本实用新型专利技术公开了一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，包括安装在悬索桥主缆上且间隔设置的一起吊用缆载吊机和一运载用缆载吊机；所述起吊用缆载吊机设置在劲性梁段的一侧，所述劲性梁段由多个劲性梁节段装配而成，所述起吊用缆载吊机用于将劲性梁节段起吊至劲性梁段上；所述运载用缆载吊机可沿主缆的纵向方向带载往返移动，所述运载用缆载吊机用于将劲性梁段上的劲性梁节段运载至劲性梁段的另一侧进行装配。本实用新型专利技术采用双缆载吊机协同合作安装劲性梁，可提高劲性梁施工效率，且具有安全可靠，对主缆伤害小等优点。
A cable crane device for installing the rigid beam of suspension bridge
【技术实现步骤摘要】
一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置
本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置。
技术介绍
悬索桥，又名吊桥，指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸（或桥两端）的沿桥梁宽度方向间隔设置的两根主缆作为上部主要承重构件的桥梁。随着大跨径悬索桥在我国的迅猛发展，缆载吊机已作为垂直起吊安装悬索桥劲性梁的专用起重设备。悬索桥劲性梁通常在工厂或现场加工制作成节段，采用船运的方式将劲性梁节段运至起吊位置的正下方，采用缆载吊机垂直起吊或小角度荡移进行劲性梁节段的安装。由于当前常规的缆载吊机不能带载在主缆上行走，只能定点进行垂直起吊，因此不适合山区劲性梁节段从两塔侧起吊后再纵向移动到安装位置的需要，同时也不适合桥跨岸边附近水浅位置劲性梁节段的安装。对于山区及无船运条件的悬索桥安装，一般采用缆索起重机吊装法或桥面架桥机架梁法，但这两种方法均没有利用悬索桥主缆作为承重体系，增加了桥梁施工的措施费用。中国专利技术专利CN106916354B公开了一种吊装与行走结合的缆载吊机，该专利的行走系统是以悬索桥自身的主缆为行走导轨，通过牵引设备使缆载吊机沿主缆行走，其主缆受力的作用点位于主缆上方，带载行走过程中在受风荷载、日光偏斜照射及起吊重物受力不均衡时，主缆易产生偏斜扭曲的风险，降低了缆载吊机行走的稳定性，并且该专利与传统缆载吊机行走轮直接在主缆上行走，易造成对主缆的伤害。而目前传统缆载吊机行走速度限制的影响，不能实现带载行走，每天一般只能安装一片劲性梁节段，施工工效很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种提高劲性梁施工效率、安全可靠的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，包括安装在悬索桥主缆上且间隔设置的一起吊用缆载吊机和一运载用缆载吊机；所述起吊用缆载吊机设置在劲性梁段的一侧，所述劲性梁段由多个劲性梁节段装配而成，所述起吊用缆载吊机用于将劲性梁节段起吊至劲性梁段上；所述运载用缆载吊机可沿主缆的纵向方向带载往返移动，所述运载用缆载吊机用于将劲性梁段上的劲性梁节段运载至劲性梁段的另一侧进行装配。由此，先通过常规劲性梁段安装方法装配2-4节劲性梁节段形成初始劲性梁段，即可采用起吊用缆载吊机定点垂直起吊劲性梁节段至劲性梁段上，运载用缆载吊机将劲性梁段上劲性梁节段起吊并运送至劲性梁段的末端进行装配。与传统的悬索桥劲性梁安装装置相比，本技术无需在地面环境设置劲性梁节段运载设备，因而不受悬索桥工况限制。与现有的单一带载缆载吊机相比，本技术通过双缆载吊机协同合作，起吊用缆载吊机起吊的同时，运载用缆载吊机可运载劲性梁节段进行装配，因而安装效率更高。且运载用缆载吊机在劲性梁段上方运行，可避免由于缆载吊机带载脱钩对悬索桥下方人员及设备的潜在危害；另外，运载用缆载吊机起吊距离短，效率进一步提高。作为上述技术方案的进一步改进：为进一步提高安装效率，所述劲性梁段上设置有运载劲性梁节段的小车，所述小车可沿主缆的纵向方向往返移动。采用运梁小车转运劲性梁，能高效快捷的架设桥梁，一个台班至少可架设两片梁，大大提高了架梁的施工工效率。并且，运载用缆载吊机带载在主缆上的运行距离大大缩短，极大程度地降低了承载对悬索桥主缆的疲劳损害。为保证劲性梁节段的垂直起吊，所述起吊用缆载吊机包括间隔设置在主缆上第一缆载吊机和第二缆载吊机，所述第一缆载吊机和第二缆载吊机的起重绳均与同一吊钩连接。起吊过程中，由第一缆载吊机垂直起吊主跨内的劲性梁节段，起吊过程中第二缆载吊机起重绳松弛不受力，提升劲性梁节段高于桥面2~3m时，逐渐收紧第二缆载吊机起重绳使其受力，并同步下放第一缆载吊机起重绳，使其节段劲性梁逐渐向跨中方向移至劲性梁段或运梁小车的正上方，实现劲性梁荡移，同步下放第一缆载吊机、第二缆载吊机起重绳，使劲性梁节段下放至劲性梁段或运梁小车上，从而实现劲性梁节段的起吊。吊钩优选为万向旋转吊钩。为便于从悬索桥一端向另一端顺接劲性梁节段，所述起吊用缆载吊机设置在悬索桥上靠近其中一个索塔的内侧。为进一步提高安装效率，所述缆载吊机装置设有两套，两套缆载吊机装置分设于悬索桥的两端。此方案从两端向中间安装劲性梁。为进一步提高安装效率，且减少设备投入，所述起吊用缆载吊机的两侧均设有劲性梁段和运载用缆载吊机。此方案从中间向两端安装劲性梁。