【技术实现步骤摘要】
钣金件沉孔冲压模具
本技术涉及一种钣金件加工设备，具体说是可用于普冲和数控冲床的钣金件沉孔冲压模具，尤其适用于外观要求较高的钣金件。
技术介绍
沉孔是钣金行业重要的一道加工工序，其应用非常广泛，因此钣金件在生产过程中通常要用到该工序。传统的钣金件沉孔加工工序都是使用钻头来进行的，即在钣金件上通孔一端对应的件体表面，利用钻头磨削出一个锥面的沉孔，从而满足其使用需求。然而，钻头的磨削会破坏钣金件表面的保护层（通常为镀锌层），使得沉孔处易生锈而影响导电性能。同时，钻头的磨削会在沉孔面上留下旋转痕迹，且加工过程中产生的铁屑飞溅会使板材表面产生划痕，严重影响钣金件的外观。这两个问题对于不做表面处理的钣金产品而言，是一个很大的缺陷。随着环保要求的不断提高，镀锌厂大面积关闭，镀锌费用非常昂贵。这就增加了现有技术的沉孔加工后，钣金件二次表面镀锌处理的成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种钣金件沉孔冲压模具，将该模具应用到普冲或数控冲床上对钣金件进行沉孔冲压，不会破坏钣金件表面的保护层，也不会影响钣金件的外...
【技术保护点】
1.钣金件沉孔冲压模具，其特征在于包括上模和下模（5），所述上模的下侧固定有冲头（3），下模（5）上有与该冲头（3）位置对应的通孔（4）；所述冲头（3）为竖向布置的圆柱体，且其分为上段和下段，上段的直径大于下段的直径，上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度；所述下模（5）的通孔（4）直径与冲头（3）的下段相适配，使得冲头（3）的下段伸入通孔（4）时两者间呈虚接触。/n
【技术特征摘要】
1.钣金件沉孔冲压模具，其特征在于包括上模和下模（5），所述上模的下侧固定有冲头（3），下模（5）上有与该冲头（3）位置对应的通孔（4）；所述冲头（3）为竖向布置的圆柱体，且其分为上段和下段，上段的直径大于下段的直径，上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度；所述下模（5）的通孔（4）直径与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓峰，郭昊，
申请(专利权)人：金恒山电气无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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