一种石膏粉干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉干燥装置，包括转桶和截面呈槽形的滑轨，所述转桶的圆周内壁靠近两端均预留有螺纹槽，且两个螺纹槽的槽底远离开口处均卡接有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承的内圈均卡接有旋转筛框，所述旋转筛框的圆周外壁靠近顶端套接有从动齿轮环，且转桶的内壁靠近螺纹槽的底端嵌装有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮，两个螺纹槽靠近开口处均螺接有安装板，且两个安装板相对的一侧分别通过螺栓固定有第一接料盆和第二接料盆。本实用新型专利技术可以将两个接料盆中的石膏粉本体均匀地散落并且经过呈螺旋状的导热管，提高了烘干效率，避免传统的传送带式烘干只能加热表面的局限性。

A drying device for gypsum powder

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉干燥装置
本技术涉及石膏粉生产
，尤其涉及一种石膏粉干燥装置。
技术介绍
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏的生产流程包括送料、筛选、脱水干燥、除尘、输出与冷却、接料与包装等工序，石膏的生产过程中，石膏会带有水分，因此需要将石膏内的水分去除。经检索中国专利号为CN201720571535.3公开的一种环保型石膏粉干燥装置，包括盛放筒、套筒、连接箱、连接筒、进料箱、底座、第一电机、固定条、套管等，但是装置采用的风干方式的干燥效率低而且干燥不均匀，从而影响产品的质量，为了解决此问题，设计一种石膏粉干燥装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏粉干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石膏粉干燥装置，包括转桶和截面呈槽形的滑轨，所述转桶的圆周内壁靠近两端均预留有螺纹槽，且两个螺纹槽的槽底远离开口处均卡接有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承的内圈均卡接有旋转筛框，所述旋转筛框的圆周外壁靠近顶端套接有从动齿轮环，且转桶的内壁靠近螺纹槽的底端嵌装有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮，两个所述螺纹槽靠近开口处均螺接有安装板，且两个安装板相对的一侧分别通过螺栓固定有第一接料盆和第二接料盆，所述转桶的圆周内壁靠近中部卡接有呈螺旋状分布的导热管。优选的，所述滑轨的顶端和底端中间均开有漏孔，且滑轨的顶端靠近漏孔的上方设置有上料箱。优选的，所述转桶的圆周外壁靠近两端分别设置有互相对称的耳板，且四个耳板的外壁均卡接有滑动块。优选的，所述第一接料盆和第二接料盆的底部中间均设置成锥形结构，且两个安装板的中间均设置有过料孔。优选的，所述第一接料盆和第二接料盆的开口直径等于旋转筛框的直径，且第一接料盆和第二接料盆分别与其开口处的旋转筛框之间留有间隙。优选的，所述转桶的圆周外壁固定有固定平台，且固定平台上设置有与导热管相适配的电加热器。优选的，所述旋转筛框的圆周外壁靠近底端固定有环形塞。与现有技术相比，本技术提供了一种石膏粉干燥装置，具备以下有益效果：1.通过设置的在转桶两端圆周内壁旋转的旋转筛框，配合可以一百八十度翻转的转桶，从而可以将两个接料盆中的石膏粉本体均匀地散落并且经过呈螺旋状的导热管，提高了烘干效率，避免传统的传送带式烘干只能加热一面的局限性。2.通过设置在转桶两端螺接有安装板，使得两个接料盆的安装和位置微调更加方便，并且在更换或者清理旋转筛框的时候也非常方便，大大提高了装置的实用性。3.通过设置的在选装筛框圆周外壁靠近端部的环形塞，使得下落的石膏粉本体，不会进入旋转筛框的圆周外壁与转桶的内壁所构成的缝隙，保证了干燥后的石膏粉不会损失。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，烘干均匀。