一种自动去渣包工作台制造技术

技术编号:22827578 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-14 16:24
本实用新型专利技术一种自动去渣包工作台,包括矩形机架,所述机架包括四根支撑腿以及设置在支撑腿上端的支撑梁,所述支撑梁设置有若干撞杆,所述支撑梁下端还设置有带有斜面的废料滑槽,所述废料滑槽出口端下方设置有废料车,所述废料车底端设置有出料口,所述出料口一端设置有带有斜面的导向槽,本实用新型专利技术提供将渣包去除和废料回收集于一体,结构简单、操作方便,降低了生产本、提高了回收利用率。

A kind of automatic deslagging working table

【技术实现步骤摘要】
一种自动去渣包工作台
本技术涉及冶金机械
,尤其涉及一种液压剪装置。
技术介绍
压铸件设计时会在铸件上设有渣包、排气扇等排溢系统,其目的在于将压铸型腔内的气体排出到模具外,将最远端冷料排出到渣包内,以降低产品缺陷,提升产品强度。压铸完成后,渣包及多余料会与铸件一起被顶出,为了方便后续工艺步骤的实施,必须先去除渣包,并将其统一回收熔炼,以提高生产效率,降低压铸生产成本,提升产品质量。压铸产品在出模后会残留一些渣包等多余料,为了使产品更好的进行下步生产,必须事先将产品周边的渣包清除掉,现目前许多去除的渣包废料直接落在地上,被摔落或者踩踏后产生细小的残渣,影响工人身体健康,而且不便于回收利用。
技术实现思路
本技术一种自动去渣包工作台,包括矩形机架1,所述机架1包括四根支撑腿以及设置在支撑腿上端的支撑梁,所述支撑梁设置有若干撞杆8,所述支撑梁下端还设置有带有斜面的废料滑槽2,所述废料滑槽2出口端下方设置有废料车3,所述废料车3底端设置有出料口,所述出料口一端设置有带有斜面的导向槽31。进一步,所述支撑梁包括第一支撑梁4、第二支撑梁5、第三支撑梁6以及第四支撑梁7,所述第一支撑梁4、第二支撑梁5、第三支撑梁6上端分别设置有三个撞杆8,所述撞杆8上端还设置有夹块81,所述夹块81四角分别设置有通孔,与所述通孔对应的支撑梁上表面设置有螺孔。进一步,所述撞杆8并列等距设置,所述第四支撑梁7下端与废料滑槽2固定连接,所述废料滑槽2包括滑板和分别设置在滑板两侧上端的档板,所述档板外侧分别与支撑腿内侧焊接。进一步,所述废料车3底端四角还分别设置有车轮,所述出料口对称设置有两个,所述导向槽31分别对应出料口。本技术提供一种自动去渣包工作台,将渣包去除和废料回收集于一体,结构简单、操作方便,降低了生产本、提高了回收利用率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。其中:1、机架;2、废料滑槽;3、废料车;31、导向槽;4、第一支撑梁;5、第二支撑梁;6、第三支撑梁;7、第四支撑梁;8、撞杆;81、夹块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。根据图1所示的本技术一种自动去渣包工作台,包括矩形机架1,所述机架1包括四根支撑腿以及设置在支撑腿上端的支撑梁,所述支撑梁设置有若干撞杆8,所述支撑梁下端还设置有带有斜面的废料滑槽2,所述废料滑槽2出口端下方设置有废料车3,所述废料车3底端设置有出料口,所述出料口一端设置有带有斜面的导向槽31。进一步,所述支撑梁包括第一支撑梁4、第二支撑梁5、第三支撑梁6以及第四支撑梁7,所述第一支撑梁4、第二支撑梁5、第三支撑梁6上端分别设置有三个撞杆8,所述撞杆8上端还设置有夹块81,所述夹块81四角分别设置有通孔,与所述通孔对应的支撑梁上表面设置有螺孔。进一步,所述撞杆8并列等距设置,所述第四支撑梁7下端与废料滑槽2固定连接,所述废料滑槽2包括滑板和分别设置在滑板两侧上端的档板,所述档板外侧分别与支撑腿内侧焊接。进一步,所述废料车3底端四角还分别设置有车轮,所述出料口对称设置有两个,所述导向槽31分别对应出料口。所述撞杆8通过螺栓穿过通孔连接至支撑梁上的螺孔固定紧。本技术的工作原理为:所述废料车3是可移动的,工作开始前将废料车3推到废料滑槽2出口下方,由人工或者机械臂抓取带有渣包的产品,移动至废料滑槽2上方,并且位于三面装了撞杆8的支撑梁中间,根据渣包所在位置,移动产品,通过撞杆8将渣包去除,与产品断裂的渣包由废料滑槽2滑落至废料车3中,废料车3的导向槽31出口处设有开关,工作室关闭,堵住导向槽31,使导向槽31内的渣包废料不会滑出,当废料车3将盛满时,更换下一辆废料车3,将现有的废料车3推走处理其中的渣包废料。本技术提供一种自动去渣包工作台,将渣包去除和废料回收集于一体,结构简单、操作方便,降低了生产本、提高了回收利用率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动去渣包工作台,其特征在于:包括矩形机架,所述机架包括四根支撑腿以及设置在支撑腿上端的支撑梁,所述支撑梁设置有若干撞杆,所述支撑梁下端还设置有带有斜面的废料滑槽,所述废料滑槽出口端下方设置有废料车,所述废料车底端设置有出料口,所述出料口一端设置有带有斜面的导向槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动去渣包工作台,其特征在于:包括矩形机架,所述机架包括四根支撑腿以及设置在支撑腿上端的支撑梁,所述支撑梁设置有若干撞杆,所述支撑梁下端还设置有带有斜面的废料滑槽,所述废料滑槽出口端下方设置有废料车,所述废料车底端设置有出料口,所述出料口一端设置有带有斜面的导向槽。


2.根据权利要求1所述的自动去渣包工作台,其特征在于:所述支撑梁包括第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁,所述第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁上端分别设置有三个撞杆,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕强吕扬
申请(专利权)人:昆山习耀设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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