一种新型羊角滚轮导缆器制造技术

本实用新型专利技术公开了导缆器技术领域的一种新型羊角滚轮导缆器，包括导缆器本体，导缆器本体顶部外壁设置有导向杆，导向杆外壁套接有滚轮，导向杆外壁套接有托板，滚轮内腔左右两侧均设置有挡块，挡块底部外壁与托板顶部外壁相贴合，导向杆顶端与盖板连接，装置中通过将卡块插入卡槽中，使连接杆将滚轮拉起来，使滚轮与导缆器本体分离，减小滚轮转动的摩擦力，并且滑轮在滑槽中滑动，进一步减小滚轮转动时的摩擦力，同时向右移动固定杆，使固定杆与固定槽连接松开，向上移动导向杆，将滚轮向上抬起，也使滚轮与导缆器本体分离，降低滚轮转动时的摩擦力，方便滚轮引导线缆，增加装置的使用效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种新型羊角滚轮导缆器
本技术涉及导缆器
，具体为一种新型羊角滚轮导缆器。
技术介绍
在使用导缆器时，滚轮一般是贴着导缆器本体顶部外壁转动的，然而这样会使滚轮转动受到阻力，影响滚轮导向的速度，并且滚轮的位置一般是固定的，对于不同高度的线缆，需要其他物体增加导缆器本体的安装高度，影响导缆器本体的使用效果，为此，我们提出一种新型羊角滚轮导缆器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型羊角滚轮导缆器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型羊角滚轮导缆器，包括导缆器本体，导缆器本体顶部外壁设置有导向杆，导向杆外壁套接有滚轮，导向杆外壁套接有托板，滚轮内腔左右两侧均设置有挡块，挡块底部外壁与托板顶部外壁相贴合，滚轮底部外壁与导缆器本体顶部外壁相贴合，导向杆顶端与盖板连接，盖板底部左右两侧外壁均设置有连接杆，连接杆底端与卡块连接，滚轮顶部左右两侧外壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，卡槽位于卡块的正下方，盖板内腔开设有滑槽，滑槽的横截面呈圆形，连接杆顶端延伸至滑槽的内腔并与安装块连接，安装块底部左右两侧外壁均设置有滑轮，滑轮底部外壁与滑槽底部内壁相贴合。优选的，导缆器本体顶部外壁开设有安装槽，导向杆底端延伸至安装槽的内腔并与固定杆滑动连接，固定杆右端延伸至导缆器本体的右侧外壁，导缆器本体与固定杆的连接部位开设有开槽，安装槽左侧内壁均匀开设有固定槽，固定杆左端插接在固定槽的内腔。优选的，导向杆顶部外壁设置有连接块，盖板底部外壁开设有连接孔，连接块顶端贯穿连接孔，连接块顶部内壁与推动弹簧连接，推动弹簧底端与挤压杆连接，连接块左右两侧外壁均设置有限位块，限位块底部外壁与盖板顶部外壁相贴合，两组限位块相互靠近的一端均延伸至连接块的内腔，两组限位块相互靠近的一侧外壁分别与挤压杆左右两侧外壁相贴合。优选的，固定杆顶部外壁开设有移动槽，导向杆底部外壁与移动块连接，移动块底端插接在移动槽的内腔，移动块左侧外壁与复位弹簧连接，复位弹簧左端与移动槽左侧内壁连接。优选的，限位块外壁套接有扭簧，连接块与限位块连接部位开设有导向槽，扭簧一端与导向槽的内壁连接，扭簧另一端与限位块的外壁连接。优选的，挤压杆顶端的竖截面呈梯形，挤压杆顶端的竖截面长度从上到下逐渐增加，限位块靠近挤压杆的一端竖截面呈半圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.装置中通过将卡块插入卡槽中，使连接杆将滚轮拉起来，使滚轮与导缆器本体分离，减小滚轮转动的摩擦力，并且滑轮在滑槽中滑动，进一步减小滚轮转动时的摩擦力，同时向右移动固定杆，使固定杆与固定槽连接松开，向上移动导向杆，将滚轮向上抬起，也使滚轮与导缆器本体分离，降低滚轮转动时的摩擦力，方便滚轮引导线缆，增加装置的使用效果；2.将导向杆向上移动，使滚轮的高度增高，从而使装置适合高度更高的线缆，不需要其他物体来增加装置的高度，增加的装置实用性；3.向内侧推动限位块，使限位块进入连接块的内腔中，使限位块与盖板不贴合，使导向杆与盖板连接松开，方便将滚轮拆下来，便于更换其他规格的滚轮，增加装置的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑轮与滑槽连接结构示意图；图3为本技术连接块与连接孔结构示意图。图中：1、导缆器本体；2、导向杆；3、滚轮；4、盖板；5、连接杆；6、卡块；7、滑槽；8、安装块；9、滑轮；10、卡槽；11、安装槽；12、固定杆；13、固定槽；14、移动槽；15、复位弹簧；16、移动块；17、连接块；18、限位块；19、扭簧；20、挤压杆；21、推动弹簧；22、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型羊角滚轮导缆器，包括导缆器本体1，导缆器本体1顶部外壁设置有导向杆2，导向杆2外壁套接有滚轮3，导向杆2外壁套接有托板，滚轮3内腔左右两侧均设置有挡块，挡块底部外壁与托板顶部外壁相贴合，保证滚轮3不会在导向杆2的外壁上向下滑动，确保滚轮3正常工作，滚轮3底部外壁与导缆器本体1顶部外壁相贴合，导向杆2顶端与盖板4连接，盖板4底部左右两侧外壁均设置有连接杆5，连接杆5底端与卡块6连接，滚轮3顶部左右两侧外壁均开设有与卡块6相匹配的卡槽10，卡槽10位于卡块6的正下方，将卡块6插入卡槽10中，使连接杆5将滚轮3拉起来，使滚轮3与导缆器本体1分离，减小滚轮3转动的摩擦力，方便滚轮3引导线缆，增加装置的使用效果，盖板4内腔开设有滑槽7，滑槽7的横截面呈圆形，连接杆5顶端延伸至滑槽7的内腔并与安装块8连接，安装块8底部左右两侧外壁均设置有滑轮9，滑轮9底部外壁与滑槽7底部内壁相贴合，滑轮9在滑槽7中滑动，进一步减小滚轮3转动时的摩擦力。