一种船用具有收缩结构的锚绞机制造技术

一种船用具有收缩结构的锚绞机，属于船用设备技术领域，包括绞缆筒、基座、支撑座、绞缆筒驱动装置、制动器、清洁装置、缆绳导向装置、缆绳压紧装置和缆绳，所述绞缆筒架设在支撑座上，并且绞缆筒与绞缆筒驱动装置连接，所述绞缆筒驱动装置可驱动绞缆筒在支撑座上旋转，所述制动器设置在支撑座上，并且制动器可进行绞缆筒的制动，所述清洁装置、缆绳导向装置和缆绳压紧装置均设置在基座上，所述清洁装置设置在基座远离绞缆筒的一端，所述缆绳导向装置设置在基座靠近绞缆筒的一端，所述缆绳压紧装置设置在清洁装置和缆绳导向装置之间，所述缆绳的一端依次经过清洁装置、缆绳压紧装置和缆绳导向装置固定设置在绞缆筒上。

A marine windlass with contraction structure

The utility model relates to an anchor winch with a contraction structure, belonging to the technical field of marine equipment, which comprises a winch drum, a base, a support seat, a winch drum drive device, a brake, a cleaning device, a cable guide device, a cable pressing device and a cable. The winch drum is erected on the support seat, and the winch drum is connected with the winch drum drive device, and the winch drum drive device can drive the winch The drum rotates on the support seat, the brake is arranged on the support seat, and the brake can brake the winch drum, the cleaning device, the cable guide device and the cable compression device are arranged on the base, the cleaning device is arranged on the end of the base far away from the winch drum, the cable guide device is arranged on the end of the base near the winch drum, and the cable compression device is arranged The utility model is arranged between the cleaning device and the cable guide device, and one end of the cable is fixedly arranged on the winch drum through the cleaning device, the cable pressing device and the cable guide device successively.

