一种圆形堆取料机的出料装置制造方法及图纸

技术编号:22831870 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-14 17:37
本实用新型专利技术提供了一种圆形堆取料机的出料装置,包括:传送带总成和漏料斗,漏料斗的中部与第一框架的顶端通过螺钉固定连接,漏料斗在传送带总成的上方,漏料斗的顶部为进料口,底部为出料口,漏料斗的两侧通过螺钉固定安装有振动电机;传送带总成包括:辊子,传送带套装在辊子上,辊子安装有转轴,转轴支板转接,支板块与第一框架和第二框架通过螺钉固定连接,支板的顶端通过螺钉固定安装有挡板,挡板的内侧通过螺钉固定安装有柔性挡条,第二框架上固定安装有电机,电机的轴通过联轴器与转轴连接,具有煤料落在传送带上的落料点不会偏移,传送带不跑偏,防止传送带边缘撕裂损伤,传送沿线漏料少,清扫漏煤工作量小的效果。

A kind of discharge device of round stacker reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种圆形堆取料机的出料装置
本技术属于散状物料输送
,特别涉及一种圆形堆取料机的出料装置。
技术介绍
斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦炭、砂石)存储料场的堆取作业。工作原利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。堆取料机中心溜槽因煤料湿度、粘度以及堆取料机回转角度等问题,造成煤料落在主皮带机上的落料点偏移,进而造成主皮带跑偏严重、皮带机边缘撕裂损伤等问题,致使主皮带机沿线漏料多,不仅清扫漏煤工作量大,而且耗时,严重影响卸煤作业效率。因此,有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是解决物料落在传送带机上的落料点偏移,进而造成传送带跑偏严重、传送带边缘撕裂损伤的技术问题,提供了一种圆形堆取料机的出料装置,具有煤料落在传送带上的落料点不会偏移,传送带不跑偏,防止传送带边缘撕裂损伤,传送沿线漏料少,清扫漏煤工作量小的效果。本技术提供的技术方案为:一种圆形堆取料机的出料装置,包括:传送带总成和漏料斗,所述传送带总成的一端与第一框架连接,另一端与第二框架连接,所述漏料斗为中空的倒锥形,所述漏料斗的中部与第一框架的顶端通过螺钉固定连接,所述漏料斗在传送带总成的上方,所述漏料斗的顶部为进料口,底部为出料口,所述漏料斗的两侧通过螺钉固定安装有振动电机;所述传送带总成包括:传送带和若干个辊子,所述辊子为两侧带有挡边的回转体,所述传送带套装在辊子上,并置于挡边内侧,所述辊子的轴线位置固定安装有转轴,所述转轴与辊子两侧的支板转接,所述支板的一端通过第一转接块与第一框架通过螺钉固定连接,所述支板的另一端通过第二转接块与第二框架通过螺钉固定连接,所述支板的顶端通过螺钉固定安装有挡板,所述挡板的内侧通过螺钉固定安装有柔性挡条,所述柔性挡条在传送带的上方,所述第二框架上固定安装有电机,所述电机的轴通过联轴器与传送带总成另一端的辊子上的转轴连接。优选的是,所述振动电机的数量为两个。优选的是,所述柔性挡条的材质为橡胶。优选的是,所述第二框架上通过螺钉固定安装有刮板,所述刮板的一端靠近传送带的表面。优选的是,所述刮板的材质为尼龙。优选的是,所述电机为伺服电机。本技术的有益效果体现在以下方面:1、物料落在传送带上的落料点不会偏移;2、传送带不跑偏,防止传送带边缘撕裂损伤;3、传送沿线漏料少,清扫漏煤工作量小;4、防止粘性物粘接在传送带上。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为传送带和辊子接合处的剖视图。图中:1漏料斗,101振动电机,102进料口,103出料口,2传送带总成,201挡板,202柔性挡条,203传送带,204辊子,205转轴,206支板,3第一框架,4第二框架,401刮板,5第一转接块,6第二转接块,7电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示,本技术提供了一种圆形堆取料机的出料装置,包括:传送带总成2和漏料斗1,所述传送带总成2的一端与第一框架3连接,另一端与第二框架4连接,所述漏料斗1为中空的倒锥形,所述漏料斗1的中部与第一框架3的顶端通过螺钉固定连接,所述漏料斗1在传送带总成2的上方,所述漏料斗1的顶部为进料口102,底部为出料口103,所述漏料斗1的两侧通过螺钉固定安装有振动电机101,第一框架3和第二框架4主要起支撑作用,可以固定传送带总成2和漏料斗1;物料通过堆取料机的斗轮将物料排出,排出的物料从漏料斗1的顶部的进料口102进入,并从出料口103落入到传送带203上,保证将物料落到所需要的位置,堆取料机斗轮落出的物料较为分散,倒锥形的漏料斗1可以将分散落下的物料最大限度的集中至漏料斗1内,并集中从出料口103处落出,最大限度的防止物料落到外边,并可以控制落料的方向,使物料落到规定的传送带203上的位置上,防止因物料落到传送带203的一侧,而导致传送带跑偏严重、传送带边缘撕裂损伤;有些物料由于一些原因,有粘性,会有部分粘到漏料斗1的内侧,严重时可以将出料口103堵死,影响了正常的工作进度,启动振动电机101,通过持续的振动力,可以将粘到漏料斗1的内侧物料抖落掉,使物料可以顺利的从出料口103处排出,通过设置振动电机101,可以解决堵塞的问题。