一种智能化产品表面抛光打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化产品表面抛光打磨机构，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述箱体的内腔设置有放置板，所述放置板底部的两侧均固定连接有支块，所述支块的底部通过转杆活动连接有滑轮，所述滑轮的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过螺纹管、手轮、固定环和固定销的进行配合，实现了上料和下料方便的目的，有效避免因现有抛光打磨机构上料和下料不便给使用者在加工产品时带来麻烦的现象，保证了加工的工作效率，从而避免厂家的经济效益受到影响，满足当今市场的需求，提高了抛光打磨机构的实用性和使用性，解决了现有抛光打磨机构上料和下料不便的问题。

An intelligent polishing mechanism for product surface

【技术实现步骤摘要】
一种智能化产品表面抛光打磨机构
本技术涉及抛光打磨机构
，具体为一种智能化产品表面抛光打磨机构。
技术介绍
抛光打磨机构是用于对工件进行打磨加工的装置，在生产制造方面起到重要作用，随着科技的发展，抛光打磨机构也在不断发展，但现有的抛光打磨机构大多上料和下料不便，不仅给使用者在加工产品时带来麻烦，还降低了工作效率，从而导致厂家的经济效益受到影响，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了抛光打磨机构的实用性和使用性，针对性地推出了一种智能化产品表面抛光打磨机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化产品表面抛光打磨机构，具备上料和下料方便的优点，解决了现有抛光打磨机构上料和下料不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化产品表面抛光打磨机构，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述箱体的内腔设置有放置板，所述放置板底部的两侧均固定连接有支块，所述支块的底部通过转杆活动连接有滑轮，所述滑轮的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁固定连接，所述放置板顶部的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有夹板，所述螺纹杆的表面且位于夹板的上方螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有手轮，所述箱体正面的底部和放置板的正面均固定连接有固定环，所述固定环的内腔设置有固定销。优选的，所述箱体内腔的顶部开设有限位槽，所述箱体的内壁通过轴承活动连接有螺纹横杆，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹横杆的右端固定连接，所述螺纹横杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔。优选的，所述螺纹套的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有机头，所述机头的表面固定连接有限位板，所述横板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至限位板的下方。优选的，所述机头的表面开设有散热孔，所述机头内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的两侧均固定连接有散热板，所述机头的内壁通过支杆固定连接有变速箱，所述第二电机的输出端与变速箱的输入端固定连接，所述变速箱的输出端通过轴承与机头内腔的底部活动连接，所述变速箱的输出端延伸至机头的外部并通过螺栓固定连接有打磨盘，所述机头的两侧均连通有横管，所述横管的内壁通过支杆固定连接有风机。优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有通风孔，所述箱体正面的右侧固定连接有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、滑槽、放置板、支块、滑轮、螺纹杆、夹板、螺纹管、手轮、固定环和固定销的进行配合，实现了上料和下料方便的目的，有效避免因现有抛光打磨机构上料和下料不便给使用者在加工产品时带来麻烦的现象，保证了加工的工作效率，从而避免厂家的经济效益受到影响，满足当今市场的需求，提高了抛光打磨机构的实用性和使用性，解决了现有抛光打磨机构上料和下料不便的问题。2、本技术通过设置滑槽和滑轮，用于放置板前后移动，使放置板在上料和下料时可以抽出，通过设置螺纹杆、夹板和螺纹管，用于对加工工件进行固定，通过设置手轮，用于方便使用者转动螺纹管，通过设置固定环和固定销，用于对放置板进行固定，通过设置限位槽和限位块，用于防止螺纹套转动，通过设置第一电机，用于带动螺纹横杆转动，通过设置电动伸缩杆，用于带动机头上下移动，通过设置限位板和限位杆，用于提高机头上下移动时的稳定性，通过设置第二电机，用于带动打磨盘转动，通过设置变速箱，用于改变打磨盘的转速，通过设置风机和散热板，用于提高机头的散热效果，通过设置控制面板，用于显示工作状态和输入控制信号。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术机头剖视示意图。