其中，导缆器本体1顶部外壁开设有安装槽11，导向杆2底端延伸至安装槽11的内腔并与固定杆12滑动连接，固定杆12右端延伸至导缆器本体1的右侧外壁，导缆器本体1与固定杆12的连接部位开设有开槽，安装槽11左侧内壁均匀开设有固定槽13，固定杆12左端插接在固定槽13的内腔，将固定杆12从固定槽13中移出，向上移动导向杆2，将滚轮3向上抬起，使滚轮3与导缆器本体1分离，降低滚轮3转动时的摩擦力，方便滚轮3引导线缆，增加装置的使用效果，同时将导向杆2向上移动，使滚轮3的高度增加，从而使装置适合高度更高的的线缆，不需要其他物体来增加装置的高度，增加的装置实用性；导向杆2顶部外壁设置有连接块17，盖板4底部外壁开设有连接孔22，连接块17顶端贯穿连接孔22，连接块17顶部内壁与推动弹簧21连接，推动弹簧21底端与挤压杆20连接，连接块17左右两侧外壁均设置有限位块18，限位块18底部外壁与盖板4顶部外壁相贴合，两组限位块18相互靠近的一端均延伸至连接块17的内腔，两组限位块18相互靠近的一侧外壁分别与挤压杆20左右两侧外壁相贴合，向内侧推动限位块18，使限位块18进入连接块17的内腔中，使限位块18与盖板4不贴合，使导向杆2与盖板4连接松开，方便将滚轮3拆下来，便于更换其他规格的滚轮3，增加装置的使用效果；固定杆12顶部外壁开设有移动槽14，导向杆2底部外壁与移动块16连接，移动块16底端插接在移动槽14的内腔，移动块16左侧外壁与复位弹簧15连接，复位弹簧15左端与移动槽14左侧内壁连接，复位弹簧15收缩，使移动块16带着固定杆12向左移动，使固定杆12与固定槽13贴合更加紧密，保证导向杆2的位置稳定；限位块18外壁套接有扭簧19，连接块17与限位块18连接部位开设有导向槽，扭簧19一端与导向槽的内壁连接，扭簧19另一端与限位块18的外壁连接，扭簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型羊角滚轮导缆器，包括导缆器本体（1），其特征在于：导缆器本体（1）顶部外壁设置有导向杆（2），导向杆（2）外壁套接有滚轮（3），导向杆（2）外壁套接有托板，滚轮（3）内腔左右两侧均设置有挡块，挡块底部外壁与托板顶部外壁相贴合，滚轮（3）底部外壁与导缆器本体（1）顶部外壁相贴合，导向杆（2）顶端与盖板（4）连接，盖板（4）底部左右两侧外壁均设置有连接杆（5），连接杆（5）底端与卡块（6）连接，滚轮（3）顶部左右两侧外壁均开设有与卡块（6）相匹配的卡槽（10），卡槽（10）位于卡块（6）的正下方，盖板（4）内腔开设有滑槽（7），滑槽（7）的横截面呈圆形，连接杆（5）顶端延伸至滑槽（7）的内腔并与安装块（8）连接，安装块（8）底部左右两侧外壁均设置有滑轮（9），滑轮（9）底部外壁与滑槽（7）底部内壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型羊角滚轮导缆器，包括导缆器本体（1），其特征在于：导缆器本体（1）顶部外壁设置有导向杆（2），导向杆（2）外壁套接有滚轮（3），导向杆（2）外壁套接有托板，滚轮（3）内腔左右两侧均设置有挡块，挡块底部外壁与托板顶部外壁相贴合，滚轮（3）底部外壁与导缆器本体（1）顶部外壁相贴合，导向杆（2）顶端与盖板（4）连接，盖板（4）底部左右两侧外壁均设置有连接杆（5），连接杆（5）底端与卡块（6）连接，滚轮（3）顶部左右两侧外壁均开设有与卡块（6）相匹配的卡槽（10），卡槽（10）位于卡块（6）的正下方，盖板（4）内腔开设有滑槽（7），滑槽（7）的横截面呈圆形，连接杆（5）顶端延伸至滑槽（7）的内腔并与安装块（8）连接，安装块（8）底部左右两侧外壁均设置有滑轮（9），滑轮（9）底部外壁与滑槽（7）底部内壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种新型羊角滚轮导缆器，其特征在于：导缆器本体（1）顶部外壁开设有安装槽（11），导向杆（2）底端延伸至安装槽（11）的内腔并与固定杆（12）滑动连接，固定杆（12）右端延伸至导缆器本体（1）的右侧外壁，导缆器本体（1）与固定杆（12）的连接部位开设有开槽，安装槽（11）左侧内壁均匀开设有固定槽（13），固定杆（12）左端插接在固定槽（13）的内腔。


3.根据权利要求1所述的一种新型羊角滚轮导缆器，其特征在于：导向杆（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友勤，费再业，
申请(专利权)人：江苏兴洋船舶设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32