本实用新型专利技术提供一种匣钵自动倒料装置，涉及匣钵配套设施领域，该匣钵自动倒料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑弧杆，所述支撑弧杆的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有旋转弧杆，所述旋转弧杆的端部连接有弹性杆，所述弹性杆远离旋转弧杆的一端连接有护箱，所述护箱的内部卡接有清理马达，该匣钵自动倒料装置，第一电机带动传动辊旋转将匣钵向支撑弧杆方向移动，匣钵进入套框内受到挡板阻碍而固定，第二电机带动翻转筒旋转将匣钵翻转即可完成自动倒料工作，第三电机通过旋转弧杆将清洁杆插入匣钵的内部，清理马达带动清洁杆旋转，即可对匣钵的内部进行清洁，保证匣钵内部物料倾倒彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种匣钵自动倒料装置
本技术涉及匣钵配套设施
，具体为一种匣钵自动倒料装置。
技术介绍
由电子窑炉对电子粉体烧成(也称烧结)时需将电子粉体生料装入匣钵(匣钵也称坩埚)，由匣钵连同电子粉体进入电子窑炉烧成，烧成后由匣钵载着烧成的电子粉体出窑倒除并供给下一工序例如研磨，空的匣体经清洁后再次装入生的电子粉体入窑烧成，匣钵属于循环使用的周转容器，所谓的粘钵现象是指烧成的电子粉体材料残留于匣钵内，如果不将结集或称粘附干匣钵内的未倒尽的熟料清除，那么在再度装入有待于烧成的电子粉体时产生污染甚至严重影响烧成料的质量已有技术通常由工人以手工方式对匣钵进行清洁，工人劳动强度大，并且效率低，申请号为CN201210553724.X的电子窑炉用的匣钵自动倒料清洁装置，结构复杂，操作繁琐，特别用于复杂的使用环境，极易出现故障，影响加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种匣钵自动倒料装置，解决了对比文件结构复杂，操作繁琐，特别用于复杂的使用环境，极易出现故障，影响加工效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种匣钵自动倒料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑弧杆，所述支撑弧杆的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有旋转弧杆，所述旋转弧杆的端部连接有弹性杆，所述弹性杆远离旋转弧杆的一端连接有护箱，所述护箱的内部卡接有清理马达，所述清理马达的输出轴延伸至护箱的外部且连接有清洁杆，所述底板的顶部且位于支撑弧杆的侧部卡接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有架框，所述架框的顶部转动连接有六个传动辊，所述架框的侧壁铆接有第一电机，且第一电机的输出轴延伸至架框的内部与其中一个传动辊的侧壁连接，所述架框的顶部且靠近支撑弧杆处转动连接有翻转筒，所述架框的侧壁铆接有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至架框的内部与翻转筒的侧壁连接，所述翻转筒的侧壁焊接有连接杆，且连接杆远离翻转筒的一端焊接有套框，所述传动辊的顶部设置有匣钵，且匣钵远离支撑弧杆的一侧连接有挡板。优选的，所述挡板的顶部连接有顶板，所述顶板与挡板构成直角状。优选的，所述架框的底部且靠近支撑弧杆处安装有固定框，所述底板的顶部且位于固定框的正下方安装有收料箱，所述固定框的内壁顶部铆接有震动马达，所述震动马达的底部连接有振动板，所述支撑杆的侧壁铆接有控制器，所述第一电机、第二电机、震动马达、清理马达和第三电机分别通过导线与控制器电性连接。优选的，所述振动板的底部粘接有橡胶板，且橡胶板的顶面积与振动板的底面积相适配。优选的，所述固定框的内壁顶部且位于震动马达的侧部连接有弹簧，所述弹簧的底部与振动板的顶部连接。优选的，所述弹簧的侧壁且靠近端部套接有抵块，所述抵块为半球状。(三)有益效果本技术提供了一种匣钵自动倒料装置。具备以下有益效果：1、该匣钵自动倒料装置，第一电机带动传动辊旋转将匣钵向支撑弧杆方向移动，匣钵进入套框内受到挡板阻碍而固定，第二电机带动翻转筒旋转将匣钵翻转即可完成自动倒料工作，第三电机通过旋转弧杆将清洁杆插入匣钵的内部，清理马达带动清洁杆旋转，即可对匣钵的内部进行清洁，保证匣钵内部物料倾倒彻底，避免造成浪费现象，且该装置结构简单，减小了故障率，操作方便，方便使用。2、该匣钵自动倒料装置，弹性杆具有一定形变恢复能力，保证清洁杆与匣钵内壁的充分接触，固定框内部的震动马达带动振动板震动，促使与振动板接触的匣钵震动，抖动的匣钵更加方便其内部的物料倒出，进一步提高了匣钵的清理效率。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术区域A的放大示意图；图3为本技术固定框的内部示意图；图4为本技术架框的俯视图。