【技术实现步骤摘要】
一种船用具有收缩结构的锚绞机
本技术属于船用设备
，具体地，涉及一种船用具有收缩结构的锚绞机。
技术介绍
锚绞机是船舶上的一种大型甲板机械，用来收、放锚和锚链。锚绞机通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用。在锚绞机的设计中，卷筒端缆绳的出绳方向一般分为上出绳和下出绳，而目前市场上的锚绞机设计均不采用这种控制装置，一般链轮端是上出绳方向，如果卷筒端与链轮端是同轴的，那缆绳的出绳方向也只能是上出绳，如果卷筒端与链轮端是不同轴的，那缆绳的出绳方向只能是下出绳，这对锚绞机的设计有较大的局限性，在锚绞机将缆绳抛出去之后，在对缆绳进行收缩时容易使缆绳卡在锚绞机内，损坏锚绞机，降低工作效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种船用具有收缩结构的锚绞机，解决了锚绞机缆绳进行收缩卷绕的问题。技术方案：本技术提供了一种船用具有收缩结构的锚绞机，包括绞缆筒、基座、支撑座、绞缆筒驱动装置、制动器、清洁装置、缆绳导向装置、缆绳压紧装置和缆绳，所述支撑座和绞缆筒驱动装置固定设置在基座上，所述绞缆筒架设在支撑座上，并且绞缆筒与绞缆筒驱动装置连接，所述绞缆筒驱动装置可驱动绞缆筒在支撑座上旋转，所述制动器设置在支撑座上，并且制动器可进行绞缆筒的制动，所述清洁装置、缆绳导向装置和缆绳压紧装置均设置在基座上，所述清洁装置设置在基座远离绞缆筒的一端，所述缆绳导向装置设置在基座靠近绞缆筒的一端，所述缆绳压紧装置设置在清洁装置和缆绳导向装置之间，所述缆绳的一端依次经过清洁装置、缆绳压紧装置和缆绳导向装置固定设置在绞缆筒上。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述绞缆筒驱动装置包括第一伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一伺服电机固定设置在基座上，所述第一伺服电机通过联轴器与第一皮带轮连接，所述第一皮带轮通过传送带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮与绞缆筒的转轴连接。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述清洁装置包括第一圆筒、储水箱、水管、喷嘴和一组毛刷，所述第一圆筒设置在基座上，所述第一圆筒的中心设有第一通孔，所述一组毛刷设置在第一通孔的内壁上，所述储水箱呈圆环形，并且储水箱套设在第一圆筒的外壁上，所述喷嘴沿径向设置在第一圆筒上，所述喷嘴的一端与储水箱连通，并且喷嘴的另一端位于第一通孔内，所述水管与储水箱连接。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述缆绳导向装置包括第二圆筒、一组导向辊组件和驱动组件，所述驱动组件设置在基座上，所述第二圆筒设置在驱动组件上，并且驱动组件可驱动第二圆筒沿绞缆筒的轴向往复移动，所述第二圆筒的中心设有第二通孔，所述一组导向辊组件以环形阵列的方式设置在第二通孔的内壁上，所述缆绳处于一组导向辊组件之间。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述导向辊组件包括导向辊、第一支撑杆、转轴和弧形弹板，所述第二通孔的内壁上设有一组第一凹槽，所述转轴设置在第一凹槽内，所述第一支撑杆的一端套设在转轴的外部，并且第一支撑杆的另一端与导向辊轴连接，所述弧形弹板的一端固定在第一支撑杆的外壁上，并且弧形弹板的另一端可与第二通孔的内壁相抵，所述缆绳位于导向辊之间。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述缆绳压紧装置包括驱动组件、上支撑板、下支撑板、一组压紧辊、一组下支撑杆、一组伸缩杆、一组弹簧、一组第二支撑杆、一组螺母、下输送带和上输送带，所述下支撑板设置在驱动组件上，所述一组第二支撑杆的下端部固定设置在下支撑板的上端面上，所述螺母与第二支撑杆螺纹连接，所述上支撑板套设在第二支撑杆上，并且上支撑板位于下支撑板的正上方，所述第二支撑杆位于上支撑板的上方设有螺母，所述下支撑杆设置在下支撑板上，所述下支撑杆的上端部设有压紧辊，所述压紧辊上套设有下输送带，所述一组伸缩杆设置在上支撑板上，所述弹簧套设在伸缩杆的外壁上，所述伸缩杆的下端部设有压紧辊，所述伸缩杆的压紧辊上套设有上输送带，所述上输送带位于下输送带的正上方。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述下输送带上设有第一弧形槽，所述上输送带上设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽上下对应设置，所述缆绳可置于第一弧形槽和第二弧形槽内。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述驱动组件包括第二伺服电机、螺杆支撑座、螺杆、一组导轨和滑块，所述第二伺服电机和螺杆支撑座均固定设置在基座上，所述螺杆和一组导轨架设在螺杆支撑座上，所述第二伺服电机与螺杆连接，所述一组导轨对称设置在螺杆的两侧，所述滑块套设在螺杆和一组导轨上，所述第二圆筒和下支撑板分别设置在滑块上。进一步的，上述的船用具有收缩结构的锚绞机，所述第一弧形槽和第二弧形槽的内壁上设有耐磨层。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的船用具有收缩结构的锚绞机，结构设计合理，采用导向结构能够进行缆绳的移动，保持绞缆筒不同，由于绞缆筒在卷绕缆绳过程中会承受较大的拉力，因此绞缆筒要求稳定性较高，本申请通过设置固定不动的绞缆筒，并通过缆绳压紧装置和导向装置，引导缆绳在绞缆筒轴线方向往复移动，能够在绞缆筒外壁上均匀的沿着外圆周一圈圈进行缆绳的卷绕，另外设有清洁装置，能够进行缆绳表面的清洁，提高了缆绳清洁度，防止淤泥长期淤积在缆绳表面，不便缆绳的使用。附图说明图1为本技术所述船用具有收缩结构的锚绞机的主视图；图2为本技术所述船用具有收缩结构的锚绞机的俯视图；图3为本技术所述船用具有收缩结构的锚绞机的侧向图；图4为本技术图3中A处的局部放大图；图5为本技术图3中B处的局部放大图；图6为本技术所述下输送带的结构示意图；图7为本技术所述缆绳导向装置的结构示意图。图中：绞缆筒1、基座2、支撑座3、绞缆筒驱动装置4、第一伺服电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43、传送带44、制动器5、清洁装置6、第一圆筒61、储水箱62、水管63、喷嘴64、毛刷65、第一通孔66、缆绳导向装置7、第二圆筒71、导向辊组件72、导向辊721、第一支撑杆722、转轴723、弧形弹板724、第二通孔73、第一凹槽731、缆绳压紧装置8、上支撑板81、下支撑板82、压紧辊83、下支撑杆84、伸缩杆85、弹簧86、第二支撑杆87、螺母88、下输送带89、第一弧形槽891、第二弧形槽892、耐磨层893、上输送带810、缆绳9、驱动组件10、第二伺服电机101、螺杆支撑座102、螺杆103、导轨104、滑块105。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：包括绞缆筒（1）、基座（2）、支撑座（3）、绞缆筒驱动装置（4）、制动器（5）、清洁装置（6）、缆绳导向装置（7）、缆绳压紧装置（8）和缆绳（9），所述支撑座（3）和绞缆筒驱动装置（4）固定设置在基座（2）上，所述绞缆筒（1）架设在支撑座（3）上，并且绞缆筒（1）与绞缆筒驱动装置（4）连接，所述绞缆筒驱动装置（4）可驱动绞缆筒（1）在支撑座（3）上旋转，所述制动器（5）设置在支撑座（3）上，并且制动器（5）可进行绞缆筒（1）的制动，所述清洁装置（6）、缆绳导向装置（7）和缆绳压紧装置（8）均设置在基座（2）上，所述清洁装置（6）设置在基座（2）远离绞缆筒（1）的一端，所述缆绳导向装置（7）设置在基座（2）靠近绞缆筒（1）的一端，所述缆绳压紧装置（8）设置在清洁装置（6）和缆绳导向装置（7）之间，所述缆绳（9）的一端依次经过清洁装置（6）、缆绳压紧装置（8）和缆绳导向装置（7）固定设置在绞缆筒（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：包括绞缆筒（1）、基座（2）、支撑座（3）、绞缆筒驱动装置（4）、制动器（5）、清洁装置（6）、缆绳导向装置（7）、缆绳压紧装置（8）和缆绳（9），所述支撑座（3）和绞缆筒驱动装置（4）固定设置在基座（2）上，所述绞缆筒（1）架设在支撑座（3）上，并且绞缆筒（1）与绞缆筒驱动装置（4）连接，所述绞缆筒驱动装置（4）可驱动绞缆筒（1）在支撑座（3）上旋转，所述制动器（5）设置在支撑座（3）上，并且制动器（5）可进行绞缆筒（1）的制动，所述清洁装置（6）、缆绳导向装置（7）和缆绳压紧装置（8）均设置在基座（2）上，所述清洁装置（6）设置在基座（2）远离绞缆筒（1）的一端，所述缆绳导向装置（7）设置在基座（2）靠近绞缆筒（1）的一端，所述缆绳压紧装置（8）设置在清洁装置（6）和缆绳导向装置（7）之间，所述缆绳（9）的一端依次经过清洁装置（6）、缆绳压紧装置（8）和缆绳导向装置（7）固定设置在绞缆筒（1）上。


