本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，特别是公开了一种断路器中静接触板与壳体的连接结构，包括壳体和静接触板，所述壳体上设置有供静接触板安装的安装腔，安装腔的对应两侧壁上设置有与静接触板适配的导向插槽，静接触板与安装腔之间设置有相互卡接防止静接触板脱出安装腔的卡勾和卡接面，静接触板与安装腔构成卡接过盈配合。采用上述结构，提供了一种静接触板与壳体连接稳定，不易松动的连接结构。
【技术实现步骤摘要】
断路器中静接触板与壳体的连接结构
本技术涉及断路器
，特别是一种断路器中静接触板与壳体的连接结构。
技术介绍
目前，小规格断路器的静接触板与壳体是通过过盈配合固定的，在断路器的实用当中由于产品发热以及长时间吸合释放，振动频繁，在使用一段时间后慢慢造成静接触板与壳体的松动，导致静接触板无法保持在原来的位置，以致产品动静触头无法对齐，减小覆盖面，严重的可能会导致动触头无法接触静触头，使动静触头熔焊或者烧断，最终导致产品快速失效。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种静接触板与壳体连接稳定，不容易松动的连接结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种断路器中静接触板与壳体的连接结构，包括壳体和静接触板，所述壳体上设置有供静接触板安装的安装腔，安装腔的对应两侧壁上设置有与静接触板适配的导向插槽，静接触板与安装腔之间设置有相互卡接防止静接触板脱出安装腔的卡勾和卡接面，静接触板与安装腔构成卡接过盈配合。上述技术方案中，静接触板与安装腔不仅有过盈配合，还有卡接配合，使静接触板在使用过程中不会因为振动而松动，连接更牢固稳定，使静接触板不会从安装腔中脱出，保障断路器使用的稳定性和安全性。作为本技术的进一步设置，所述静接触板包括连接端和触点端，卡勾位于触点端背离触点的一侧，所述卡勾成直角三角形，卡勾的其中一直角面与触点端连接，另一直角面与卡接面抵接。上述技术方案中，卡勾的斜面正对安装腔的底面，所以可方便卡勾滑过安装腔的底面，三角形结构的卡勾也更稳定，方便加工，由直角面与卡接面抵接，可增大接触面积，卡接更稳定。作为本技术的进一步设置，所述卡接面位于卡勾的外侧，且为与静接触板垂直的平面。上述技术方案中，卡接面与静接触板垂直也就是与其对应的直角面平行，这样可增大接触面，增大抵接力，使连接更稳固。作为本技术的进一步设置，所述连接端的对应两侧向外延伸形成与导向插槽适配的凸边，凸边与导向插槽构成导向滑移设置，所述导向插槽的内端设置有与凸边朝向触点端的A面抵接限位的限位面。上述技术方案中，导向插槽不仅给凸边提供了上下的夹持限位，还有A面对凸边的内外限位，A面与凸边的抵接力和卡勾与卡接面的抵接力刚好是两个方向，A面阻止静接触板继续深入安装腔，卡接面阻止静接触板脱出安装腔，整个安装腔对静接触板有四个方向的限位固定，使静接触板与壳体连接更牢固。作为本技术的进一步设置，所述限位面与安装腔的内壁之间为倾斜过渡面。上述技术方案中，倾斜过渡面位于限位面和安装腔内壁的拐角处，避免刮到静接触板，且对应凸边与触点端的拐角，避免抵到触点端，结构简单，方便加工。作为本技术的进一步设置，所述导向插槽的外端为供凸边插入的开口，开口的下侧为用于连接导向插槽下侧面和壳体端面的弧形过渡面，上侧为向上倾斜的倾斜面。上述技术方案中，倾斜面的设置是为了增大开口，这样不仅方便凸边插入导向插槽，还有导向的作用，使凸边顺利滑入，弧形过度面的设置是为了避免刮到或损坏静接触板，方便安装，提高产品质量。作为本技术的进一步设置，所述凸边下侧面的两端均设置有向外凸起的垫块，凸边上侧面的两端均设置有向下凹陷的凹槽。上述技术方案中，因凸边和导向插槽是过盈配合，所以垫块和凹槽的设置可减少凸边与导向插槽的接触面，避免静接触板无法插入安装腔，或强行插入造成损坏，提高产品合格率。作为本技术的进一步设置，所述垫块和凹槽均位于凸边的边缘位置，且上侧面的凹槽与下侧面的垫块一一对应。上述技术方案中，凸边与导向插槽的接触点构成一个三角形，这样力的作用更稳定，连接更牢固。作为本技术的进一步设置，所述凸边上靠近触点端的凹槽的一内壁成楔形设置形成楔形面，该楔形面与导向插槽垂直，楔形面由靠近凹槽底面的一侧向开口倾斜构成。上述技术方案中，楔形面的设置也是为了方便凸边插入导向插槽，优选的楔形面的倾斜角度可与倾斜面的倾斜角度一致，这样更方便滑移，结构简单，实用性强。