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用于流体管路连接的连接装置制造方法及图纸

技术编号:2282699 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术有关用于流体管路连接的连接头装置,包括主要由管接头、筒状插座体和活塞组成的插座和插入插座而得到锁紧的插头,通过在插座体的一端上形成从筒体内周向内伸出的凸起和从凸起延伸形成具有一定轴向宽度的环形凹槽,在插头的大致中间部位形成可与上述凸起和凹槽嵌合的构造而形成连接装置的锁紧机构,具有连接安全可靠装卸使用方便,结构简单,制造容易等优点。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及流体管路用的连接装置,尤其涉及一般工厂用的快速接头。用于流体管路连接或快速连接的连接装置(俗称速接),用途较广,最常用于风动工具场合,用来实现气源和风动工具间的快速和可靠的连接。所述风动工具通常指批枪、风镐以及捣固机等,使用气源压力最高达1.4mpa,其工作特点是频率高,振动和冲击较大,由于属常用工具,需频繁从气源设备上卸装,因而,对满足此种卸装需要的快速接头,不仅要求密封性好,尤其要求锁紧安全可靠,拆装方便。现有的此类连接装置往往结构复杂,卸装或使用不方便,例如一种目前使用较普遍的采用弹簧钢针式锁紧结构的快速接头,其中存在的问题不仅是结构较复杂和另件多,而且,工作十分不安全和使用不方便。因此本技术就是对此类连接装置所作的改进,其目的是提供工作安全可靠,使用方便,结构简单,另件少,制造也容易,尤其适用于流体管路快速连接的连接装置。本技术用于流体管路的连接装置,包括插座和插头,以及位于该插座和插头间的活塞组件,该插座包含管接头和筒状插座体,管接头的一端和插座体一端形成固定连接,在插座体的另一端端面上形成至少一个从其内周表面上沿径向伸出且具有一定轴向宽度的凸起和从该凸起沿轴向向内内延伸形成的一环形凹槽,在所述插头的大致中间部位形成能与上述插座体上凸起和凹槽相嵌合的具有至少一个与上述凸起的形状和位置对应的缺口,以及还在插头该部分的外周表面上沿径向凹入形成至少一片和上述缺口相连的凹陷部分的结构,分别使上述插座和插头的另一端和管道或流体机械的相应端连接。以下参照附图和实施例对本技术结构进行说明。附图说明图1示意表示了传统的所述连接装置插座结构,图2示意表示了与图1所示构件耦合装配使用的插头结构,图3示意表示本技术实施例连接装置的插座和插头处于耦合装配使用状态时的结构,图4为沿图3A-A方向的剖面图,图5为示意表示了图3上所示插头2的结构,图6是沿图5M-N方向的剖面图。现参看图1和图2,图1所示传统的用于流体管路连接的插接式快速连接装置的插座11由管接头7,活塞组件6,外套圈10,钢针9(共两根)和活塞套8等组成,管接头7用于和流体管路相连接,当与管路接通时,依靠活塞6的作用,使流体不与该插座的右端连通,当把由图2所示的插头12插入由图1所示的插座内时,用插头左端推活塞6左移,流体通过活塞6上的径向孔(图中未表示)流入插座右边,而插座11和插头12依靠嵌入插头12左端环形凹槽内的两根钢针9实现两者的锁紧连接。然而,插头12往往用来和风动工具相连接,由于工具的振动频率高,冲击力大,况且由于两根钢针9往往受力不均匀而极易产生断裂现象。一旦发生此断裂现象将造成事故。此外,由于此种钢针式锁紧结构,在实际使用中,还易发生堵塞或咬住现象,使卸装产生麻烦,因此给使用带来不方便。参看图3和图4,本技术实施例的连接装置包括插座1和插头2,插座1包含在一端和筒形插座体14管接头5连成一体的以及平时位于插座体14内,使插座体14两端密封隔开的活塞组件3,这一部分构造和由图1所示传统的连接装置的插座的相应部分构造大体相同,在插座体14的右端形成如该图3和图4所示那样的构造,即形成例如两个对称分布的由筒体14内表面沿径向向内伸出的且具有一定轴向宽度的凸起14-1,此外,还由此凸起14-1沿轴向向内延伸形成一具有一定轴向宽度的环形凹槽14-2,现同时参看图5和图6,图5和图6具体表示能与插座14右端结构相嵌合的插头2的具体结构,在插头2的大致中间部分A形成所述的嵌合结构,即在部分A的右端形成例如两个对称分布可与凸起14-1滑动嵌合的缺口2-1,此外,在部分A上还形成从缺口2-1延伸,且沿部分A的外周面朝径向凹入形成例如两片对称分布的凹陷部分2-2。