所述传送带总成2包括:传送带203和若干个辊子204,所述辊子204为两侧带有挡边的回转体,所述传送带203套装在辊子204上,并置于挡边内侧,在实际工作过程中,长时间的运行,传送带203容易与辊子204脱离,并发生危险,挡边可以防止传送带203从辊子204上掉落,使传送带203正常运转,所述辊子204的轴线位置固定安装有转轴205,所述转轴205与辊子204两侧的支板206转接,辊子204在支板206上以转轴205为圆心转动,并可以带动传送带203运动,所述支板206的一端通过第一转接块5与第一框架3通过螺钉固定连接,所述支板206分别位于辊子204两侧,两侧的支板206分别通过第一转接块5与第一框架3通过螺钉固定连接,所述两侧支板206的另一端通过第二转接块6与第二框架4通过螺钉固定连接,所述支板206的顶端通过螺钉固定安装有挡板201,所述挡板201的内侧通过螺钉固定安装有柔性挡条202,所述柔性挡条202在传送带203的上方,并与传送带203贴合,柔性挡条202为普通的帆布或者是橡胶,在与传送带203发生摩擦的过程中,柔性挡条202首先被破坏,根据实际使用的情况,可以更换柔性挡条202,可以保证传送带203的使用寿命,节约了维修的成本,物料落到传送带203上进行运输,在运输的过程中,有些物料因为颠簸等原因,会从传送带203上掉落,容易将下方的工作人员砸伤,发生危险,通过设置挡板201和柔性挡条202,可以防止危险的发生,挡板201可以阻挡大块物料掉落,柔性挡条202可以弥补支板206与传送带203之间的缝隙,阻挡了一些碎料的掉落,保证了工作环境的清洁,减轻了清扫漏料的工作,所述第二框架4上固定安装有电机7,所述电机7的轴通过联轴器与传送带总成2另一端的辊子204上的转轴205连接,电机7是传送带总成2的动力装置,电机7可以带动辊子204旋转,辊子204通过摩擦力可以带动传送带203运动,进而完成运输物料的动作。具体工作过程为:启动电机7和振动电机101,电机7可以带动辊子204旋转,辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形堆取料机的出料装置,其特征在于,包括:传送带总成和漏料斗,所述传送带总成的一端与第一框架连接,另一端与第二框架连接,所述漏料斗为中空的倒锥形,所述漏料斗的中部与第一框架的顶端通过螺钉固定连接,所述漏料斗在传送带总成的上方,所述漏料斗的顶部为进料口,底部为出料口,所述漏料斗的两侧通过螺钉固定安装有振动电机;/n所述传送带总成包括:传送带和若干个辊子,所述辊子为两侧带有挡边的回转体,所述传送带套装在辊子上,并置于挡边内侧,所述辊子的轴线位置固定安装有转轴,所述转轴与辊子两侧的支板转动连接,所述支板的一端通过第一转接块与第一框架通过螺钉固定连接,所述支板的另一端通过第二转接块与第二框架通过螺钉固定连接,所述支板的顶端通过螺钉固定安装有挡板,所述挡板的内侧通过螺钉固定安装有柔性挡条,所述柔性挡条在传送带的上方,所述第二框架上固定安装有电机,所述电机的轴通过联轴器与传送带总成另一端的辊子上的转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形堆取料机的出料装置,其特征在于,包括:传送带总成和漏料斗,所述传送带总成的一端与第一框架连接,另一端与第二框架连接,所述漏料斗为中空的倒锥形,所述漏料斗的中部与第一框架的顶端通过螺钉固定连接,所述漏料斗在传送带总成的上方,所述漏料斗的顶部为进料口,底部为出料口,所述漏料斗的两侧通过螺钉固定安装有振动电机;
所述传送带总成包括:传送带和若干个辊子,所述辊子为两侧带有挡边的回转体,所述传送带套装在辊子上,并置于挡边内侧,所述辊子的轴线位置固定安装有转轴,所述转轴与辊子两侧的支板转动连接,所述支板的一端通过第一转接块与第一框架通过螺钉固定连接,所述支板的另一端通过第二转接块与第二框架通过螺钉固定连接,所述支板的顶端通过螺钉固定安装有挡板,所述挡板的内侧通过螺钉固定安装有柔性挡条,所述柔性挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪泽
申请(专利权)人:长春市永泰电力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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