一种水性氟碳树脂涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种水性氟碳树脂涂料，特别适用铝型材和幕墙的涂料。它是由下述按重量配比的原料份组成的：水性氟碳树脂40～60、水性助剂1～2、水性密氨树脂8～10、惰性高温环保颜料10～30、二乙二醇丁醚5～8、乙醇8～15、水10～20。本发明专利技术具有无污染，环保安全，节能，制造使用成本低，硬度和耐磨性性好，抗老化性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性氟碳树脂涂料，特别适用铝型材和幕墙的涂料。
技术介绍
目前，市场上各种类型的铝型材和幕墙的涂料、混合涂料、油漆等，均以甲醇或含有甲醛、苯物质等原料作为涂料的主要添加剂或中和剂，甲醛、苯为有毒物质，涂料中的甲醛、苯的挥发物污染环境，伤害人体健康。而这些传统的铝型材和幕墙的涂料，还存在硬度低、耐磨性差、耗能高、抗老化性低和制造成本高的不足。如何低成本、无污染地解决现有铝型材和幕墙涂料的上述问题是研究人员迫切和广泛追求的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性氟碳树脂涂料，具有无污染，环保安全，节能，制造和使用成本低，硬度和耐磨性性好，抗老化性强的优点。为此，本专利技术是由下述按重量配比的原料份组成的：水性氟碳树脂40～60水性助剂1～2水性密氨树脂8～10惰性高温环保颜料10～30二乙二醇丁醚5～8乙醇8～15水10～20。本专利技术优选各原料组分的重量配比是：水性氟碳树脂45～55水性助剂1～1.8水性密氨树脂8～9惰性高温环保颜料15～25二乙二醇丁醚6～8乙醇9～13水14～18。本专利技术最佳各原料组分的重量配比是：水性氟碳树脂50水性助剂1.5水性密氨树脂9惰性高温环保颜料20二乙二醇丁醚6.5乙醇11.5水15。所述的水性助剂包括占总质量分数0.2～0.4％的润湿分散剂，0.5～0.9％的消泡剂，0.1～0.2％的流平剂。所述的水性助剂包括占总质量分数0.2～0.4％的润湿分散剂，0.5～0.9％的消泡剂，0.1～0.2％的流平剂，0.1～0.2％的成膜助剂。本专利技术的制备方法是：先取依其质量百分比的水性氟碳树脂、水性密氨树脂、惰性高温环保颜料、二乙二醇丁醚、乙醇和水混合，在600rpm/min条件下搅拌40分钟，均匀后，再加入水性助剂在600rpm/min条件下搅拌10分钟，研磨，过滤得成品，成品细度≤15μm。本专利技术具有无污染，环保安全，节能，制造使用成本低，硬度和耐磨性性好，抗老化性强的优点。本专利技术漆膜附着力好，硬度高，装饰效果佳，耐侯性优，可广泛应用于铝型材和幕墙表面，提供持久的保护性能的户外环保涂料。本专利技术的原料易得，均为市场所购产品。本专利技术较现有同类产品的成本低5～8％，但硬度≥3H。冲击强度(kg.cm)≥50。耐中性盐雾：4000h板面无生锈、起泡、变色。耐水煮＞1h：无异常不软化、不起泡、不发白、湿附着力优异。人工加速老化(复层，罩光)：600h无明显变化。重金属含量符合国际玩具安全标准，符合美国消费者产品安全委员会CPSC标准，符合欧洲ROHS指令标准，各指标均优于已有产品。具体实施方式实施例1：先取依水性氟碳树脂50Kg、水性密氨树脂9Kg、惰性高温环保颜料20Kg、二乙二醇丁醚6.5Kg、乙醇11.5Kg和水15Kg混合，在600rpm/min条件下搅拌40分钟。均匀后，再加入润湿分散剂0.4Kg、消泡剂0.9Kg、流平剂0.2Kg和成膜助剂0.2Kg，在600rpm/min条件下搅拌10分钟，研磨，过滤得成品，成品细度≤15μm。