附图说明图1为本技术提出的一种石膏粉干燥装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种石膏粉干燥装置滑轨的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种石膏粉干燥装置旋转筛框的装配结构示意图；图4为本技术提出的一种石膏粉干燥装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-滑轨、2-驱动电机、3-滑动块、4-安装板、5-第一接料盆、6-上料箱、7-转桶、8-导热管、9-第二接料盆、10-漏孔、11-电加热器、12-从动齿轮环、13-螺纹槽、14-固定平台、15-耳板、16-旋转筛框、17-圆锥辊子轴承、18-环形塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种石膏粉干燥装置，包括转桶7和截面呈槽形的滑轨1，转桶7的圆周内壁靠近两端均预留有螺纹槽13，且两个螺纹槽13的槽底远离开口处均卡接有圆锥辊子轴承17，两个圆锥辊子轴承17的内圈均卡接有旋转筛框16，旋转筛框16的圆周外壁靠近顶端套接有从动齿轮环12，且转桶7的内壁靠近螺纹槽13的底端嵌装有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴顶端固定有与从动齿轮环12互相啮合的主动齿轮，两个螺纹槽13靠近开口处均螺接有安装板4，且两个安装板4相对的一侧分别通过螺栓固定有第一接料盆5和第二接料盆9，转桶7的圆周内壁靠近中部卡接有呈螺旋状分布的导热管8。本技术中，滑轨1的顶端和底端中间均开有漏孔10，且滑轨1的顶端靠近漏孔10的上方设置有上料箱6。其中，转桶7的圆周外壁靠近两端分别设置有互相对称的耳板15，且四个耳板15的外壁均卡接有滑动块3。其中，第一接料盆5和第二接料盆9的底部中间均设置成锥形结构，且两个安装板4的中间均设置有过料孔，从而让石膏粉本体可以经过料孔进入第二接料盆9中。其中，第一接料盆5和第二接料盆9的开口直径等于旋转筛框16的直径，且第一接料盆5和第二接料盆9分别与其开口处的旋转筛框16之间留有间隙，从而既可以让旋转筛框16旋转起来，而且又防止石膏粉本体从缝隙处漏出。其中，转桶7的圆周外壁固定有固定平台14，且固定平台14上设置有与导热管8相适配的电加热器11，可以为导热管8提供热能。实施例2参照图1和4，一种石膏粉干燥装置，本实施例相较于实施例1，还包括旋转筛框16的圆周外壁靠近底端固定的环形塞18，使得下落的石膏粉本体，不会进入旋转筛框16的圆周外壁与转桶7的内壁所构成的缝隙，保证了干燥后的石膏粉不会损失。工作原理：使用时，当需要对潮湿的石膏粉本体进行烘干的时候，先将转桶7内部靠近两端的驱动电机2开启，再将第二接料盆9转动至朝向顶端的上料箱6；之后再转动的主动齿轮的带动下让旋转筛框16开始旋转，此时旋转筛框16会慢慢将石膏粉本体筛落至经过呈螺旋状的导热管8，之后再经过底部的旋转筛框16被第一接料盆5收集，之后再将转桶7旋转一百八十度，继续转动旋转筛框16即可，反复操作，直至石膏粉本体烘干即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉干燥装置，包括转桶（7）和截面呈槽形的滑轨（1），其特征在于，所述转桶（7）的圆周内壁靠近两端均预留有螺纹槽（13），且两个螺纹槽（13）的槽底远离开口处均卡接有圆锥辊子轴承（17），两个所述圆锥辊子轴承（17）的内圈均卡接有旋转筛框（16），所述旋转筛框（16）的圆周外壁靠近顶端套接有从动齿轮环（12），且转桶（7）的内壁靠近螺纹槽（13）的底端嵌装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出轴顶端固定有与从动齿轮环（12）互相啮合的主动齿轮，两个所述螺纹槽（13）靠近开口处均螺接有安装板（4），且两个安装板（4）相对的一侧分别通过螺栓固定有第一接料盆（5）和第二接料盆（9），所述转桶（7）的圆周内壁靠近中部卡接有呈螺旋状分布的导热管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉干燥装置，包括转桶（7）和截面呈槽形的滑轨（1），其特征在于，所述转桶（7）的圆周内壁靠近两端均预留有螺纹槽（13），且两个螺纹槽（13）的槽底远离开口处均卡接有圆锥辊子轴承（17），两个所述圆锥辊子轴承（17）的内圈均卡接有旋转筛框（16），所述旋转筛框（16）的圆周外壁靠近顶端套接有从动齿轮环（12），且转桶（7）的内壁靠近螺纹槽（13）的底端嵌装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出轴顶端固定有与从动齿轮环（12）互相啮合的主动齿轮，两个所述螺纹槽（13）靠近开口处均螺接有安装板（4），且两个安装板（4）相对的一侧分别通过螺栓固定有第一接料盆（5）和第二接料盆（9），所述转桶（7）的圆周内壁靠近中部卡接有呈螺旋状分布的导热管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种石膏粉干燥装置，其特征在于，所述滑轨（1）的顶端和底端中间均开有漏孔（10），且滑轨（1）的顶端靠近漏孔（10）的上方设置有上料箱（6）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继安，崔瑞华，卜凡羊，
申请(专利权)人：平邑龙源石膏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37