一种纺织用水性UV涂料印花色浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种制备纺织用水性UV涂料印花色浆的方法，属于纺织印染技术领域。采用外乳化法和超声波辅助法制备出水包油型的聚氨酯丙烯酸酯乳液。采用砂磨机研磨法添加水性分散剂制备出水性涂料色浆，再将色浆加入到聚氨酯丙烯酸酯乳液中，并添加引发剂、增稠剂，制备出可用于纺织品的水性UV涂料色浆。所制备的水性UV涂料印花色浆具有节能、环保、工艺流程短的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织印染
，具体涉及一种纺织用水性UV涂料印花色浆的制备方法。
技术介绍
由于纺织品涂料印花颜色鲜艳、牢度好、对纺织品的适应性强，在纺织品印花中所占的份额逐渐增加。但是涂料印花通常采用汽蒸固色或焙烘固色，固色过程消耗了大量的能源。UV涂料印花是指通过紫外光照射，引发剂产生自由基引发低聚物交联固化，使涂料固着在织物上。UV涂料色浆节省能源，不含挥发性有机溶剂，固化速度快，节省场地空间。由于UV涂料色浆含固量高导致其粘度较高，固化不完全，且织物的手感较差因而对纺织品的适应性较低。水性UV涂料色浆含固量低，粘度可调，在织物上易于固化且不影响织物手感，不仅具备UV涂料色浆的优点而且不使用活性单体，降低了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于制备纺织用水性UV涂料印花色浆，以解决UV色浆粘度高、固化不完全、织物手感差等问题。具体可采用以下工艺步骤I水性UV涂料印花色浆的制备方法(I)将5-30份的聚氨酯丙烯酸酯，1-5份的乳化剂，65_94份的去离子水，在800-1000r/min下搅拌10_15min，然后在超声功率为600-1200W下，对混合物超声20-30min，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液；(2)称取10-30份的颜料，5-15份的分散剂和55_85份的去离子水，室温下在6000r/min的转速下预分散IOmin,转移到循环式砂磨机中再研磨2h_5h,砂磨机转速为2000r/min-2400r/min,即得水性颜料色衆；(3)将上述70-80份的聚氨酯丙烯酸酯乳液，10-15份的水性颜料色浆，5-7份的水性引发剂，5-15的增稠剂混合在一起，在800-1000r/min下搅拌15_30min，制得稳定的水性UV涂料印花色浆；所述颜料是有机颜料；所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯；所述引发剂为烷基芳酮衍生物、酰基磷氧化物类水性引发剂；所述增稠剂为丙烯酸类合成增稠剂；所述乳化剂是山梨糖醇酐脂肪酸酯或脂肪酸甘油酯类非离子乳化剂以及磺酸盐类阴离子乳化剂；所述颜料分散剂为十二烷基磺酸钠或分散剂NNO水性分散剂以及聚丙烯酸钠或聚丙烯酸异丙酯类水性超分散剂。2如权利要求I所述的水性UV涂料印花色浆用于纺织品印花，其特征是采用如下处理方法将水性UV色浆处理到纺织品上，60°C预烘l-2min，然后在紫外强度100-200W/cm,高度8_15cm条件下固色15_30s ；所述处理方式为手工丝网印花、丝网印花或圆网印花；所述纺织品为纤维素织物、蛋白质织物或合成纤维织物。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一将15份的聚氨酯丙烯酸酯，2份烷基苯磺酸钠，83份的去离子水混合，在800r/min下搅拌lOmin，然后对混合物超声20min，超声功率为800W，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液。将15份的颜料红122，12份的十二烷基磺酸钠和73份的去离子水，室温下采用均质机在6000r/min的转速下预分散IOmin,转移到循环式砂磨机中，研磨2h,砂磨机转速为2400r/min,即得水性颜料红色浆。将15份的水性颜料红色浆、5份的水性引发剂819DW、10份的增稠剂PBD加入到70份的聚氨酯丙烯酸酯乳液,在1000r/min的转速下搅拌15min,制得水性UV印花色衆。将水性UV涂料印花色浆通过丝网转移到织物上，60°C预烘I分钟，经100W/cm的紫外灯照射19s后固化，织物的干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度为3-4级。