一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。

A recovery and utilization device of blast furnace metallurgical solid waste

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置
本技术涉及废弃物回收
，具体为一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置。
技术介绍
高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，属于工业废渣材料，具有“潜在水硬性”的矿渣是生产水泥最好的混合材，经过大量细致的实验研究发现，将矿渣研磨成高比表积(使其比表面积达到400m2/kg以上，则其活性能充分发挥)、高细度、颗粒较细，使其改性成为具有潜在的胶凝性材料，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高，而现有的回收利用装置密性较差，在粉碎过程中粉末会从装置内部散出，且矿渣的粉碎颗粒大小无法保证，矿渣粉末性能无法高效体现，同时矿渣粉末所含有的水分也会对矿渣粉末性能造成影响，因此，设计一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，所述第一壳体顶部焊接安装有进料斗，所述进料斗顶部通过弹簧轴安装有盖板，所述第一壳体内部顶侧焊接安装有第一挡板，且第一挡板位于进料斗一侧，所述第一挡板底部通过轴承安装有挤压组件，所述挤压组件包括第三转轴、第四转轴、挤压辊和第二转动电机，所述第三转轴一侧通过轴承安装有第四转轴，所述第三转轴与第四转轴外侧均焊接安装有挤压辊，所述第四转轴一端通过联轴器安装有第二转动电机，且第二转动电机通过螺栓安装在第一壳体外侧，所述挤压组件底部通过轴承安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第五转轴、第六转轴、第二刀套、粉碎刀具、第三齿轮和第三转动电机，所述第五转轴一侧通过轴承安装有第四转轴，所述第五转轴与第六转轴外侧均焊接安装有第二刀套，所述第二刀套外侧通过焊接安装有粉碎刀具，所述第五转轴与第六转轴一端焊接安装有第三齿轮，所述第六转轴一端通过联轴器安装有第三转动电机，且第三转动电机通过螺栓安装在第一壳体外侧，所述粉碎组件底部通过螺钉安装有第一斜板，所述第一斜板一端开设有出料口，所述第一壳体一侧焊接安装有第二壳体，所述第二壳体一侧通过轴承竖直安装有第一转轴，所述第一转轴上焊接安装有螺旋刀具，所述第一转轴顶部焊接安装有第一齿轮，所述螺旋刀具一侧开设有回料孔，且回料孔穿过第一壳体与第二壳体，所述回料孔底部焊接安装有第二斜板，所述第二斜板位于挤压组件顶部，所述螺旋刀具一侧焊接安装有第二挡板，所述第二挡板顶部通过螺钉安装有网筛，所述第二挡板一侧通过轴承竖直安装有第二转轴，所述第二转轴上通过螺钉安装有若干个第一刀套，所述第一刀套外侧通过螺钉安装有搅拌刀具，所述第二转轴顶部通过焊接安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过链条连接，所述第二壳体顶部通过螺栓安装有第三壳体，所述第三壳体顶部通过螺栓安装有第一转动电机，所述第一转动电机底部通过联轴器与第二转轴连接，所述第二壳体底部通过螺钉安装有滤网，所述滤网两侧通过焊接安装有第三斜板，所述第二壳体底部焊接安装有储存室，所述储存室内部底侧通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨顶部安装有存储箱，所述存储箱顶部通过铰链安装有箱盖，且与箱盖第三斜板接触对齐，所述箱盖底部通过螺钉安装有加热灯，所述箱盖顶部通过螺栓安装有蓄电池，所述储存室一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门顶部焊接安装有把手，所述第二壳体一侧底部焊接安装有固定板，且固定板与第一壳体底部同齐，所述固定板与第一壳体一侧焊接安装有支脚，所述支脚底部焊接安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部焊接安装有减震底座。进一步的，所述挤压辊外侧焊接安装有齿条，挤压辊的齿条之间交错安装。进一步的，所述粉碎组件的粉碎刀具之间交错安装，所述第三齿轮外侧通过螺栓安装有防护罩。进一步的，所述存储箱底部通过螺钉安装有滑条，且滑条与滑轨为配合结构。进一步的，所述支脚两侧通过焊接安装有固定块，所述减震底座内部两侧开设有固定槽，且固定块与固定槽为配合结构。