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活塞自动平衡型补偿器制造技术

技术编号:2283402 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种活塞自动平衡型补偿器,由一个或多个环形活塞组成,其活塞总面积约等于芯管截面积,安装于芯管外壁,活塞缸体与芯管之间有连通管或孔,这种补偿器的最大优点是能够消除管道的轴向推力,降低管道支座约50%造价,管道运行更加安全可靠,具有明显经济社会效益。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种热力管道用的活塞自动平衡型补偿器。众所周知,热力管道由于热胀冷缩关系,使管道中产生强大内力,这种内力通常足以破坏管道,影响生产。为此许多工程技术人员为管道安全运行专利技术了各式各样的管道补偿器、伸缩节。CN89202858.0活塞式补偿器是其中一种。这种补偿器结构简单,造价低,其结构特点是将活塞管套装在筒内,在筒内一端外表面装有密封圈,在两个密封圈之间的活塞管外壁开有润滑油槽,套筒上装有一个加油管。但这种活塞式补偿器不能消除热力管道支座承受强大支反力,增加工程造价。另外现有的套筒式补偿器由套筒和芯管组成,芯管在套筒内伸缩移动,以吸收管道的热伸长,它存在着三个缺点(1)支座受到管道的强大轴向推动,为固定支座总推力的40%以上,如果能消除轴向推力,可节约约50%的固定支座造价;(2)试压麻烦,套筒、芯管必须临时焊接固定或增加限位装置。本技术的目的是尽最大可能消除管道对支座的轴向推力,降低支座造价,减少试压工作量,节约工程费用。本技术是这样实现的在芯管外壁安装有活塞,活塞杆一端用固紧件与套筒外的支承块连接固紧,活塞缸体固定在芯管外壁的支座上。在芯管外可以安装一个或多个活塞或环形活塞,但要做到自动平衡,则一个或多个活塞或环形活塞,其总面积约等于芯管的截面面积。活塞缸体与芯管之间有连通管或连通孔,套管与芯管之间,活塞缸体与刚体之间或环形活塞与芯管、刚体之间、有圆环形或圆锥形密封腔,腔里填满密封填料,密封填料一端由档环或圆锥档环档住,另一端由压紧法兰挤压紧。能做到自动平衡条件的,在芯管外可安装单个的活塞自动平衡型补偿器,也可在芯管外安装多个活塞自动平衡型补偿器,或在芯管外安装环形活塞自动平衡型补偿器。附图说明图1为二个活塞自动平衡型补偿器结构示意图;图2为单个活塞自动平衡型补偿器结构示意图;图3为环形活塞自动平衡型补偿器结构示意图。实施例一图1为二个活塞自动平衡型补偿器结构示意图,其中(1)套筒,(2)活塞拉杆,(3)活塞缸体和芯管的连通管,(4)活塞缸体,(5)活塞缸体固定支座,(6)芯管,(7),(8),(9)密封填料,(10)刚体(活塞),(11)密封填料档环,(12)圆锥档环,(13)压紧法兰。实施例二图2为单活塞自动平衡型补偿器,其编号的另部件名称与实施例一完全相同,所不同的是用二个活塞实现轴向力的平衡和用一个活塞实现轴向的平衡。实施例三图3为环形活塞自动平衡型补偿器,(1)套筒,(2)活塞拉杆,(3)活塞缸体和芯管连通孔,一般开2个以上,(4)环形活塞缸体,(6)芯管,(7),(8),(9)密封填料,(10)环形刚体(活塞),(11)密封填料档环,(13)压紧法兰。本技术的最大优点是大大降低管道固定支座轴向推力,可以降低支座约50%造价,明显降低工程费用,同时使用自动平衡补偿器的管道更为安全可靠。权利要求1.一种活塞自动平衡型补偿器,其特征是在芯管外壁安装有活塞,活塞杆一端用固紧件与固定在套管外的支承块连接固紧,活塞缸体固定在芯管外壁支座上。2.根据权利要求1所述的活塞自动平衡型补偿器,其特征是一个或多个活塞或环形活塞的总面积约等于芯管的截面面积。3.根据权利要求1或2所述的活塞自动平衡型补偿器,其特征是活塞缸体与芯管之间有连通管或连通孔,套管与芯管之间、活塞缸体与刚体之间、或环形活塞与芯管、刚体之间有圆环形或环锥形密封腔,腔里填满密封填料,密封填料一端由档环或圆锥档环档住,另一端由压紧法挤压紧。4.根据权利要求1或2所述的活塞自动平衡补偿器,其特征是在芯管外装有单个活塞自动平衡型补偿器,在芯管外装有多个活塞自动平衡型补偿器,或在芯管外装有环形活塞自动平衡补偿器。专利摘要一种活塞自动平衡型补偿器,由一个或多个环形活塞组成,其活塞总面积约等于芯管截面积,安装于芯管外壁,活塞缸体与芯管之间有连通管或孔,这种补偿器的最大优点是能够消除管道的轴向推力,降低管道支座约50%造价,管道运行更加安全可靠,具有明显经济社会效益。文档编号F16L51/00GK2114081SQ92200440公开日1992年8月26日 申请日期1992年1月8日 优先权日1992年1月8日专利技术者邓曾禄 申请人:邓曾禄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞自动平衡型补偿器,其特征是:在芯管外壁安装有活塞,活塞杆一端用固紧件与固定在套管外的支承块连接固紧,活塞缸体固定在芯管外壁支座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓曾禄
申请(专利权)人:邓曾禄
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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