测量回转精度设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种测量回转精度设备，包括沿X轴方向设置的固定板，固定板的顶部固定有底座，底座的顶部设置有底板，底板上通过X轴滑动机构滑动安装有第一安装板，第一安装板的上方设置有第二安装板，第二安装板与第一安装板之间设置有Y轴导向限位机构，第二安装板的顶部固定有滑动座，滑动座内设置有Z轴滑动机构，滑动座的顶部滑动安装有顶针座板，顶针座板的顶部固定有顶针座，顶针座内通过顶针紧固机构固定有一顶针，顶针的一端伸出顶针座的一侧，顶针座的另一侧设置有编码器，本实用新型专利技术具有机床回转精度编码准确，能够实时检验工件回转角度并输出，工件合格率高，及成本低的特点。

Measuring rotary precision equipment

【技术实现步骤摘要】
测量回转精度设备
本技术涉及产品加工相关设备
，尤其是涉及一种测量回转精度设备。
技术介绍
随着机械加工精密化要求的不断提升，对回转零件加工精度要求也越来越高，回转体工件是由一条母线绕回转轴旋转而得，其母线可以是直线段、圆弧或者曲线，表面形状可以使圆柱面和圆锥面等。例如在加工转子类工件时，如果不使用回转精度测量设备，无法控制机床回转的精度，且当发生工件走动时很难被发现，导致转子轮槽加工错位，工件报废造成巨大损失。现有的回转精度测量设备存在的问题是不能够准确的控制机床的回转精度，工件发生走动测量的精度低，造成大量工件报废，使得工厂造成巨大的损失。因此，需要一种能够解决上述问题的测量回转精度设备。
技术实现思路
本技术提出一种测量回转精度设备，具有机床回转精度编码准确，能够实时检验工件回转角度并输出，工件合格率高，及成本低的特点。本技术的技术方案是这样实现的：测量回转精度设备，包括沿X轴方向设置的固定板，所述固定板的顶部固定有一沿Y轴方向设置的底座，所述底座的顶部设置有一沿X轴方向设置的底板，所述底板上滑动安装有平行于所述底板的第一安装板，所述第一安装板与所述底板之间设置有X轴滑动机构，所述第一安装板的上方设置有平行于所述第一安装板的第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板之间设置有Y轴导向限位机构，所述第二安装板的顶部固定有一滑动座，所述滑动座内设有一沿Z轴方向延伸的第一安装腔，所述第一安装腔内设置有Z轴滑动机构，所述第一安装腔的两侧分别通过紧固零件固定有一第三安装板，每一所述第三安装板均固定于所述滑动座的顶部，两个所述第三安装板之间设置有一沿Z轴滑动安装于所述滑动座上的顶针座板，所述顶针座板的顶部固定有顶针座，所述顶针座内设置有一沿Z轴方向延伸的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有一沿Z轴方向设置的顶针，所述顶针与所述第二安装腔之间设置有顶针紧固机构，所述顶针的一端伸出所述顶针座的一侧，所述顶针座的另一侧设置有与所述顶针同轴连接的编码器。作为一种优选的技术方案，所述X轴滑动机构包括两条沿X轴方向延伸的X轴导轨，两条所述X轴导轨固定于所述底板的顶部，每一所述X轴导轨上均滑动安装有两个沿X轴方向并排设置的第一滑动块，每一所述第一滑动块的底部均设置有一与所述X轴导轨相适配的滑动凹槽，全部所述第一滑动块均固定于所述第一安装板的底部。作为一种优选的技术方案，所述Y轴导向限位机构包括四个设置于所述第二安装板顶角位置处的第一安装孔，每一所述第一安装孔内均设置有一限位块，每一所述限位块的下端均伸出所述第一安装孔，每一所述限位块的下端均套设有一压力弹簧，每一所述压力弹簧的上端均固定于所述第一安装板的顶部，每一所述压力弹簧的下端均固定于所述第二安装板的底部，每一所述限位块的上端均设置有一第一挡板，所述第一挡板通过螺栓固定于所述第二安装板上，每一所述限位块上均设有一沿Y轴方向延伸的带有内螺纹的通孔，每一所述通孔内均设置有一带有外螺纹的限位螺栓，每一所述限位螺栓的下端均伸出所述通孔，每一所述第一安装板的顶部均设有四个第二安装孔，每一所述限位螺栓的下端均插入所述第二安装孔内。作为一种优选的技术方案，所述Z轴滑动机构包括沿Z轴方向设置于所述第一安装腔内的丝杆，每一所述丝杆的一端均固定有转动杆，所述转动杆的两端分别设有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板与所述第三挡板之间设置有一转动套设于所述转动杆上的固定套筒，所述固定套筒固定于所述第一安装腔的内壁上，所述转动杆设有所述第三挡板的一端伸出所述滑动座外侧，所述第三挡板顶靠在所述滑动座的外壁上，所述转动杆伸出所述滑动座的一端设有一转动手柄，所述丝杆上滑动安装有一第二滑动块，所述顶针座板的底部设有一固定块，所述第二滑动块通过螺栓固定于所述固定块上。