一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置制造方法及图纸

一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，主要为了解决解决现有解决现有环状工件端面研磨加工精度差的问题，本实用新型专利技术它包括旋转盘、工件配合套、N个螺钉和N个不锈钢弹簧，N为正整数，其连接方式为每个二号通孔内设置一个螺钉，每个螺钉的螺纹端设置在一个螺纹盲孔中，且每个螺钉与一个螺纹盲孔螺纹连接，在每个二号通孔和与之对应的螺纹盲孔之间设有一个不锈钢弹簧，本实用新型专利技术主要用于研磨环状工件的端面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置
本技术涉及机械加工制造领域，特别涉及一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置。
技术介绍
随着科技水平的不断发展，人们对于生活水平的要求越来越高，也推动着机械加工的技术不断进步，为了适应时代的步伐，满足人们的需求，机械加工的难度也在逐渐增加，相较于过去的机械而言，近年来机械加工的工件形状变得日益复杂和不规则的同时加工的精度也在不断提高，以至于工业工厂中的许多较早期的机床无法满足加工要求，对于生产制造和市场需求都带来的极大的困扰，例如，在许多机械加工领域常见的环状工件，它们的表面粗糙度和平面度极高，对于一般的设备根本无法保证它们的加工精度，严重影响生产进度，这种现象已经成为阻碍技术和生产的瓶颈问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有环状工件端面研磨加工精度差的问题，进而提供一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置。一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，它包括旋转盘、工件配合套、N个螺钉和N个不锈钢弹簧，N为正整数；所述旋转盘上表面的中心处设有一个圆柱凸起，旋转盘上表面沿周向等距设有N个由上至下延伸的二号通孔；所述工件配合套下表面设有一个凸台，工件配合套的上表面由上至下设有一个一号通孔，工件配合套的上表面沿周向等距设有N个螺纹盲孔，且每个螺纹盲孔分别与一个二号通孔相对设置；每个二号通孔内设置一个螺钉，每个螺钉的螺纹端设置在一个螺纹盲孔中，且每个螺钉与一个螺纹盲孔螺纹连接，在每个二号通孔和与之对应的螺纹盲孔之间设有一个不锈钢弹簧；本技术与现有技术具有以下有益效果：1.本技术提供的辅助研磨装置，结构简单、造价低廉，大幅度节约了加工成本，使加工成本至少降低了30％，互换性强，可以通过更换工件配合套来适用于不同尺寸的环状工件。2.本技术提供的辅助研磨装置，是配合贴有金相纸的平板配合使用的，辅助装置通过重力使工件和贴有金相纸的平板接触，在不会损害工件自身的前提下还可以使工件研磨的更加均匀。附图说明图1为本技术的整体剖视图；图2为本技术中旋转盘的剖视图；图3为本技术中工件配合套的剖视图；图4为本技术中旋转盘的仰视图；图5为本技术中工件配合套的仰视图；图6为本技术中的局部放大图。图中1旋转盘、1-1二号通孔、2螺钉、3工件配合套、3-1凸台、3-2一号通孔、3-3螺纹盲孔、4不锈钢弹簧和5本专利技术所配合的工件。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，它包括旋转盘1、工件配合套3、N个螺钉2和N个不锈钢弹簧4，N为正整数；所述旋转盘1上表面的中心处设有一个圆柱凸起，旋转盘1上表面沿周向等距设有N个由上至下延伸的二号通孔1-1；所述工件配合套3下表面设有一个凸台3-1，工件配合套3的上表面由上至下设有一个一号通孔3-2，工件配合套3的上表面沿周向等距设有N个螺纹盲孔3-3，且每个螺纹盲孔3-3分别与一个二号通孔1-1相对设置；每个二号通孔1-1内设置一个螺钉2，每个螺钉2的螺纹端设置在一个螺纹盲孔3-3中，且每个螺钉2与一个螺纹盲孔3-3螺纹连接，在每个二号通孔1-1和与之对应的螺纹盲孔3-3之间设有一个不锈钢弹簧4。本技术提供的辅助研磨装置，是配合贴有金相纸的平板配合使用的，辅助装置通过重力使工件和贴有金相纸的平板接触，在不会损害工件自身的前提下还可以使工件研磨的更加均匀，同时本技术结构简单、造价低廉，大幅度节约了加工成本，使加工成本至少降低了30％，互换性强，可以通过更换工件配合套来适用于不同尺寸的环状工件。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述旋转盘1的厚度为H1，H1的取值范围值为13mm-17mm，旋转盘1上表面的中心处设有的圆柱凸起的端面直径为L1，L1的值为20mm。