实施例二将20份的聚氨酯丙烯酸酯，3份烷基苯磺酸钠，77份的去离子水混合，在IOOOr/min下搅拌lOmin，然后对混合物超声20min，超声功率为800W，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液。称取13份的颜料黄83，11份的十二烷基磺酸钠和76份的去离子水，室温下采用均质机在6000r/min的转速下预分散IOmin,转移到循环式砂磨机中,研磨3h,砂磨机转速为2400r/min，得水性颜料黄色浆。将15份的水性颜料黄色浆、3份的水性引发剂2529、2份引发剂819DW、10份的增稠剂PBD加入到70份的聚氨酯丙烯酸酯乳液，在1000r/min的转速下搅拌15min，制得水性UV印花色浆。将水性UV涂料黄印花色浆通过丝网印花转移到织物上，60°C预烘2分钟，经IOOW/cm的紫外灯照射23s后固化，织物的干摩擦牢度为5级，湿摩擦牢度为4级。实施例三将15份的聚氨酯丙烯酸酯，3份烷基苯磺酸钠，2份山梨糖醇酐脂肪酸酯，80份的去离子水混合，在2000r/min下搅拌lOmin，然后对混合物超声15min，超声功率为1000W，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液。将19份的颜料蓝15:4，11份的分散剂NNO和70份的去离子水，室温下采用高速均质机在3000r/min的转速下预分散10分钟,转移到循环式砂磨机中,研磨3h,砂磨机转速为2400r/min，得水性颜料蓝色浆。将上述13份的水性颜料蓝色浆、5份的水性引发剂819DW、10份的增稠剂PBD加入到72份的聚氨酯丙烯酸酯乳液中，采用快速搅拌机在lOOOr/min下搅拌15分钟，制得水性UV涂料印花色浆。将水性UV涂料蓝印花色浆通过丝网印花转移到织物上，60°C预烘I分钟，经100W/cm的紫外灯照射20s后固化，织物的干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度为3-4级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备纺织用水性UV涂料印花色浆的方法，其特征是采用以下工艺步骤：(1)将5?30份的聚氨酯丙烯酸酯，1?5份的乳化剂，65?94份的去离子水，在800?1000r/min下搅拌10?15min，然后在超声功率为600?1200W下，对混合物超声20?30min，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液；(2)称取10?30份的颜料，5?15份的分散剂和55?85份的去离子水，室温下在6000r/min的转速下预分散10min，转移到循环式砂磨机中再研磨2h?5h，砂磨机转速为2000?2400r/min，即得水性颜料色浆；(3)将上述70?80份的聚氨酯丙烯酸酯乳液，10?15份的水性颜料色浆，5?7份的水性引发剂，5?15的增稠剂混合在一起，在800?1000r/min下搅拌15?30min，制得稳定的水性UV涂料印花色浆；所述颜料是有机颜料；所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯；所述引发剂为烷基芳酮衍生物、酰基磷氧化物类水性引发剂；所述增稠剂为丙烯酸类合成增稠剂；所述乳化剂是山梨糖醇酐脂肪酸酯或脂肪酸甘油酯类非离子乳化剂以及磺酸盐类阴离子乳化剂；所述颜料分散剂为十二烷基磺酸钠或分散剂NNO水性分散剂以及聚丙烯酸钠或聚丙烯酸异丙酯类水性超分散剂。...

【技术特征摘要】
1.一种制备纺织用水性UV涂料印花色浆的方法，其特征是采用以下工艺步骤 (1)将5-30份的聚氨酯丙烯酸酯，1-5份的乳化剂，65-94份的去离子水，在800-1000r/min下搅拌10_15min，然后在超声功率为600-1200W下，对混合物超声20-30min，得水性聚氨酯丙烯酸酯乳液； (2)称取10-30份的颜料，5-15份的分散剂和55-85份的去离子水，室温下在6000r/min的转速下预分散IOmin,转移到循环式砂磨机中再研磨2h_5h,砂磨机转速为2000-2400r/min,即得水性颜料色浆； (3)将上述70-80份的聚氨酯丙烯酸酯乳液，10-15份的水性颜料色浆，5-7份的水性弓丨发剂，5-15的增稠剂混合在一起，在800-1000r/min下搅拌15-30min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潮霞，张涛，张开瑞，李涛，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：