图中：1箱体、2滑槽、3放置板、4支块、5滑轮、6螺纹杆、7夹板、8螺纹管、9手轮、10固定环、11固定销、12限位槽、13螺纹横杆、14第一电机、15螺纹套、16限位块、17横板、18电动伸缩杆、19机头、20限位板、21限位杆、22散热孔、23第二电机、24散热板、25变速箱、26打磨盘、27横管、28风机、29通风孔、30控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种智能化产品表面抛光打磨机构，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽2，箱体1的内腔设置有放置板3，放置板3底部的两侧均固定连接有支块4，支块4的底部通过转杆活动连接有滑轮5，滑轮5的底部延伸至滑槽2的内腔并与滑槽2的内壁固定连接，放置板3顶部的两侧均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面套设有夹板7，螺纹杆6的表面且位于夹板7的上方螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的顶部固定连接有手轮9，箱体1正面的底部和放置板3的正面均固定连接有固定环10，固定环10的内腔设置有固定销11，箱体1内腔的顶部开设有限位槽12，箱体1的内壁通过轴承活动连接有螺纹横杆13，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端与螺纹横杆13的右端固定连接，螺纹横杆13的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部固定连接有限位块16，限位块16的顶部延伸至限位槽12的内腔，螺纹套15的底部固定连接有横板17，横板17的底部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的表面固定连接有机头19，机头19的表面固定连接有限位板20，横板17的底部固定连接有限位杆21，限位杆21的底部贯穿至限位板20的下方，机头19的表面开设有散热孔22，机头19内腔的顶部固定连接有第二电机23，第二电机23的两侧均固定连接有散热板24，机头19的内壁通过支杆固定连接有变速箱25，第二电机23的输出端与变速箱25的输入端固定连接，变速箱25的输出端通过轴承与机头19内腔的底部活动连接，变速箱25的输出端延伸至机头19的外部并通过螺栓固定连接有打磨盘26，机头19的两侧均连通有横管27，横管27的内壁通过支杆固定连接有风机28，箱体1两侧的顶部均开设有通风孔29，箱体1正面的右侧固定连接有控制面板30，通过设置滑槽2和滑轮5，用于放置板3前后移动，使放置板3在上料和下料时可以抽出，通过设置螺纹杆6、夹板7和螺纹管8，用于对加工工件进行固定，通过设置手轮9，用于方便使用者转动螺纹管8，通过设置固定环10和固定销11，用于对放置板3进行固定，通过设置限位槽12和限位块16，用于防止螺纹套15转动，通过设置第一电机14，用于带动螺纹横杆13转动，通过设置电动伸缩杆18，用于带动机头19上下移动，通过设置限位板20和限位杆21，用于提高机头19上下移动时的稳定性，通过设置第二电机23，用于带动打磨盘26转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化产品表面抛光打磨机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的内腔设置有放置板(3)，所述放置板(3)底部的两侧均固定连接有支块(4)，所述支块(4)的底部通过转杆活动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的底部延伸至滑槽(2)的内腔并与滑槽(2)的内壁固定连接，所述放置板(3)顶部的两侧均固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面套设有夹板(7)，所述螺纹杆(6)的表面且位于夹板(7)的上方螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的顶部固定连接有手轮(9)，所述箱体(1)正面的底部和放置板(3)的正面均固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的内腔设置有固定销(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化产品表面抛光打磨机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的内腔设置有放置板(3)，所述放置板(3)底部的两侧均固定连接有支块(4)，所述支块(4)的底部通过转杆活动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的底部延伸至滑槽(2)的内腔并与滑槽(2)的内壁固定连接，所述放置板(3)顶部的两侧均固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面套设有夹板(7)，所述螺纹杆(6)的表面且位于夹板(7)的上方螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的顶部固定连接有手轮(9)，所述箱体(1)正面的底部和放置板(3)的正面均固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的内腔设置有固定销(11)。


2.根据权利要求1所述的一种智能化产品表面抛光打磨机构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部开设有限位槽(12)，所述箱体(1)的内壁通过轴承活动连接有螺纹横杆(13)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与螺纹横杆(13)的右端固定连接，所述螺纹横杆(13)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的顶部延伸至限位槽(12)的内腔。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中永，王成文，袁顺峰，
申请(专利权)人：新昌县美曼慧造机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33