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构图；附图2为本技术具体实施例结构正视图；附图3为附图2的A-A剖视图；附图4为本技术具体实施例壳体的结构图；附图5为本技术具体实施例静接触板的结构图；附图6为本技术具体实施例静接触板的结构图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-6所示，一种断路器中静接触板与壳体的连接结构，包括壳体1和静接触板2，所述壳体1上设置有供静接触板2安装的安装腔11，安装腔11的对应两侧壁上设置有与静接触板2适配的导向插槽111，静接触板2与安装腔11之间设置有相互卡接防止静接触板2脱出安装腔11的卡勾21和卡接面112，静接触板2与安装腔11构成卡接过盈配合。静接触板2与安装腔11不仅有过盈配合，还有卡接配合，使静接触板2在使用过程中不会因为振动而松动，连接更牢固稳定，使静接触板2不会从安装腔11中脱出，保障断路器使用的稳定性和安全性。上述静接触板2包括连接端22和触点端23，卡勾21位于触点端23背离触点231的一侧，所述卡勾21成直角三角形，卡勾21的其中一直角面与触点端23连接，另一直角面211与卡接面112抵接。卡勾21的斜面212正对安装腔11的底面，所以可方便卡勾21滑过安装腔11的底面，三角形结构的卡勾21也更稳定，方便加工，由直角面与卡接面112抵接，可增大接触面积，卡接更稳定。上述卡接面112位于卡勾21的外侧，且为与静接触板2垂直的平面。卡接面112与静接触板2垂直也就是与其对应的直角面平行，这样可增大接触面，增大抵接力，使连接更稳固。上述连接端22的对应两侧向外延伸形成与导向插槽111适配的凸边221，凸边221与导向插槽111构成导向滑移设置，所述导向插槽111的内端设置有与凸边221朝向触点端23的A面2211抵接限位的限位面1111。导向插槽111不仅给凸边221提供了上下的夹持限位，还有A面2211对凸边221的内外限位，A面2211与凸边221的抵接力和卡勾21与卡接面112的抵接力刚好是两个方向，A面2211阻止静接触板2继续深入安装腔11，卡接面112阻止静接触板2脱出安装腔11，整个安装腔11对静接触板2有四个方向的限位固定，使静接触板2与壳体1连接更牢固。上述限位面1111与安装腔11的内壁之间为倾斜过渡面1112。倾斜过渡面1112位于限位面1111和安装腔11内壁的拐角处，避免刮到静接触板2，且对应凸边221与触点端23的拐角，避免抵到触点端23，结构简单，方便加工。上述导向插槽111的外端为供凸边221插入的开口113，开口113的下侧为用于连接导向插槽111下侧面和壳体1端面的弧形过渡面1131，上侧为向上倾斜的倾斜面1132。倾斜面1132的设置是为了增大开口113，这样不仅方便凸边221插入导向插槽111，还有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器中静接触板与壳体的连接结构，包括壳体和静接触板，其特征在于：所述壳体上设置有供静接触板安装的安装腔，安装腔的对应两侧壁上设置有与静接触板适配的导向插槽，静接触板与安装腔之间设置有相互卡接防止静接触板脱出安装腔的卡勾和卡接面，静接触板与安装腔构成卡接过盈配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种断路器中静接触板与壳体的连接结构，包括壳体和静接触板，其特征在于：所述壳体上设置有供静接触板安装的安装腔，安装腔的对应两侧壁上设置有与静接触板适配的导向插槽，静接触板与安装腔之间设置有相互卡接防止静接触板脱出安装腔的卡勾和卡接面，静接触板与安装腔构成卡接过盈配合。
2.根据权利要求1所述的断路器中静接触板与壳体的连接结构，其特征在于：所述静接触板包括连接端和触点端，卡勾位于触点端背离触点的一侧，所述卡勾成直角三角形，卡勾的其中一直角面与触点端连接，另一直角面与卡接面抵接。
3.根据权利要求2所述的断路器中静接触板与壳体的连接结构，其特征在于：所述卡接面位于卡勾的外侧。
4.根据权利要求2或3所述的断路器中静接触板与壳体的连接结构，其特征在于：所述连接端的对应两侧向外延伸形成与导向插槽适配的凸边，凸边与导向插槽构成导向滑移设置，所述导向插槽的内端设置有与凸边朝向触点端的A面抵接限位的限位面。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑天云，李克家，李晓庆，李新叶，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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