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，达到装置密封效果，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，同时通过震动电机将附着在装置内壁上的粉末震落，防止粉末长期附着在装置内壁结成垢块，同时震动电机产生的震动辅助滤网筛选，避免滤网被矿渣粉末积压堵塞，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分；该装置通过挤压组件对矿渣进行挤压粉碎，避免矿渣体积大小不一对后道粉碎组件造成损伤，矿渣经过挤压组件后掉落至粉碎组件进行粉碎处理，粉碎完的矿渣碎块通过第一斜板从出料口进入第二壳体，通过螺旋刀具向上输送，尺寸合格的碎块经过网筛筛选被搅拌刀具进行搅拌通过摩擦进一步细化，达到尺寸要求的通过滤网进入储存室，否则返回螺旋刀具，尺寸不合格的通过回料孔与第二斜板返回挤压组件，重复此步骤直到矿渣粉末符合指定尺寸要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的挤压组件结构示意图；图5是本技术的粉碎组件结构示意图；图中：1、第一壳体；2、进料斗；3、盖板；4、第一挡板；5、挤压组件；6、粉碎组件；7、第一斜板；8、出料口；9、第二壳体；10、第一转轴；11、螺旋刀具；12、第一齿轮；13、回料孔；14、第二斜板；15、第二挡板；16、网筛；17、第二转轴；18、第一刀套；19、搅拌刀具；20、第二齿轮；21、链条；22、第三壳体；23、第一转动电机；24、滤网；25、第三斜板；26、储存室；27、滑轨；28、存储箱；29、箱盖；30、加热灯；31、蓄电池；32、震动电机；33、支脚；34、减震弹簧；35、减震底座；36、箱门；37、把手；38、第三转轴；39、第四转轴；40、挤压辊；41、第二转动电机；42、第五转轴；43、第六转轴；44、第二刀套；45、粉碎刀具；46、第三齿轮；47、第三转动电机；48、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体(1)、进料斗(2)、盖板(3)、第一挡板(4)、挤压组件(5)、粉碎组件(6)、第一斜板(7)、出料口(8)、第二壳体(9)、第一转轴(10)、螺旋刀具(11)、第一齿轮(12)、回料孔(13)、第二斜板(14)、第二挡板(15)、网筛(16)、第二转轴(17)、第一刀套(18)、搅拌刀具(19)、第二齿轮(20)、链条(21)、第三壳体(22)、第一转动电机(23)、滤网(24)、第三斜板(25)、储存室(26)、滑轨(27)、存储箱(28)、箱盖(29)、加热灯(30)、蓄电池(31)、震动电机(32)、支脚(33)、减震弹簧(34)、减震底座(35)、箱门(36)、把手(37)和固定板(48)，其特征在于：所述第一壳体(1)顶部焊接安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶部通过弹簧轴安装有盖板(3)，所述第一壳体(1)内部顶侧焊接安装有第一挡板(4)，且第一挡板(4)位于进料斗(2)一侧，所述第一挡板(4)底部通过轴承安装有挤压组件(5)，所述挤压组件(5)包括第三转轴(38)、第四转轴(39)、挤压辊(40)和第二转动电机(41)，所述第三转轴(38)一侧通过轴承安装有第四转轴(39)，所述第三转轴(38)与第四转轴(39)外侧均焊接安装有挤压辊(40)，所述第四转轴(39)一端通过联轴器安装有第二转动电机(41)，且第二转动电机(41)通过螺栓安装在第一壳体(1)外侧，所述挤压组件(5)底部通过轴承安装有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)包括第五转轴(42)、第六转轴(43)、第二刀套(44)、粉碎刀具(45)、第三齿轮(46)和第三转动电机(47)，所述第五转轴(42)一侧通过轴承安装有第四转轴(39)，所述第五转轴(42)与第六转轴(43)外侧均焊接安装有第二刀套(44)，所述第二刀套(44)外侧通过焊接安装有粉碎刀具(45)，所述第五转轴(42)与第六转轴(43)一端焊接安装有第三齿轮(46)，所述第六转轴(43)一端通过联轴器安装有第三转动电机(47)，且第三转动电机(47)通过螺栓安装在第一壳体(1)外侧，所述粉碎组件(6)底部通过螺钉安装有第一斜板(7)，所述第一斜板(7)一端开设有出料口(8)，所述第一壳体(1)一侧焊接安装有第二壳体(9)，所述第二壳体(9)一侧通过轴承竖直安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上焊接安装有螺旋刀具(11)，所述第一转轴(10)顶部焊接安装有第一齿轮(12)，所述螺旋刀具(11)一侧开设有回料孔(13)，且回料孔(13)穿过第一壳体(1)与第二壳体(9)，所述回料孔(13)底部焊接安装有第二斜板(14)，所述第二斜板(14)位于挤压组件(5)顶部，所述螺旋刀具(11)一侧焊接安装有