其他未公开连接方式与具体实施方式一相同。如此设置，旋转盘1仅是起到一定的连接作用，不用做的太厚，过后的话二号通孔1-1会较长，导致螺钉2的长度也相应增加，增加自身的重力同时，增加了制作成本，同时限定圆柱凸起的端面也是为了让本装置更合适安装在数控机床的主轴上。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述所述螺钉2中螺柱部分的长度为H2，H2的取值范围值为70mm-80mm。其他未公开连接方式与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图6说明本实施方式，本实施方式中所述凸台3-1的厚度为H3，H3的取值范围为30mm-40mm，所述螺纹盲孔3-3的深度为H4，H4的取值范围为40mm-45mm，所述一号通孔3-2的孔壁到凸台3-1外壁的距离为L2，L2的取值范围为20mm-25mm，所述一号通孔3-2的孔壁到工件配合套3外壁的距离为L3，L3的取值范围为30mm-40mm。其他未公开连接方式与具体实施方式三相同。如此设置，由于所加工的环状工件深度不易确定，因此凸台3-1的厚度不易过大，只是起到一种刚性支撑，如果凸台3-1的厚度过大，加工较薄的工件是会与平板接触，影响加工的效果。具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式中所述二号通孔1-1的孔径为D1，D1的取值范围为10mm-12mm，螺纹盲孔3-3的孔径与二号通孔1-1的孔径相同。其他未公开连接方式与具体实施方式四相同。如此设置，为了让螺钉2好起到更好的连接作用，如果孔径存在偏差，会导致间接时产生间隙，在工作中，这些间隙会在震动的作用下，对加工表面产生影响。工作原理本技术在使用时首先选择适合加工的加工设备数控铣床或是加工中心，选择好加工设备后，将旋转盘1上表面上的圆柱凸起安装在加工设备上的主轴中，确定本技术不会掉落后，将环状工件安装在工件配合套3上，在加工设备的平台上设置贴有金相砂纸的平板，控制主轴向下移动，使环状工件的加工端面与贴有金相砂纸的平板接触，继续向下移动主轴，使不锈钢弹簧4压缩至临界状态，利用工件自身的重量来研磨工件表面，启动加工设备，将编辑好的研磨轨迹程序输入到加工设备中，控制工件按照已定的研磨轨迹在贴有金相砂纸的平板上移动，从而达到研磨的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，其特征在于：它包括旋转盘(1)、工件配合套(3)、N个螺钉(2)和N个不锈钢弹簧(4)，N为正整数；/n所述旋转盘(1)上表面的中心处设有一个圆柱凸起，旋转盘(1)上表面沿周向等距设有N个二号通孔(1-1)；/n所述工件配合套(3)下表面设有一个凸台(3-1)，工件配合套(3)的上表面设有一个一号通孔(3-2)，工件配合套(3)的上表面沿周向等距设有N个螺纹盲孔(3-3)，且每个螺纹盲孔(3-3)分别与一个二号通孔(1-1)相对设置；/n每个二号通孔(1-1)内设置一个螺钉(2)，每个螺钉(2)的螺纹端设置在一个螺纹盲孔(3-3)中，且每个螺钉(2)与一个螺纹盲孔(3-3)螺纹连接，在每个二号通孔(1-1)和与之对应的螺纹盲孔(3-3)之间设有一个不锈钢弹簧(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，其特征在于：它包括旋转盘(1)、工件配合套(3)、N个螺钉(2)和N个不锈钢弹簧(4)，N为正整数；
所述旋转盘(1)上表面的中心处设有一个圆柱凸起，旋转盘(1)上表面沿周向等距设有N个二号通孔(1-1)；
所述工件配合套(3)下表面设有一个凸台(3-1)，工件配合套(3)的上表面设有一个一号通孔(3-2)，工件配合套(3)的上表面沿周向等距设有N个螺纹盲孔(3-3)，且每个螺纹盲孔(3-3)分别与一个二号通孔(1-1)相对设置；
每个二号通孔(1-1)内设置一个螺钉(2)，每个螺钉(2)的螺纹端设置在一个螺纹盲孔(3-3)中，且每个螺钉(2)与一个螺纹盲孔(3-3)螺纹连接，在每个二号通孔(1-1)和与之对应的螺纹盲孔(3-3)之间设有一个不锈钢弹簧(4)。


2.根据权利要求1中所述的一种用于数控铣床研磨环状工件的辅助装置，其特征在于：旋转盘(1)的厚度为H1，H1的取值范围值为13mm-17mm，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铭阳，刘雷，郑柏强，王洪巍，车利民，陈国宏，董礼涛，孙兆亮，刘尚，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23