2.根据权利要求1所述的船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：所述绞缆筒驱动装置（4）包括第一伺服电机（41）、第一皮带轮（42）、第二皮带轮（43）和传送带（44），所述第一伺服电机（41）固定设置在基座（2）上，所述第一伺服电机（41）通过联轴器与第一皮带轮（42）连接，所述第一皮带轮（42）通过传送带（44）与第二皮带轮（43）连接，所述第二皮带轮（43）与绞缆筒（1）的转轴连接。


3.根据权利要求1所述的船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：所述清洁装置（6）包括第一圆筒（61）、储水箱（62）、水管（63）、喷嘴（64）和一组毛刷（65），所述第一圆筒（61）设置在基座（2）上，所述第一圆筒（61）的中心设有第一通孔（66），所述一组毛刷（65）设置在第一通孔（66）的内壁上，所述储水箱（62）呈圆环形，并且储水箱（62）套设在第一圆筒（61）的外壁上，所述喷嘴（64）沿径向设置在第一圆筒（61）上，所述喷嘴（64）的一端与储水箱（62）连通，并且喷嘴（64）的另一端位于第一通孔（66）内，所述水管（63）与储水箱（62）连接。


4.根据权利要求1所述的船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：所述缆绳导向装置（7）包括第二圆筒（71）、一组导向辊组件（72）和驱动组件（10），所述驱动组件（10）设置在基座（2）上，所述第二圆筒（71）设置在驱动组件（10）上，并且驱动组件（10）可驱动第二圆筒（71）沿绞缆筒（1）的轴向往复移动，所述第二圆筒（71）的中心设有第二通孔（73），所述一组导向辊组件（72）以环形阵列的方式设置在第二通孔（73）的内壁上，所述缆绳（9）处于一组导向辊组件（72）之间。


5.根据权利要求4所述的船用具有收缩结构的锚绞机，其特征在于：所述导向辊组件（72）包括导向辊（721）、第一支撑杆（722）、转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钰翔，李为东，张德清，朱娴，
申请(专利权)人：盐城海特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32