氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管，该油管的基体是金属管（１），在金属管（１）的内表面涂有第一氟碳涂层（２），在外表面依次是合金层（３）、磷化层（４）和第二氟碳涂层（２Ａ）；因该油管由氟碳树脂涂层和合金层复合涂镀而成，所以该油管具有极强的防垢、防腐、防蜡等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田用三防油管，具体的说是涂敷有防腐涂 料的防腐、防垢及防蜡油管。技术背景目前，随着油田开发的不断深入，为了维持高产及高含水后期提 高油田开发运用了多项技术，其中三元复合驱可比水驱提高采收率 20%以上，但随之也带来诸多问题，由于三元液以碱、表面活性剂、 聚合物三元复合体系，其特点就是非牛顿性和强腐蚀性，即三元驱使 用的聚合物是高分子量聚丙烯酰胺，其溶于水后会使溶液的粘度增加 几十倍，因此给结标创造了有利条件；而三元液的另一种成分为碱 NaOH和Na2C03，他们溶于水后完全电离或水解成NaOH,致使介质 具有极强的腐蚀性，因此而造成油田井下管柱和输油管线及容器严重 腐蚀，结垢、卡泵、堵塞现象经常发生。目前，油田多用环氧涂层对 油管进行防腐，但它的防垢性能己满足不了三元驱的需要。
技术实现思路
为了解决油田三元驱的防垢、防腐、防蜡问题，本技术提供 了一种复合涂镀油管。为实现上述专利技术目的，本技术的技术解决方案是氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管的基体是金属管，在金属管的内表面涂有 氟碳涂层，在外表面依次是合金层、磷化层和氟碳涂层。本技术的技术效果是由于在该油管的外壁镀有合金层，即 金属管与锌形成致密合金层，合金层具有良好的电化学防腐性能，同 时合金层外加了一层致密磷化层，可以有效的增加合金层与氟碳涂层 的附着力，而覆盖在磷化膜外的有机氟碳涂层，具有极强的防腐性能。所以该油管同时具有防腐、防垢及防蜡性能。附图说明图l是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由图1所示，氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管的基体是金属 管1，在金属管1的内表面涂有第一氟碳涂料层2，在外表面依次是合金层3、磷化层4和第二氟碳涂料层2A。上述的合金层厚度优选为55 200um，磷化层厚度优选为5 30 um，有机氟碳树脂涂层厚度优选为80 150um。该产品已经在大庆油田现场试用一年，经试用后反映效果良好。权利要求1、一种氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管，该油管的基体是金属管(1)，其特征在于在金属管(1)的内表面涂有第一氟碳涂层(2)，在外表面依次是合金层(3)、磷化层(4)和第二氟碳涂层(2A)。2、 按照权利要求1所述的氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管， 其特征在于合金层(3)厚度为55 200um，磷化层(4)厚度为5 30um，氟碳涂层(2、 2A)厚度为80 150um。专利摘要本技术公开了一种氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管，该油管的基体是金属管(1)，在金属管(1)的内表面涂有第一氟碳涂层(2)，在外表面依次是合金层(3)、磷化层(4)和第二氟碳涂层(2A)；因该油管由氟碳树脂涂层和合金层复合涂镀而成，所以该油管具有极强的防垢、防腐、防蜡等特点。文档编号F16L58/04GK201133550SQ200720117800公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日专利技术者丽 佐, 冯云亭, 李福军, 王慧文 申请人:大庆石油学院;大庆高新区北油创业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟碳树脂涂料防腐、防垢及防蜡油管，该油管的基体是金属管（１），其特征在于：在金属管（１）的内表面涂有第一氟碳涂层（２），在外表面依次是合金层（３）、磷化层（４）和第二氟碳涂层（２Ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，王慧文，佐丽，冯云亭，
申请(专利权)人：大庆石油学院，大庆高新区北油创业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]