图中：1底板、2支撑弧杆、3第三电机、4旋转弧杆、5弹性杆、6护箱、7清理马达、8清洁杆、9支撑杆、10架框、11传动辊、12第一电机、13翻转筒、14第二电机、15连接杆、16套框、17匣钵、18挡板、19顶板、20固定框、21收料箱、22震动马达、23振动板、25橡胶板、26弹簧、27抵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种匣钵自动倒料装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑弧杆2，支撑弧杆2的顶部安装有第三电机3，第三电机3的输出轴焊接有旋转弧杆4，旋转弧杆4的端部连接有弹性杆5，弹性杆5具有一定的形变恢复功能，弹性杆5远离旋转弧杆4的一端连接有护箱6，护箱6的内部卡接有清理马达7，清理马达7的输出轴延伸至护箱6的外部且连接有清洁杆8，底板1的顶部且位于支撑弧杆2的侧部卡接有支撑杆9，支撑杆9的顶部安装有架框10，架框10的顶部转动连接有六个传动辊11，六个传动辊11之间通过皮带传动连接，架框10的侧壁铆接有第一电机12，且第一电机12的输出轴延伸至架框10的内部与其中一个传动辊11的侧壁连接，架框10的顶部且靠近支撑弧杆2处转动连接有翻转筒13，架框10的侧壁铆接有第二电机14，且第二电机14的输出轴延伸至架框10的内部与翻转筒13的侧壁连接，第一电机12、第二电机14和第三电机3的型号均为YDF-Z402-4，功率为4KW，额定转矩为3600N.M，翻转筒13的侧壁焊接有连接杆15，且连接杆15远离翻转筒13的一端焊接有套框16，套框16位于翻转筒13的底部时处于旋转弧杆4运动的圆周上，传动辊11的顶部设置有匣钵17，且匣钵17远离支撑弧杆2的一侧连接有挡板18，匣钵17的内部为圆柱状，套框16与匣钵17相适配，挡板18的顶部连接有顶板19，顶板19与挡板18构成直角状，使匣钵17位于套框16内更加稳定。架框10的底部且靠近支撑弧杆2处安装有固定框20，底板1的顶部且位于固定框20的正下方安装有收料箱21，固定框20的内壁顶部铆接有震动马达22，震动马达22的底部连接有振动板23，支撑杆9的侧壁铆接有控制器24，控制器24的型号为PLCCPU226，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，第一电机12、第二电机14、震动马达22、清理马达7和第三电机3分别通过导线与控制器24电性连接，振动板23的底部粘接有橡胶板25，且橡胶板25的顶面积与振动板23的底面积相适配，橡胶板25避免了振动板23与匣钵17的硬性接触，弹簧26的侧壁且靠近端部套接有抵块27，抵块27为半球状，抵块27增加弹簧26的连接稳固性。工作原理：第一电机12带动传动辊11旋转将匣钵17向支撑弧杆2方向移动，匣钵17进入套框16内受到挡板18阻碍而固定，第二电机14带动翻转筒13旋转将匣钵17翻转即可完成自动倒料工作，第三电机3通过旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种匣钵自动倒料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有支撑弧杆(2)，所述支撑弧杆(2)的顶部安装有第三电机(3)，所述第三电机(3)的输出轴焊接有旋转弧杆(4)，所述旋转弧杆(4)的端部连接有弹性杆(5)，所述弹性杆(5)远离旋转弧杆(4)的一端连接有护箱(6)，所述护箱(6)的内部卡接有清理马达(7)，所述清理马达(7)的输出轴延伸至护箱(6)的外部且连接有清洁杆(8)，所述底板(1)的顶部且位于支撑弧杆(2)的侧部卡接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部安装有架框(10)，所述架框(10)的顶部转动连接有六个传动辊(11)，所述架框(10)的侧壁铆接有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出轴延伸至架框(10)的内部与其中一个传动辊(11)的侧壁连接，所述架框(10)的顶部且靠近支撑弧杆(2)处转动连接有翻转筒(13)，所述架框(10)的侧壁铆接有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出轴延伸至架框(10)的内部与翻转筒(13)的侧壁连接，所述翻转筒(13)的侧壁焊接有连接杆(15)，且连接杆(15)远离翻转筒(13)的一端焊接有套框(16)，所述传动辊(11)的顶部设置有匣钵(17)，且匣钵(17)远离支撑弧杆(2)的一侧连接有挡板(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种匣钵自动倒料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有支撑弧杆(2)，所述支撑弧杆(2)的顶部安装有第三电机(3)，所述第三电机(3)的输出轴焊接有旋转弧杆(4)，所述旋转弧杆(4)的端部连接有弹性杆(5)，所述弹性杆(5)远离旋转弧杆(4)的一端连接有护箱(6)，所述护箱(6)的内部卡接有清理马达(7)，所述清理马达(7)的输出轴延伸至护箱(6)的外部且连接有清洁杆(8)，所述底板(1)的顶部且位于支撑弧杆(2)的侧部卡接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部安装有架框(10)，所述架框(10)的顶部转动连接有六个传动辊(11)，所述架框(10)的侧壁铆接有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出轴延伸至架框(10)的内部与其中一个传动辊(11)的侧壁连接，所述架框(10)的顶部且靠近支撑弧杆(2)处转动连接有翻转筒(13)，所述架框(10)的侧壁铆接有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出轴延伸至架框(10)的内部与翻转筒(13)的侧壁连接，所述翻转筒(13)的侧壁焊接有连接杆(15)，且连接杆(15)远离翻转筒(13)的一端焊接有套框(16)，所述传动辊(11)的顶部设置有匣钵(17)，且匣钵(17)远离支撑弧杆(2)的一侧连接有挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种匣...
【专利技术属性】
技术研发人员：王膑，
申请(专利权)人：浙江吉昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。