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)顶部通过螺钉安装有网筛(16)，所述第二挡板(15)一侧通过轴承竖直安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上通过螺钉安装有若干个第一刀套(18)，所述第一刀套(18)外侧通过螺钉安装有搅拌刀具(19)，所述第二转轴(17)顶部通过焊接安装有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(12)通过链条(21)连接，所述第二壳体(9)顶部通过螺栓安装有第三壳体(22)，所述第三壳体(22)顶部通过螺栓安装有第一转动电机(23)，所述第一转动电机(23)底部通过联轴器与第二转轴(17)连接，所述第二壳体(9)底部通过螺钉安装有滤网(24)，所述滤网(24)两侧通过焊接安装有第三斜板(25)，所述第二壳体(9)底部焊接安装有储存室(26)，所述储存室(26)内部底侧通过螺钉安装有滑轨(27)，所述滑轨(27)顶部安装有存储箱(28)，所述存储箱(28)顶部通过铰链安装有箱盖(29)，且与箱盖(29)第三斜板(25)接触对齐，所述箱盖(29)底部通过螺钉安装有加热灯(30)，所述箱盖(29)顶部通过螺栓安装有蓄电池(31)，所述储存室(26)一侧通过铰链安装有箱门(36)，所述箱门(36)顶部焊接安装有把手(37)，所述第二壳体(9)一侧底部焊接安装有固定板(48)，且固定板(48)与第一壳体(1)底部同齐，所述固定板(48)与第一壳体(1)一侧焊接安装有支脚(33)，所述支脚(33)底部焊接安装有减震弹簧(34)，所述减震弹簧(34)底部焊接安装有减震底座(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体(1)、进料斗(2)、盖板(3)、第一挡板(4)、挤压组件(5)、粉碎组件(6)、第一斜板(7)、出料口(8)、第二壳体(9)、第一转轴(10)、螺旋刀具(11)、第一齿轮(12)、回料孔(13)、第二斜板(14)、第二挡板(15)、网筛(16)、第二转轴(17)、第一刀套(18)、搅拌刀具(19)、第二齿轮(20)、链条(21)、第三壳体(22)、第一转动电机(23)、滤网(24)、第三斜板(25)、储存室(26)、滑轨(27)、存储箱(28)、箱盖(29)、加热灯(30)、蓄电池(31)、震动电机(32)、支脚(33)、减震弹簧(34)、减震底座(35)、箱门(36)、把手(37)和固定板(48)，其特征在于：所述第一壳体(1)顶部焊接安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶部通过弹簧轴安装有盖板(3)，所述第一壳体(1)内部顶侧焊接安装有第一挡板(4)，且第一挡板(4)位于进料斗(2)一侧，所述第一挡板(4)底部通过轴承安装有挤压组件(5)，所述挤压组件(5)包括第三转轴(38)、第四转轴(39)、挤压辊(40)和第二转动电机(41)，所述第三转轴(38)一侧通过轴承安装有第四转轴(39)，所述第三转轴(38)与第四转轴(39)外侧均焊接安装有挤压辊(40)，所述第四转轴(39)一端通过联轴器安装有第二转动电机(41)，且第二转动电机(41)通过螺栓安装在第一壳体(1)外侧，所述挤压组件(5)底部通过轴承安装有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)包括第五转轴(42)、第六转轴(43)、第二刀套(44)、粉碎刀具(45)、第三齿轮(46)和第三转动电机(47)，所述第五转轴(42)一侧通过轴承安装有第四转轴(39)，所述第五转轴(42)与第六转轴(43)外侧均焊接安装有第二刀套(44)，所述第二刀套(44)外侧通过焊接安装有粉碎刀具(45)，所述第五转轴(42)与第六转轴(43)一端焊接安装有第三齿轮(46)，所述第六转轴(43)一端通过联轴器安装有第三转动电机(47)，且第三转动电机(47)通过螺栓安装在第一壳体(1)外侧，所述粉碎组件(6)底部通过螺钉安装有第一斜板(7)，所述第一斜板(7)一端开设有出料口(8)，所述第一壳体(1)一侧焊接安装有第二壳体(9)，所述第二壳体(9)一侧通过轴承竖直安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上焊接安装有螺旋刀具(11)，所述第一转轴(10)顶部焊接安装有第一齿轮(12)，所述螺旋刀具(11)一侧开设有回料孔(13)，且回料孔(13)穿过第一壳体(1)与第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银堂，郑德荣，李兴，梁胜，张礼崇，李利梅，陈通好，张凯，
申请(专利权)人：贵州博宏实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52