惰性高温环保颜料的颜色依客户要求确定。测得其性能和主要性能如下：项目指标试验方法原漆外观均一、无异物目测粘度，S(涂-4杯/25℃)35～95GB/T 1723细度，μm≤15GB 1724固体份，％45-60GB 6751制板条件：喷涂底材：无铬化铝板50mm×120mm×(0.8～1.0)mm漆膜厚度：23±3um干燥条件：180℃/10～15min参考标准：JG/T331-2011涂装要领：本专利技术用于铝型材和幕墙等施工时，采用湿碰湿工艺施工，分底漆和面漆两种，请参照相关施工说明。两涂工艺：喷涂底漆(厚度约15～20μm)＝＝＞流平3～5min或烘烤60～80℃/3～5min，再喷涂面漆(厚度约15～20μm)＝＝＞流平5～10min＝＝＞烘烤180℃/15～20min冷却到下线。三涂工艺：喷涂底漆(厚度约15～20μm)＝＝＞流平3～5min或烘烤60-80℃/3～5min，再喷涂面漆(厚度约15～20μm)＝＝＞流平5～10min再喷涂清漆(厚度约15～20μm)＝＝＞烘烤180℃/15～20min冷却到下线。本专利技术的产品使用前必须将漆液充分搅匀，用水性溶剂或去离子水稀释至施工粘度，稀释率约为30～40％。施工前可再用200～300目滤网过滤。施工环境的相对湿度不大于80％，并保持良好通风。施工时，被涂物表面应保持清洁、干燥平整、无灰尘和油等污染物。本专利技术的产品应存放于阴凉、干燥处，储存温度应高于5℃。涂料贮存期为半年。本专利技术的产品环保安全，产品全部通过Rosh和Reach检测论证，安全环保达到欧盟标准。以去离子水或纯净水为溶剂无火灾危险。本专利技术的产品节能，烤漆干燥条件：180℃/10-15min，而传统产品的干燥条件：220℃/15-20min。实施例2：取下述按重量配比的：水性氟碳树脂60份、水性密氨树脂8份、惰性高温环保颜料(棕色)28份、二乙二醇丁醚8份、乙醇8份和水20份混合，在600rpm/min条件下搅拌40分钟。均匀后，再加入润湿分散剂0.4份、消泡剂0.9份、流平剂0.2份、成膜助剂0.2份和防腐剂0.3份，在600rpm/min条件下搅拌10分钟，研磨，过滤得成品，成品细度≤15μm。总之，本专利技术具有无污染，环保安全，节能，制造使用成本低，硬度和耐磨性性好，抗老化性强的优点。可推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性氟碳树脂涂料，其特征在于它是由下述按重量配比的原料份组成的：水性氟碳树脂40～60水性助剂1～2水性密氨树脂8～10惰性高温环保颜料10～30二乙二醇丁醚5～8乙醇8～15水10～20。

【技术特征摘要】
1.一种水性氟碳树脂涂料，其特征在于它是由下述按重量配比的原料份组成的：水性氟碳树脂40～60水性助剂1～2水性密氨树脂8～10惰性高温环保颜料10～30二乙二醇丁醚5～8乙醇8～15水10～20。2.根据权利要求1所述的一种水性氟碳树脂涂料，其特征在于其中各原料组分的重量配比是：水性氟碳树脂45～55水性助剂1～1.8水性密氨树脂8～9惰性高温环保颜料15～25二乙二醇丁醚6～8乙醇9～13水14～18。3.根据权利要求1所述的一种水性氟碳树脂涂料，其特征在于其中各原料组分的重量配比是：水性氟碳树脂50水性助剂1.5水性密氨树脂9惰性高温环保颜料20二乙二醇丁醚6.5乙醇11.5水15。4.根据权利要求1所述的一种水性氟碳树脂涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉池，
申请(专利权)人：许汉池，
类型：发明
国别省市：广东;44