一种卡箍配件组装机构的压紧装置制造方法及图纸

技术编号:22828059 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-14 16:35
本实用新型专利技术公开了一种卡箍配件组装机构的压紧装置,包括支架,所述支架的上端固定有推动机构,所述推动机构垂直指向下,所述推动机构的下端连接有冲头组件,所述冲头组件用于对工件进行冲压。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,生产效率高,生产质量好。

A pressing device for the assembly mechanism of clamp fittings

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍配件组装机构的压紧装置
本技术涉及自动化设备领域,特别是涉及一种卡箍配件组装机构的压紧装置。
技术介绍
卡箍连接技术在液体、气体等管道中都有所发展和使用,给人们在连接管道的施工时带来了很多的方便,卡箍主要采用的材质是不锈钢,不会生锈也不容易变形,不锈钢卡箍具有良好的密封性,因为它的橡胶密封圈和卡箍是采用特有的可密封的构造希图,而且随着管内流体压力的不断增高,密封性能响应力就会更加增强。目前卡箍一般包括卡箍本体和用于锁紧卡箍口的连接件,连接件通过T形三通配件连接在卡箍本体上,如图1所示,T形三通配件3由螺帽301以及与螺帽301连接的T形件302,但是传统对T形三通配件的组装是采用人工进行装配,将T形件302的下端压入螺帽301内,这样不仅劳动强度大且装配效率低下,而且还会使得T形件302压入螺帽301时出现偏差,往往很难满足现代化生产的需求,在装配完成后往往需要专门的人工复检以保证装配精度。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本技术提供了一种自动化程度高,劳动强度低且装配精度好的卡箍配件组装机构的压紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卡箍配件组装机构的压紧装置,包括支架,所述支架的上端固定有推动机构,所述推动机构垂直指向下,所述推动机构的下端连接有冲头组件,所述冲头组件用于对工件进行冲压。作为优选方案,所述推动机构包括气缸和气缸固定板,所述气缸的缸体固定在气缸固定板上,所述气缸固定板固定在支架的上端,所述气缸固定板的中部设有供气缸的活塞杆穿过的通孔。r>作为优选方案,所述支架包括底板以及固定连接在底板两侧边上的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的上端设有第一安装孔,所述气缸固定板的两端设有与第一安装孔相配合的第二安装孔。作为优选方案,还包括导向板,所述导向板位于气缸固定板的正下方,所述导向板的两端分别与左侧板和右侧板的内侧连接,所述导向板的中部设有供冲头组件穿过与活塞杆连接的导向口。作为优选方案,所述导向口的宽度比冲头组件大1~2cm。作为优选方案,所述冲头组件包括冲头本体和冲头,所述冲头本体的上端设有与气缸的活塞杆连接的安装孔,所述冲头本体的下端设有弧形槽,所述冲头与弧形槽的中部连接。作为优选方案,所述支撑件包括支撑座和调节柱,所述支撑座的中部连接有中空柱体,所述调节柱插入中空柱体固定在支撑座上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当组装的工件输送到支撑件的上方时,气缸启动,开始驱动冲头往下运动,冲头本体下端的弧形槽压紧T形件的上端的弧面,冲头伸入到T形件的内部,使得T形件的下端压入螺帽内,压紧的过程中支撑件始终对工件进行支撑,防止在压紧的过程中支撑不稳的情况,影响压紧效果,同时支撑件内的调节柱可以进行更换,可以根据T形件的高度,选择相应的调节柱,通用性强,该压紧机构自动化程度高,代替了手工压紧的方式,压紧效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是T形三通配件的示意图。图2是本技术卡箍配件组装机构的示意图。图3是本技术卡箍配件组装机构的压紧装置的示意图。图4是本技术卡箍配件组装机构的压紧装置中冲头组件的示意图。图5是本技术卡箍配件组装机构的压紧装置中支撑件的示意图。图6是本技术卡箍配件组装机构的压紧装置中导向板的示意图。