营养补剂研磨加温装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及营养补剂加工技术领域，尤其为营养补剂研磨加温装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有进料管，所述进料管右侧的顶部通过导管与箱体左侧的顶部连通，所述进料管的顶部固定安装有第一电机；本发明专利技术通过箱体、进料管、第一电机、绞龙、加热箱、加热网、风机、挡圈、套环、滑杆、挡网、转杆、套管、活塞板、活塞杆和研磨轮的设置，达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，同时解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。

Heating device for grinding nutrition supplement

【技术实现步骤摘要】
营养补剂研磨加温装置
本专利技术涉及营养补剂加工
，具体为营养补剂研磨加温装置。
技术介绍
补剂就是营养补充剂或者膳食补充剂，新兴于美国，是随着营养学尤其是运动营养学的发展而产生的，1994年，美国膳食营养补充调理为其制定了概念：膳食营养补充剂指的是，一个产品可以提供一种或者多种膳食营养成分，包括维生素、矿物质、草药、植物性物质、氨基酸及其他可以补充到膳食中的膳食物质或浓缩物、代谢产物、组成物、提取物或上述物质的混合物（不包括烟草等）。在粉末冲剂制备的过程中，需要将各种不同的补剂原料进行研磨，然后再进行灌装封口，现有的研磨设备存在以下问题：1、研磨设备内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼；2、现有的研磨设备不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便；3、研磨设备内部缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率；为此我们专利技术一种营养补剂研磨加温装置来解决这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供营养补剂研磨加温装置，具备可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：营养补剂研磨加温装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有进料管，所述进料管右侧的顶部通过导管与箱体左侧的顶部连通，所述进料管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿进料管并延伸至进料管的内腔焊接有绞龙，所述绞龙的底端与进料管内腔的底部轴承支撑，所述箱体的顶部焊接有加热箱，所述加热箱内腔的中心处固定安装有加热网，所述箱体顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的左侧通过导管与加热箱的右侧连通，所述箱体的内壁焊接有挡圈，所述挡圈底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环，所述套环的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端焊接有挡网，所述箱体的内壁且位于挡圈的圆心处轴承支撑有转杆，所述转杆表面的两侧均焊接有套管，所述套管的内腔滑动连接有活塞板，所述活塞板远离套管的一端焊接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端焊接有研磨轮。优选的，所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述转杆的背面通过轴承贯穿箱体并延伸至箱体的外部与第二电机的输出轴焊接。优选的，所述第二电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的顶部通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮正面的轴心处通过转轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述从动齿和主动齿的前后两侧均与箱体的内壁轴承支撑。优选的，所述加热箱内腔底部的两侧均嵌设有框架，所述框架的内壁焊接有过滤网，所述框架的顶部通过密封组件贯穿加热箱并延伸至加热箱的外部焊接有把手。优选的，所述加热箱的左侧连通有软管，所述进料管的左侧连通有喷气头，所述软管远离加热箱的一端与喷气头的左侧连通，所述进料管左侧的底部连通有进料斗。优选的，所述套管的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离套管的一端与活塞板的表面焊接。优选的，所述箱体内腔的两侧且位于挡圈的下方开设有活动槽，且活动槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的内侧与挡网的表面焊接，所述活动块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与活动槽内腔的底部焊接。优选的，所述箱体内腔的两侧且位于主动齿的上方均焊接有第一导流板，所述第一导流板的底部连通有导流管，所述挡圈的顶部且位于主动齿的下方连通有接料斗。优选的，所述箱体内腔底部的两侧均焊接有第二导流板，所述箱体内腔的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有挡布。优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有放置板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过箱体、进料管、第一电机、绞龙、加热箱、加热网、风机、挡圈、套环、滑杆、挡网、转杆、套管、活塞板、活塞杆和研磨轮的设置，达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，同时解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术箱体局部右视图；图3为本专利技术加热箱局部正视剖面图；图4为本专利技术框架的侧视图；图5为本专利技术套管正视剖面图；图6为本专利技术图1中A处的局部放大图。