一种支架加粉压制装置制造方法及图纸

技术编号:22829809 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-14 17:06
本实用新型专利技术公开了一种支架加粉压制装置,包括机架、多工位转盘、主压传动机构、凸轮间隙传动机构和上压头调节机构,所述多工位转盘与大盘台面转动连接,所述机架顶板与上压头调节机构和粉斗螺栓固定连接,所述粉斗出料口底部贴合位置设有定量模,所述定量模底部对应位置设有下主压头,所述下主压头与主压传动机构传动连接,所述多工位转盘通过转盘齿轮与凸轮间隙传动机构传动联接,所述凸轮间隙传动机构和主压传动机构通过传动链与主压电机的输出轮传动连接;本实用新型专利技术省去了粉料压制成粉饼的工序,粉饼压制效率高,直接将定量的粉料加入支架内压制成粉饼,杜绝了粉面缺损,提高了产品质量和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种支架加粉压制装置
本技术属于粉饼压制设备
,具体涉及一种支架加粉压制装置。
技术介绍
粉饼压制设备主要用于固体美容化妆制品生产加工领域,将疏松状态的粉料压实形成紧密状态的粉饼。现有的粉饼压制设备通常是先将粉料压制成饼状后,再将粉饼压入不同形状的支架内,压制成成品;此种生产设备和加工工艺不仅效率低下、造成严重的粉料浪费,而且导致粉饼在压入支架时表面有一定的破损,影响产品质量。有鉴于此设计一种加粉压制装置,生产工序直接,省去了粉料压制成粉饼的工序,粉饼压制效率高、质量好且杜绝了粉面缺损的压花机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支架加粉压制装置,直接将粉料在支架内一次性压制成粉饼,提高粉饼生产效率,提高产品加工质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种支架加粉压制装置,包括机架、多工位转盘、主压传动机构、凸轮间隙传动机构和上压头调节机构,所述多工位转盘与大盘台面转动连接,所述大盘台面通过支撑柱一和支撑柱二分别与机架和机架顶板螺栓固定连接,所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架加粉压制装置,包括机架(2)、多工位转盘(5)、主压传动机构(3)、凸轮间隙传动机构(13)和上压头调节机构(16),其特征在于:所述多工位转盘(5)与大盘台面(4)转动连接,所述大盘台面(4)通过支撑柱一(17)和支撑柱二(18)分别与机架(2)和机架顶板(19)螺栓固定连接,所述机架顶板(19)与上压头调节机构(16)和粉斗(7)螺栓固定连接,所述粉斗(7)的出料口底部贴合位置设有定量模(6),所述定量模(6)嵌入固定安装在多工位转盘(5)的上盘面内,所述定量模(6)的底部对应位置设有下主压头(11),所述下主压头(11)与主压传动机构(3)传动连接,所述多工位转盘(5)通过转...

【技术特征摘要】
1.一种支架加粉压制装置,包括机架(2)、多工位转盘(5)、主压传动机构(3)、凸轮间隙传动机构(13)和上压头调节机构(16),其特征在于:所述多工位转盘(5)与大盘台面(4)转动连接,所述大盘台面(4)通过支撑柱一(17)和支撑柱二(18)分别与机架(2)和机架顶板(19)螺栓固定连接,所述机架顶板(19)与上压头调节机构(16)和粉斗(7)螺栓固定连接,所述粉斗(7)的出料口底部贴合位置设有定量模(6),所述定量模(6)嵌入固定安装在多工位转盘(5)的上盘面内,所述定量模(6)的底部对应位置设有下主压头(11),所述下主压头(11)与主压传动机构(3)传动连接,所述多工位转盘(5)通过转盘齿轮(14)与凸轮间隙传动机构(13)传动联接,所述凸轮间隙传动机构(13)和主压传动机构(3)通过传动链(12)与主压电机(1)的输出轮传动连接,所述主压电机(1)固定安装在机架(2)下部。


2.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置,其特征在于:所述主压传动机构(3)包括主压传动轮(301)、主压传动杆(307)、传动杆一(304)和传动杆二(305),所述主压传动轮(301)和主压传动杆(307)一端与传动轮安装柱(300)转动连接,所述传动轮安装柱(300)与机架(2)螺栓固定连接,所述主压传动杆(307)一端与传动杆一(304)和传动杆二(305)传动连接,所述传动杆一(304)与连接块二(303)传动连接,所述连接块二(303)与机架(2)螺栓固定连接,所述传动杆二(305)与主压传动顶板(306)传动连接,所述主压传动顶板(306)与固定在大盘台面(4)底部的连接块一(302)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种支架加粉压制装置,其特征在于:所述凸轮间隙传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸小春崔振东曾照明
申请(专利权)人:南京恩瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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