作为一种优选的技术方案，所述顶针包括一沿Z轴方向延伸的顶针本体，所述顶针本体的侧面上设有一沿Z轴方向延伸的空腔，所述顶针本体靠近所述滑动座一端设有一沿Z轴方向延伸的连接轴，所述连接轴上依次套设有直径依次减小的第一安装套筒、第二安装套筒、第三安装套筒和第四安装套筒，所述连接轴伸出所述第四安装套筒的一端连接所述编码器。作为一种优选的技术方案，所述顶针紧固机构包括沿Z轴方向依次设置的第一紧固套筒、第二紧固套筒和第三紧固套筒，所述第一紧固套筒的直径、所述第二紧固套筒的直径和所述第三紧固套筒的直径依次减小，所述第一紧固套筒固定于所述顶针座靠近顶针本体的一侧，所述第一紧固套筒套设于所述第一安装套筒上，所述第二安装腔靠近所述顶针本体的一侧内壁上设有环形凹槽，所述第二紧固套筒设置于所述环形凹槽内，所述第二紧固套筒套设于所述第二安装套筒上，所述第三紧固套筒套设于所述第三安装套筒上。作为一种优选的技术方案，所述底座包括沿Y轴方向设置的两个第一竖向支撑板和一第二竖向支撑板，两个所述第一竖向支撑板均垂直于所述第二竖向支撑板，两个所述第一竖向支撑板之间设置有两个固定于所述第二竖向支撑板上的斜向支撑板，两个所述斜向支撑板相对设置，每一所述斜向支撑板的底部与所述第一竖向支撑板的底部相连接，每一所述斜向支撑板与第一竖向支撑板之间均设置有一沿X轴方向延伸的第一水平支撑板，两个所述斜向支撑板之间设置有沿X轴方向延伸的第二水平支撑板，两个所述第一竖向支撑板的顶部、所述第二竖向支撑板的顶部和两个所述斜向支撑板的顶部共同固定于所述底板的底部。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于测量回转精度设备包括固定板、底座和底板，底板上方设置有第一安装板，第一安装板与底板之间设置有X轴滑动机构，第一安装板上方设置有第二安装板，第二安装板与第一安装板之间设置有Y轴导向限位机构，第二安装板顶部固定有滑动座，滑动座内设置有Z轴滑动机构，滑动座顶部设置有顶针座板，顶针座板上固定有顶针座，顶针座上设置有编码器和顶针，本技术可以通过X轴滑动机构、Y轴滑动机构和Z轴滑动机构实现顶针位置的三向调整，即轴向(Z轴)、径向(X轴)和天地方向(Y轴)的调节，在进行径向(X轴)调节时，第一安装上的第一滑动块在X轴导轨上进行滑动，从而与径向(X轴)方向上的顶针实现同轴连接，在进行天地方向(Y轴)的调节时，压力弹簧受到外力作用时可以带动限位块和紧固螺栓向下移动，压力弹簧不受外力作用时，可以利用压力弹簧自身的弹力带动限位块和紧固螺栓向上移动，从而与天地方向(Y轴)上的顶针实现同轴连接，进行轴向(Z轴)调节时，通过转动转动手柄，带动转动杆和丝杆进行转动，丝杆的转动带动第二滑动块在Z轴方向上进行移动，第二滑动块带动顶针座板和顶针座在Z轴方向移动，从而与轴向(Z轴)方向上的顶针实现同轴连接，通过三向调节，方便顶针与工件同轴连接，快速、简单，适用范围广，同时，顶针与工件的连接是将工件通过螺杆和螺母以刚性连接的方式固定于顶针上设置有的空腔内，且顶针与工件为同轴连接，顶针的另一端设有的连接轴与编码器相连接，可以将工件回转的情况实时传送到编码器进行测量，编码器可以实时检验工件的回转角度并输出，提高了机床回转精度编码的准确性，及时发现工件走动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.测量回转精度设备，包括沿X轴方向设置的固定板，其特征在于，所述固定板的顶部固定有一沿Y轴方向设置的底座，所述底座的顶部设置有一沿X轴方向设置的底板，所述底板上滑动安装有平行于所述底板的第一安装板，所述第一安装板与所述底板之间设置有X轴滑动机构，所述第一安装板的上方设置有平行于所述第一安装板的第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板之间设置有Y轴导向限位机构，所述第二安装板的顶部固定有一滑动座，所述滑动座内设有一沿Z轴方向延伸的第一安装腔，所述第一安装腔内设置有Z轴滑动机构，所述第一安装腔的两侧分别通过紧固零件固定有一第三安装板，每一所述第三安装板均固定于所述滑动座的顶部，两个所述第三安装板之间设置有一沿Z轴滑动安装于所述滑动座上的顶针座板，所述顶针座板的顶部固定有顶针座，所述顶针座内设置有一沿Z轴方向延伸的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有一沿Z轴方向设置的顶针，所述顶针与所述第二安装腔之间设置有顶针紧固机构，所述顶针的一端伸出所述顶针座的一侧，所述顶针座的另一侧设置有与所述顶针同轴连接的编码器。/n

