一种旋流式燃油烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流式燃油烧嘴，涉及一种烧嘴，旨在解决燃烧物燃烧不充分导致燃烧效率低的技术问题，其技术方案要点是包括风管，风管上连通有风进气管，所述风管内设置有油枪套管，所述油枪套管内套设有油枪；所述风管的下端设置有喷头，所述喷头上开设有喷口，所述喷头呈锥形，当油枪点火对燃烧物燃烧时，锥形喷头对火焰进行聚拢，同时，风进气管输送空气对燃烧物进行助燃，这样，充分对燃烧进行燃烧，燃效效率比较高效。

A swirl type fuel burner

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式燃油烧嘴
本技术涉及一种烧嘴，更具体地说，它涉及一种旋流式燃油烧嘴。
技术介绍
烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。现有申请号为CN95214215.5的中国专利提供了一种烧嘴，包括烧嘴体、喷口、烧嘴口、密封垫和螺栓紧固件，喷嘴体的顶部设置有进入口，氧气和空气混合气体从进入口传送进烧嘴体的内部，喷口位于烧嘴体的左右两侧，烧嘴口紧固于烧嘴体的左侧，烧嘴与喷口小端之间有间隙，混合气体进入烧嘴体后从烧嘴与喷口小端之间的间隙到达烧嘴口处，与煤气混合燃烧。但是，混合气体是从烧嘴与喷口小端之间的间隙流通的，间隙较小，其与煤气的混合速度比较慢，导致煤气燃烧不充分，燃烧效率比较低下，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种旋流式燃油烧嘴，其具有对燃烧物充分燃烧以提高燃烧效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋流式燃油烧嘴，包括风管，风管上连通有风进气管，所述风管内设置有油枪套管，所述油枪套管内套设有油枪；所述风管的下端设置有喷头，所述喷头上开设有喷口，所述喷头呈锥形。通过采用上述技术方案，当油枪点火对燃烧物燃烧时，锥形喷头对火焰进行聚拢，同时，风进气管输送空气对燃烧物进行助燃，这样，充分对燃烧进行燃烧，燃效效率比较高效。进一步地，所述风管的内侧壁设置有旋流片，所述旋流片沿其圆周方向均匀设置有若干导风槽，所述导风槽呈倾斜状；所述旋流片上开设有可供油枪套管穿过的通孔。通过采用上述技术方案，当空气通过风进气管传送到风管内时，空气经过导风槽，形成旋流的气流，这样，旋流的气流对燃烧物进行进一步的助燃，大大提升了助燃效果。进一步地，所述通孔的直径大于油枪套管的直径，所述通孔的内侧壁设置有垫圈。通过采用上述技术方案，当油枪套设于油枪套管内时，油枪对垫圈进行挤压，加强油枪与油枪套管之间的连接，同时，垫圈也对油枪的表面进行保护，以免油枪的外表面被刮花。进一步地，所述喷头螺纹连接于风管。通过采用上述技术方案，实现喷头与风管之间的可拆卸连接，便于对喷头进行维修和清理。进一步地，所述喷口的内侧壁设置有固定环，所述喷口的内侧壁设置有与固定环相抵的支撑块；所述固定环包括套环一和套环二，所述套环一的内侧壁开设有可供套环二放置的安装环槽。通过采用上述技术方案，固定环与喷口的内侧壁可拆卸连接，这样，通过调节固定环对喷口的封堵程度来调节喷口的大小，可以调节喷头对火焰的聚拢程度，便于试验出最佳的燃烧效果。进一步地，所述喷口的内侧壁转动连接有与套环一和套环二相抵的限位杆。通过采用上述技术方案，当限位杆抵接于套环一和套环二，限位杆对套环一和套环二位于喷口轴向方向上的位置进行限制。进一步地，所述油枪套管伸出风管的一端贯穿设置有若干固定孔，所述固定孔内螺纹连接有与油枪相抵的螺栓。通过采用上述技术方案，当油枪插设在油枪套管内时，螺栓抵接于油枪的外侧壁，快速对油枪进行固定。进一步地，所述油枪套管伸出风管的一端螺纹连接有端帽，所述端帽与油枪套管之间设置有橡胶圈。通过采用上述技术方案，由于端帽与油枪套管之间存在缝隙，通过橡胶圈有效对缝隙进行封堵，有效提高油枪的密封效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、风管内设置有油枪套管，油枪套管内套设有油枪；风管的下端设置有喷头，所述喷头上开设有喷口，所述喷头呈锥形，当油枪点火对燃烧物燃烧时，锥形喷头对火焰进行聚拢，同时，风进气管输送空气对燃烧物进行助燃，这样，充分对燃烧进行燃烧，燃效效率比较高效；2、喷口的内侧壁设置有固定环，喷口的内侧壁设置有与固定环相抵的支撑块；固定环包括套环一和套环二，套环一的内侧壁开设有可供套环二放置的安装环槽，固定环与喷口的内侧壁可拆卸连接，这样，通过调节固定环对喷口的封堵程度来调节喷口的大小，可以调节喷头对火焰的聚拢程度，便于试验出最佳的燃烧效果。