均位于所述输送机构(1)的旁侧，所述压拉成型机构(5)包括下压组件(51)和拉弯组件(52)，所述下压组件(51)位于所述输送机构(1)的旁侧，所述拉弯组件(52)位于所述下压组件(51)的旁侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：包括输送机构(1)、上下盖装配机构(2)、轴杆装配机构(3)、骨架装配机构(4)和压拉成型机构(5)，所述上下盖装配机构(2)、轴杆装配机构(3)、骨架装配机构(4)和压拉成型机构(5)依次设置在所述输送机构(1)的旁侧，所述输送机构(1)包括输送台(11)、输送带(12)和若干个组装定位组件(13)，所述输送台(11)设置在地面上，所述输送带(12)转动安装在所述输送台(11)上，若干个所述组装定位组件(13)沿所述输送带(12)的长度方向间隔设置，所述上下盖装配机构(2)包括上下盖盛装箱(21)和上下盖装配组件(22)，所述上下盖盛装箱(21)位于所述输送机构(1)的旁侧，所述上下盖装配组件(22)位于所述上下盖盛装箱(21)的旁侧，所述轴杆装配机构(3)包括轴杆盛装组件(31)和轴杆装配组件(32)，所述轴杆盛装组件(31)设置在所述输送机构(1)的旁侧，所述轴杆装配组件(32)位于所述轴杆盛装组件(31)的旁侧，所述骨架装配机构(4)包括骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42)，所述骨架盛装组件(41)和骨架装配组件(42)均位于所述输送机构(1)的旁侧，所述压拉成型机构(5)包括下压组件(51)和拉弯组件(52)，所述下压组件(51)位于所述输送机构(1)的旁侧，所述拉弯组件(52)位于所述下压组件(51)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：每个所述组装定位组件(13)均包括组装箱(131)、旋转部件(132)和夹紧部件(133)，所述组装箱(131)固定设置在所述输送带(12)上，所述组装箱(131)内部为空心结构，所述旋转部件(132)设置在所述组装箱(131)上，所述夹紧部件(133)设有两组，两组所述夹紧部件(133)对称固定设置在所述旋转部件(132)上，所述旋转部件(132)包括旋转电机(1321)、旋转齿轮(1322)、旋转轴(1323)、联动齿轮(1324)和转盘(1325)，所述旋转电机(1321)固定设置在所述组装箱(131)的内底壁上，所述旋转齿轮(1322)固定设置所述旋转电机(1321)的输出轴上，所述旋转轴(1323)转动安装在所述组装箱(131)上，所述联动齿轮(1324)固定设置在旋转轴(1323)上的中段位置，所述联动齿轮(1324)与所述旋转齿轮(1322)相啮合，所述转盘(1325)固定设置在所述旋转轴(1323)的外部顶端。


3.根据权利要求2所述的一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：每组所述夹紧部件(133)均包括电动推杆(1331)、弧形固定板(1332)、导向座(1333)和导向杆(1334)，所述电动推杆(1331)固定设置在所述转盘(1325)上，所述弧形固定板(1332)的一面固定与所述电动推杆(1331)的输出端固定连接，所述导向座(1333)和所述导向杆(1334)均设有两个，两个所述导向座(1333)均固定设置在所述转盘(1325)上且分别位于所述电动推杆(1331)的两侧，两个所述导向杆(1334)分别设置在两个所述导向座(1333)上，两个所述导向杆(1334)分别与一个所述导向座(1333)之间滑动配合，两个所述导向杆(1334)的一端均与所述弧形固定板(1332)固定连接，所述弧形固定板(1332)的另一面上贴合设置有橡胶垫(1335)。


4.根据权利要求1所述的一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：所述上下盖装配组件(22)包括上下盖装配台(221)、第一旋转台(222)、支撑柱(223)、第一丝杆滑台(224)和第一机械手(225)，所述上下盖装配台(221)固定设置在所述上下盖盛装箱(21)的旁侧，所述第一旋转台(222)设置在所述支撑柱(223)顶部，所述支撑柱(223)固定设置在所述第一旋转台(222)的顶部，所述第一丝杆滑台(224)固定设置在所述支撑柱(223)上方，所述第一机械手(225)固定设置在所述第一丝杆滑台(224)的移动端上。


5.根据权利要求1所述的一种纸灯笼自动化生产线，其特征在于：所述轴杆盛装组件(31)包括轴杆支撑台(311)、第二旋转台(312)和轴杆放置台(313)，所述轴杆支撑台(311)固定设置在所述输送台(11)的旁侧，所述第二旋转台(312)设置在所述轴杆支撑台(311)上，所述轴杆放置台(313)固定设置在所述第二旋转台(312)上，所述轴杆放置台(313)的四周侧面上设置有若干个轴杆放置槽，所述轴杆装配组件(32)包括轴杆装配台(321)、第三旋转台(322)、第二丝杆滑台(323)和第二机械手(324)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小华，杨森，
申请(专利权)人：曾小华，
类型：发明
国别省市：江西;36