【技术特征摘要】
1.测量回转精度设备，包括沿X轴方向设置的固定板，其特征在于，所述固定板的顶部固定有一沿Y轴方向设置的底座，所述底座的顶部设置有一沿X轴方向设置的底板，所述底板上滑动安装有平行于所述底板的第一安装板，所述第一安装板与所述底板之间设置有X轴滑动机构，所述第一安装板的上方设置有平行于所述第一安装板的第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板之间设置有Y轴导向限位机构，所述第二安装板的顶部固定有一滑动座，所述滑动座内设有一沿Z轴方向延伸的第一安装腔，所述第一安装腔内设置有Z轴滑动机构，所述第一安装腔的两侧分别通过紧固零件固定有一第三安装板，每一所述第三安装板均固定于所述滑动座的顶部，两个所述第三安装板之间设置有一沿Z轴滑动安装于所述滑动座上的顶针座板，所述顶针座板的顶部固定有顶针座，所述顶针座内设置有一沿Z轴方向延伸的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有一沿Z轴方向设置的顶针，所述顶针与所述第二安装腔之间设置有顶针紧固机构，所述顶针的一端伸出所述顶针座的一侧，所述顶针座的另一侧设置有与所述顶针同轴连接的编码器。


2.根据权利要求1所述的测量回转精度设备，其特征在于，所述X轴滑动机构包括两条沿X轴方向延伸的X轴导轨，两条所述X轴导轨固定于所述底板的顶部，每一所述X轴导轨上均滑动安装有两个沿X轴方向并排设置的第一滑动块，每一所述第一滑动块的底部均设置有一与所述X轴导轨相适配的滑动凹槽，全部所述第一滑动块均固定于所述第一安装板的底部。


3.根据权利要求1所述的测量回转精度设备，其特征在于，所述Y轴导向限位机构包括四个设置于所述第二安装板顶角位置处的第一安装孔，每一所述第一安装孔内均设置有一限位块，每一所述限位块的下端均伸出所述第一安装孔，每一所述限位块的下端均套设有一压力弹簧，每一所述压力弹簧的上端均固定于所述第一安装板的顶部，每一所述压力弹簧的下端均固定于所述第二安装板的底部，每一所述限位块的上端均设置有一第一挡板，所述第一挡板通过螺栓固定于所述第二安装板上，每一所述限位块上均设有一沿Y轴方向延伸的带有内螺纹的通孔，每一所述通孔内均设置有一带有外螺纹的限位螺栓，每一所述限位螺栓的下端均伸出所述通孔，每一所述第一安装板的顶部均设有四个第二安装孔，每一所述限位螺栓的下端均插入所述第二安装孔内。


4.根据权利要求1所述的测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：余毅渊，陆斌，樊杰，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32