因此当把插头2插入插座1内时就构成如图3所示的结构状态。下面对插入动作作简要说明。由上所述,平时安装位于管路上的插座1靠密封件4的作用能确保流体密封,当把插头2向插座1内插入时,当插头2的左端碰到活塞,推动活塞左移,此时再使插头2顺时针旋转约70°,即使插头2和插座1进入如图3所示的使用状态,此时,由图3和图4可以看出,插座1和插头2分别沿轴向和径向都得到定位,当欲进行插头2和插座1之间的折卸时,需首先把插头2向前推动约2mm,然后只要将插头2逆时针旋转约70°,即可方便使插头2退出,使插座1恢复停止工作和保持密封状态。此外,由图3可以看出,当本技术装置工作时,在插座1和插头2的上述轴向定位接触面上因流体沿轴向分别对插座1和插头2有作用力作用的原因,以及可设计成使插座和插头在该部分具有足够的机械强度,因此能确保轴向锁紧牢固可靠。综上所述,由于本技术连接装置主要在锁紧结构上作了上述改进,因而不仅使连接装置工作安全可靠,使用方便,而且因结构简单,因而制造容易,成本低,维修简单。此外,本技术结构主要适用于风动工具等场合,作为快速接头使用,但显然也可以用于流体管路的一般连接场合。权利要求1.一种用于流体管路的连接装置,包括插座和插头,以及位于该插座和插头间的活塞组件,其特征在于该插座包含管接头和筒状插座体,所述管接头的一端和该插座体的一端形成固定连接,在所述插座体的另一端端面上形成至少一个从插座体内周表面上沿径向伸出且具有一定轴向宽度的凸起,和从该凸起沿轴向向内延伸形成的一环形凹槽,在所述插头的大致中间部位形成能与上述插座体上的凸起和环形凹槽相嵌合的具有至少一个与上述凸起的形状和位置相对应的缺口,以及还在插头该部分的外周表面上沿径向凹入形成至少一片和上述缺口相连的凹陷部分,分别使上述插座和插头的另一端和管道或流体机械的相应端连接。专利摘要本技术有关用于流体管路连接的连接头装置,包括主要由管接头、筒状插座体和活塞组成的插座和插入插座而得到锁紧的插头,通过在插座体的一端上形成从筒体内周向内伸出的凸起和从凸起延伸形成具有一定轴向宽度的环形凹槽,在插头的大致中间部位形成可与上述凸起和凹槽嵌合的构造而形成连接装置的锁紧机构,具有连接安全可靠装卸使用方便,结构简单,制造容易等优点。文档编号F16L37/00GK2073524SQ9021824公开日1991年3月20日 申请日期1990年8月18日 优先权日1990年8月18日专利技术者顾长春 申请人:顾长春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体管路的连接装置,包括插座和插头,以及位于该插座和插头间的活塞组件,其特征在于该插座包含管接头和筒状插座体,所述管接头的一端和该插座体的一端形成固定连接,在所述插座体的另一端端面上形成至少一个从插座体内周表面上沿径向伸出且具有一定轴向宽度的凸起,和从该凸起沿轴向向内延伸形成的一环形凹槽,在所述插头的大致中间部位形成能与上述插座体上的凸起和环形凹槽相嵌合的具有至少一个与上述凸起的形状和位置相对应的缺口,以及还在插头该部分的外周表面上沿径向凹入形成至少一片和上述缺口相连的凹陷部分,分别使上述插座和插头的另一端和管道或流体机械的相应端连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾长春
申请(专利权)人:顾长春
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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