图中：1、箱体；2、进料管；3、第一电机；4、绞龙；5、加热箱；6、加热网；7、风机；8、挡圈；9、套环；10、滑杆；11、挡网；12、转杆；13、套管；14、活塞板；15、活塞杆；16、研磨轮；17、第二电机；18、主动轮；19、从动轮；20、主动齿；21、从动齿；22、框架；23、过滤网；24、把手；25、软管；26、喷气头；27、进料斗；28、第一弹簧；29、活动块；30、第二弹簧；31、第一导流板；32、导流管；33、接料斗；34、第二导流板；35、出料管；36、挡布；37、支腿；38、放置板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，营养补剂研磨加温装置，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有进料管2，进料管2右侧的顶部通过导管与箱体1左侧的顶部连通，进料管2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿进料管2并延伸至进料管2的内腔焊接有绞龙4，绞龙4的底端与进料管2内腔的底部轴承支撑，箱体1的顶部焊接有加热箱5，加热箱5内腔的中心处固定安装有加热网6，箱体1顶部的右侧固定安装有风机7，风机7的左侧通过导管与加热箱5的右侧连通，箱体1的内壁焊接有挡圈8，挡圈8底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环9，套环9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的底端焊接有挡网11，箱体1的内壁且位于挡圈8的圆心处轴承支撑有转杆12，转杆12表面的两侧均焊接有套管13，套管13的内腔滑动连接有活塞板14，活塞板14远离套管13的一端焊接有活塞杆15，活塞杆15远离活塞板14的一端焊接有研磨轮16，通过箱体1、进料管2、第一电机3、绞龙4、加热箱5、加热网6、风机7、挡圈8、套环9、滑杆10、挡网11、转杆12、套管13、活塞板14、活塞杆15和研磨轮16的设置，达到了可将原料进行烘干、研磨精度高和防止堵塞的优点，同时解决了现有的研磨设备存内部缺乏烘干装置，无法将原料内部的水分清除，导致研磨结饼、不具备多层研磨的功能，粉末颗粒较大，导致后期的使用存在不便和缺乏防堵塞结构，出粉的时候容易造成堵塞，降低加工效率的问题。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.营养补剂研磨加温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧焊接有进料管（2），所述进料管（2）右侧的顶部通过导管与箱体（1）左侧的顶部连通，所述进料管（2）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿进料管（2）并延伸至进料管（2）的内腔焊接有绞龙（4），所述绞龙（4）的底端与进料管（2）内腔的底部轴承支撑，所述箱体（1）的顶部焊接有加热箱（5），所述加热箱（5）内腔的中心处固定安装有加热网（6），所述箱体（1）顶部的右侧固定安装有风机（7），所述风机（7）的左侧通过导管与加热箱（5）的右侧连通，所述箱体（1）的内壁焊接有挡圈（8），所述挡圈（8）底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环（9），所述套环（9）的内腔滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的底端焊接有挡网（11），所述箱体（1）的内壁且位于挡圈（8）的圆心处轴承支撑有转杆（12），所述转杆（12）表面的两侧均焊接有套管（13），所述套管（13）的内腔滑动连接有活塞板（14），所述活塞板（14）远离套管（13）的一端焊接有活塞杆（15），所述活塞杆（15）远离活塞板（14）的一端焊接有研磨轮（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.营养补剂研磨加温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧焊接有进料管（2），所述进料管（2）右侧的顶部通过导管与箱体（1）左侧的顶部连通，所述进料管（2）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿进料管（2）并延伸至进料管（2）的内腔焊接有绞龙（4），所述绞龙（4）的底端与进料管（2）内腔的底部轴承支撑，所述箱体（1）的顶部焊接有加热箱（5），所述加热箱（5）内腔的中心处固定安装有加热网（6），所述箱体（1）顶部的右侧固定安装有风机（7），所述风机（7）的左侧通过导管与加热箱（5）的右侧连通，所述箱体（1）的内壁焊接有挡圈（8），所述挡圈（8）底部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁焊接有套环（9），所述套环（9）的内腔滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的底端焊接有挡网（11），所述箱体（1）的内壁且位于挡圈（8）的圆心处轴承支撑有转杆（12），所述转杆（12）表面的两侧均焊接有套管（13），所述套管（13）的内腔滑动连接有活塞板（14），所述活塞板（14）远离套管（13）的一端焊接有活塞杆（15），所述活塞杆（15）远离活塞板（14）的一端焊接有研磨轮（16）。


2.根据权利要求1所述的营养补剂研磨加温装置，其特征在于：所述箱体（1）的背面固定安装有第二电机（17），所述转杆（12）的背面通过轴承贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部与第二电机（17）的输出轴焊接。


3.根据权利要求2所述的营养补剂研磨加温装置，其特征在于：所述第二电机（17）的输出轴焊接有主动轮（18），所述主动轮（18）的顶部通过皮带传动连接有从动轮（19），所述从动轮（19）正面的轴心处通过转轴贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔焊接有主动齿（20），所述主动齿（20）的左侧啮合有从动齿（21），所述从动齿（21）和主动齿（20）的前后两侧均与箱体（1）的内壁轴承支撑。


4.根据权利要求1所述的营养补剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯靖雄，
申请(专利权)人：冯靖雄，
类型：发明
国别省市：四川;51