所述运载用缆载吊机包括主体梁和两个行走系统；两个行走系统分别设于主体梁的两端；所述行走系统包括行走轨道机构和行走机构；所述行走轨道机构包括多个索夹组件和轨道组件；多个索夹组件沿相应端的悬索桥主缆的纵向方向间隔设置，所述索夹组件包括底座和设于底座上的索夹件，所述索夹件用于与相应端的悬索桥的主缆抱箍连接；所述轨道组件固定于多个底座上，所述轨道组件供缆载吊机的行走机构行走；所述行走机构设于所述轨道组件上且与主体梁连接，所述行走机构可沿主缆的纵向方向往返移动。由此，通过行走轨道机构中的索夹与悬索桥的主缆抱箍连接，传力至主缆承重，运载用缆载吊机在轨道梁上的导轨上沿桥轴线纵向进行移动，实现劲性梁节段的水平移动与提升，完成劲性梁节段的安装。相对传统带载缆载吊机将主缆作为轨道，本技术设置专门的行走轨道机构，将轨道重心下移，当起吊劲性梁节段时其荷载通过行走轨道机构传力至主缆承重，其受力特点与永久索夹对主缆的作用一致，可解决主缆偏转扭曲受力变形的问题，提高可带载移动缆载吊机行走的稳定性，行走过程中对主缆零伤害。为确保缆载吊机在全桥范围不同爬行角度下垂直受力，主体梁自动调节其角度，其端部与行走机构主体采用轴棒连接。主体梁优选为钢桁架梁或钢箱型梁，所述主体梁两端设置加强措施。作为轨道组件的一种具体结构，所述轨道组件包括轨道梁和安装于轨道梁上的导轨。底座优选为箱型钢梁底座；所述轨道梁优选为箱型钢梁、钢桁架梁。所述轨道梁上布置两台缆载吊机时，所述两台缆索吊机之间采用连接钢丝绳与主体梁上的牵引轮轴组件连接。作为索夹件的一种具体结构，所述索夹件为与主缆抱箍连接的索夹。所述行走轨道机构靠近主缆永久索夹设置，所述索夹由两块带弧形的索夹块与连接螺杆组成，所述索夹块的弧形与主缆吻合，通过索夹块与主缆抱箍连接。所述行走机构包括行走机构主体及与所述轨道组件对应设置的行走件，所述行走件设于导轨上且固定于行走机构主体的下端；所述行走机构主体与主体梁相连。所述行走机构主体通过两排行走轮支撑横跨在行走轨道机构及主缆上方；行走机构运行时不与主缆接触，其荷载通过行走机构的行走轮依次传递至导轨、轨道梁、底座、索夹至主缆，由主缆承重。所述行走件为与所述导轨配合的行走轮。优选行走机构的单排行走轮为2~4个行走轮。为提高缆载吊机行走的平衡性和稳定性，所述轨道组件设有两个，两个轨道组件分设于悬索桥主缆的两侧，两个索夹组件之间形成一运行跨。为驱动行走机构移动，所述运载用缆载吊机还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，包括安装在悬索桥主缆（10）上且间隔设置的一起吊用缆载吊机（200）和一运载用缆载吊机（100）；所述起吊用缆载吊机（200）设置在劲性梁段（300）的一侧，所述劲性梁段（300）由多个劲性梁节段（16）装配而成，所述起吊用缆载吊机（200）用于将劲性梁节段（16）起吊至劲性梁段（300）上；所述运载用缆载吊机（100）可沿主缆（10）的纵向方向带载往返移动，所述运载用缆载吊机（100）用于将劲性梁段（300）上的劲性梁节段（16）运载至劲性梁段（300）的另一侧进行装配。/n
【技术特征摘要】
1.一种安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，包括安装在悬索桥主缆（10）上且间隔设置的一起吊用缆载吊机（200）和一运载用缆载吊机（100）；所述起吊用缆载吊机（200）设置在劲性梁段（300）的一侧，所述劲性梁段（300）由多个劲性梁节段（16）装配而成，所述起吊用缆载吊机（200）用于将劲性梁节段（16）起吊至劲性梁段（300）上；所述运载用缆载吊机（100）可沿主缆（10）的纵向方向带载往返移动，所述运载用缆载吊机（100）用于将劲性梁段（300）上的劲性梁节段（16）运载至劲性梁段（300）的另一侧进行装配。
2.根据权利要求1所述的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，所述劲性梁段（300）上设置有运载劲性梁节段（16）的小车（400），所述小车（400）可沿主缆（10）的纵向方向往返移动。
3.根据权利要求1所述的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，所述起吊用缆载吊机（200）包括间隔设置在主缆（10）上第一缆载吊机（210）和第二缆载吊机（220），所述第一缆载吊机（210）和第二缆载吊机（220）的起重绳（230）均与同一吊钩（500）连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，所述起吊用缆载吊机（200）设置在悬索桥上靠近其中一个索塔的内侧。
5.根据权利要求4所述的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，所述缆载吊机装置设有两套，两套缆载吊机装置分设于悬索桥的两端。
6.根据权利要求1-3任一项所述的安装悬索桥劲性梁的缆载吊机装置，其特征在于，所述起吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳春，杨世湘，杨鑫，陈维超，余海，
申请(专利权)人：湖南省中南桥梁安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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