附图说明图1为实施例中一种旋流式燃油烧嘴的整体结构示意图；图2为实施例中用于体现旋流片与油枪套管之间连接关系的拆解示意图；图3为实施例中用于体现喷头与固定环之间连接关系的拆解示意图；图4为实施例中用于体现油枪与油枪套管之间连接关系的拆解示意图。图中：1、风管；2、风进气管；3、油枪套管；31、油枪；32、固定孔；321、螺栓；4、喷头；41、喷口；411、支撑块；5、旋流片；51、通孔；511、垫圈；52、导风槽；6、固定环；61、套环一；611、安装环槽；62、套环二；7、限位杆；8、端帽；81、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种旋流式燃油烧嘴，参照图1，其包括风管1，风管1上连通有风进气管2，风管1内设置有油枪套管3，油枪套管3内套设有油枪31，风管1的下端螺纹连接有锥形喷头4，喷头4上开设有喷口41，油枪31喷出燃烧物，火焰在喷口41处燃烧，风进气管2传输空气至喷头4处，对燃烧物进行助燃。参照图1和图2，风管1的内侧壁通过螺钉固定连接有旋流片5，旋流片5上开设有可供油枪套管3穿过的通孔51；通孔51的内侧壁粘固有垫圈511，垫圈511位于通孔51的内侧壁与油枪套管3的外侧壁之间，加强对油枪套管3的固定；旋流片5上沿其圆周方向开设有若干导风槽52，导风槽52呈倾斜状均匀分布，空气从风进气管2传输，流经导风槽52，形成旋流的空气，进一步对燃烧物进行助燃。参照图3，喷口41的内侧壁设置有固定环6，喷口41的内侧壁通过焊接连接有若干支撑块411，支撑块411与固定环6相抵，固定环6位于支撑块411的上方；固定环6包括套环一61与套环二62，套环一61的内侧壁开设有可供套环二62嵌置的安装环槽611，套环一61和套环二62均位于喷口41的内侧壁，拆卸套环一61和套环二62来调节喷口41的大小，调节对燃烧物燃烧的效果；喷口41的内侧壁转动连接有与固定环6相抵的限位杆7，限位杆7位于套环一61和套环二62的上方，对固定环6位于喷口41轴向方向上的位置进行锁止。参照图4，油枪套管3伸出风管1的一端贯穿设置有若干固定孔32，若干固定孔32内均螺纹连接有与油枪31相抵的螺栓321，当油枪31位于油枪套管3内时，螺栓321对油枪31进行抵紧，快速对油枪31进行固定；油枪套管3伸出风管1的一端螺纹连接有端帽8，端帽8与油枪套管3之间设置有橡胶圈81，橡胶圈81对油枪31和油枪套管3之间的缝隙进行密封。工作原理如下：当燃烧烧嘴工作时，油枪套管3在喷头4处喷出燃烧物，并燃烧，火焰在喷头4内燃烧，并从喷口41喷出；同时风进气管2输送空气，空气经过风管1，从导风槽52内穿过，形成旋流的气流，旋流的气流与燃烧物充分接触，对燃烧物进行助燃。在对油枪31进行安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式燃油烧嘴，包括风管(1)，风管(1)上连通有风进气管(2)，其特征在于：所述风管(1)内设置有油枪套管(3)，所述油枪套管(3)内套设有油枪(31)；所述风管(1)的下端设置有喷头(4)，所述喷头(4)上开设有喷口(41)，所述喷头(4)呈锥形。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流式燃油烧嘴，包括风管(1)，风管(1)上连通有风进气管(2)，其特征在于：所述风管(1)内设置有油枪套管(3)，所述油枪套管(3)内套设有油枪(31)；所述风管(1)的下端设置有喷头(4)，所述喷头(4)上开设有喷口(41)，所述喷头(4)呈锥形。


2.根据权利要求1所述的一种旋流式燃油烧嘴，其特征在于：所述风管(1)的内侧壁设置有旋流片(5)，所述旋流片(5)沿其圆周方向均匀设置有若干导风槽(52)，所述导风槽(52)呈倾斜状；所述旋流片(5)上开设有可供油枪套管(3)穿过的通孔(51)。


3.根据权利要求2所述的一种旋流式燃油烧嘴，其特征在于：所述通孔(51)的直径大于油枪套管(3)的直径，所述通孔(51)的内侧壁设置有垫圈(511)。


4.根据权利要求1所述的一种旋流式燃油烧嘴，其特征在于：所述喷头(4)螺纹连接于风管(1)。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿川，杨铭和，王国良，王国政，
申请(专利权)人：北京神科博斯热能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11