一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，包括板件主体、针脚固定槽和螺丝固定孔，所述板件主体为长方体，所述针脚固定槽设置在所述板件主体长度方向的两侧，所述针脚固定槽的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致；所述螺丝固定孔设置在所述板件主体高度方向的两端，所述螺丝固定孔的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致。本设计结构简单，使用方便，在内窥镜连接器组件的装配过程中，使用本设计的针脚与PCB板的固定焊接工装，使多且细小的针脚焊接平整，避免了凸起或者凹陷现象，保证了内窥镜连接器的安装可靠性，从而保证了内窥镜产品的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装
本技术涉及内窥镜连接器组件装配
，尤其涉及一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装。
技术介绍
内窥镜是一种常用的医疗器械，经人体的天然腔道，或是经过手术做的小切口进入人体体内，使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化。内窥镜由头端、弯曲部、插入部、操作部及导光部组成，内窥镜连接器主要起信号连同中转的作用，将内窥镜头端的CCD信号通过内窥镜连接器，连接至医用内窥镜摄像主机，主机内主板对CCD信号进行处理后将高分辨率画质显示在医用监视器上，另外，操作部手柄上的快捷键按键，如图片冻结、拍照保存、视频录制、白平衡等快捷功能，操作内窥镜快捷键按钮，按键信号通过内窥镜连接器，将按键信号传输至主机主板处理，实现对应的按键功能。而连接器主要通过针脚与PCB板焊接传输电流或信号，连接器组件的针脚多而且较为细小，在焊接时若无专用工装治具进行焊接，会出现凸起或凹陷的现象，焊接不平整，导致内窥镜连接器与对应的内窥镜接头接触不良或者短路，导致信号传输不稳定，影响内窥镜的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，包括板件主体、针脚固定槽和螺丝固定孔，所述板件主体为长方体，所述针脚固定槽设置在所述板件主体长度方向的两侧，所述针脚固定槽的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致；所述螺丝固定孔设置在所述板件主体高度方向的两端，所述螺丝固定孔的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致，且所述螺丝固定孔的边缘设有螺纹。作为优选的，所述针脚固定槽的宽度与针脚宽度一致。作为优选的，所述针脚固定槽的数量不少于15个。作为优选的，所述针脚固定槽在所述板件主体长度方向上等间距设置。作为优选的，所述针脚固定槽之间的间距与PCB板上针脚孔的间距一致。作为优选的，所述螺丝固定孔在所述板件主体长度方向上的间距与PCB板上的螺丝孔间距一致，所述螺丝固定孔的孔径与PCB板上的螺丝孔孔径一致。作为优选的，所述板件主体的两端沿所述螺丝固定孔方向的厚度大于所述板件主体的针脚固定槽区域的厚度，所述板件主体底部呈凹槽形。使用时，先将针脚一一放入所述针脚固定槽，将针脚限位固定，再用胶纸将针脚粘住，使针脚与所述固定焊接工装完全贴合；将针脚插入PCB板上相对应的针脚孔，在所述螺丝固定孔位置通过PCB板上相对应的螺丝孔打上螺钉，使所述固定焊接工装、针脚与PCB板固定；依次将通过PCB板的针脚用焊锡丝一一焊接；最后拧下螺丝，将所述固定焊接工装取出，撕下胶纸。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本设计结构简单，使用方便，在内窥镜连接器组件的装配过程中，使用本设计的针脚与PCB板的固定焊接工装，使多且细小的针脚焊接平整，避免了凸起或者凹陷现象，保证了内窥镜连接器的安装可靠性，从而保证了内窥镜产品的稳定性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面示意图。图2为本技术的仰视示意图。图3为针脚与PCB板通过本技术的固定焊接工装的装配正面示意图。图4为针脚与PCB板通过本技术的固定焊接工装的装配仰视示意图。图5为针脚与PCB板通过本技术的固定焊接工装的装配左面示意图。图中：1、板件主体；2、针脚固定槽；3、螺丝固定孔；4、针脚；5、PCB板；6、PCB板上对应的针脚孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：参照附图1所示，所述一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，包括板件主体1、针脚固定槽2和螺丝固定孔3，所述板件主体1为长方体，所述针脚固定槽2设置在所述板件主体1长度方向的两侧，所述针脚固定槽2的方向与所述板件主体1的宽度方向平行一致；所述螺丝固定孔3设置在所述板件主体1高度方向的两端，所述螺丝固定孔3的方向与所述板件主体1的宽度方向平行一致，且所述螺丝固定孔3的边缘设有螺纹。作为优选的，所述针脚固定槽2的宽度与针脚宽度一致。作为优选的，所述针脚固定槽2的数量不少于15个。作为优选的，所述针脚固定槽2在所述板件主体1长度方向上等间距设置。作为优选的，所述针脚固定槽2之间的间距与PCB板上相对应的针脚孔6的间距一致。作为优选的，所述螺丝固定孔3在所述板件主体1长度方向上的间距与PCB板上的螺丝孔间距一致，所述螺丝固定孔3的孔径与PCB板5上的螺丝孔孔径一致。参照附图2所示，所述板件主体1的两端沿所述螺丝固定孔3方向的厚度大于所述板件主体1的针脚固定槽2区域的厚度，所述板件主体1底部呈凹槽形。参照附图3-5所示，使用时，先将针脚4一一放入所述针脚固定槽2，将针脚4限位固定，再用胶纸将针脚4粘住，使针脚4与所述固定焊接工装完全贴合；将针脚4插入PCB板上相对应的针脚孔6，在所述螺丝固定孔3位置通过PCB板6上相对应的螺丝孔打上螺钉，使所述固定焊接工装、针脚4与PCB板5固定；依次将通过PCB板5的针脚4用焊锡丝一一焊接；最后拧下螺丝，将所述固定焊接工装取出，撕下胶纸，使多且细小的针脚4焊接平整，避免了凸起或者凹陷现象，保证了内窥镜连接器的安装可靠性，从而保证了内窥镜产品的稳定性和安全性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，其特征在于，包括板件主体、针脚固定槽和螺丝固定孔，所述板件主体为长方体，所述针脚固定槽设置在所述板件主体长度方向的两侧，所述针脚固定槽的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致；所述螺丝固定孔设置在所述板件主体高度方向的两端，所述螺丝固定孔的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致，且所述螺丝固定孔的边缘设有螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，其特征在于，包括板件主体、针脚固定槽和螺丝固定孔，所述板件主体为长方体，所述针脚固定槽设置在所述板件主体长度方向的两侧，所述针脚固定槽的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致；所述螺丝固定孔设置在所述板件主体高度方向的两端，所述螺丝固定孔的方向与所述板件主体的宽度方向平行一致，且所述螺丝固定孔的边缘设有螺纹。


2.根据权利要求1所述的用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，其特征在于，所述针脚固定槽的宽度与针脚宽度一致。


3.根据权利要求1或2所述的用于内窥镜连接器针脚与PCB板的固定焊接工装，其特征在于，所述针脚固定槽的数量不少于15个。


4.根据权利要求3所述的用于内窥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦清，
申请(专利权)人：深圳市安捷泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44