1-机架;2-压紧装置;201-底板;202-左侧板;203-气缸;204-右侧板;205-冲头组件;2051-冲头本体;2052-安装孔;2053-弧形槽;20454-冲头;206-支撑件;2061-支撑座;2062-中空柱体;2063-调节柱;207-导向板;2071-导向口;2072-螺纹孔;208-气缸固定板;3-T形三通配件;301-螺帽;302-T形件。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。请参照图2-6,一种卡箍配件组装机构的压紧装置,该压紧装置2固定在机架1上,其包括支架,支架包括底板201以及固定连接在底板201两侧边上的左侧板202和右侧板204,在左侧板202和右侧板204的上端通过螺栓连接有气缸固定板208,气缸203的缸体固定在气缸固定板208上,在气缸固定板208的中部设有供气缸203的活塞杆穿过的通孔2071,气缸203的活塞杆垂直穿过通孔2071指向下,在气缸203的活塞杆上连接有冲头组件205,其中,冲头组件205包括冲头本体2051和冲头2054,在冲头本体2051的上端设有与气缸203的活塞杆连接的安装孔2052,冲头本体2051的下端设有弧形槽2053,冲头2054与弧形槽2053的中部连接,在冲头组件205的下方设有支撑件206,支撑件206位于支架的外侧,其用于支撑组装工件,该支撑件206包括支撑座2061和调节柱2063,在支撑座2061的中部固定有中空柱体2062,调节柱2063插入中空柱体2062内,从而固定在支撑座2061上。进一步地,还包括导向板207,导向板207位于气缸固定板208的正下方,导向板207的两端分别与左侧板202和右侧板204的内侧连接,在导向板207的中部设有供冲头2054穿过与活塞杆连接的导向口2071,导向口2071的宽度比冲头组件大1~2cm;冲头本体2051穿过导向板207中部的导向口2071与导向板207上方的气缸活塞杆进行连接,在气缸203的驱动下,冲头本体2051上下穿过导向口2071来对支撑件上的工件进行冲压组装,导向口2071的设置可以有效地防止冲头组件205在上下运动的过程中出现摆动,影响对工件的冲压。本实施例的有益效果:当组装的工件输送到支撑件的上方时,气缸启动,开始驱动冲头往下运动,冲头本体下端的弧形槽压紧T形件的上端的弧面,冲头伸入到T形件的内部,使得T形件的下端压入螺帽内,压紧的过程中支撑件始终对工件进行支撑,防止在压紧的过程中支撑不稳的情况,影响压紧效果,同时支撑件内的调节柱可以进行更换,可以根据T形件的高度,选择相应的调节柱,通用性强,该压紧机构自动化程度高,代替了手工压紧的方式,压紧效果更好。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡箍配件组装机构的压紧装置,其特征在于:包括支架,所述支架的上端固定有推动机构,所述推动机构垂直指向下,所述推动机构的下端连接有冲头组件,所述冲头组件的下方设有支撑件,所述支撑件用于对工件进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡箍配件组装机构的压紧装置,其特征在于:包括支架,所述支架的上端固定有推动机构,所述推动机构垂直指向下,所述推动机构的下端连接有冲头组件,所述冲头组件的下方设有支撑件,所述支撑件用于对工件进行支撑。


2.根据权利要求1所述的卡箍配件组装机构的压紧装置,其特征在于:所述推动机构包括气缸和气缸固定板,所述气缸的缸体固定在气缸固定板上,所述气缸固定板固定在支架的上端,所述气缸固定板的中部设有供气缸的活塞杆穿过的通孔。


3.根据权利要求2所述的卡箍配件组装机构的压紧装置,其特征在于:所述支架包括底板以及固定连接在底板两侧边上的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板的上端设有第一安装孔,所述气缸固定板的两端设有与第一安装孔相配合的第二安装孔。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚健招文灏
申请(专利权)人:广州汇誉金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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