一种旋流板塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流板塔，包括塔体，所述的塔体上端开设有出气口，下端开设有进气口，所述的塔体内穿设有进液管，所述进液管远离塔体的一端通过水泵与水箱连接，所述的塔体的内壁上固定有支撑框，所述的支撑框内设置有支撑板，所述的支撑框与支撑板之间通过支撑轴铰接有叶片，所述的支撑轴连接有把手，所述的把手位于塔体外部，所述的塔体通过弹性件连接有滑柱，所述的支撑轴的外壁上开设有定位凹孔，所述的滑柱通过所述弹性件的弹力作用顶靠于定位凹孔的内壁上，提升叶片利用率的目的。

A swirl plate tower

【技术实现步骤摘要】
一种旋流板塔
本技术涉及一种旋流板塔。
技术介绍
在各种工业生产中会排放出大量的有机废气。有机废气中的成分十分复杂，且都具很强的挥发性，这些有机废气排放到大气中，容易造成了环境污染。旋流板塔的工作过程中，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出，吸收液从塔的上部进，下部出；气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流板的结构部位形成水膜，对废气进行吸收。现有技术中，通过旋流板塔处理有机废气，废气在从下往上通过多层旋流板时，形成惯性的旋转气流，容易造成上层的旋流板利用效率偏低的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种旋流板塔，通过叶片随着支撑轴翻转以调节倾斜角度，达到提升旋流板利用率的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种旋流板塔，包括塔体，所述的塔体上端开设有出气口，下端开设有进气口，所述的塔体内穿设有进液管，所述进液管远离塔体的一端通过水泵与水箱连接，所述的塔体的内壁上固定有支撑框，所述的支撑框内设置有支撑板，所述的支撑框与支撑板之间通过支撑轴铰接有叶片，所述的支撑轴连接有把手，所述的把手位于塔体外部，所述的塔体通过弹性件连接有滑柱，所述的支撑轴的外壁上开设有定位凹孔，所述的滑柱通过所述弹性件的弹力作用顶靠于定位凹孔的内壁上。作为本技术的一种优选方案，所述的进液管位于塔体的一端连接有呈半球状设置的喷头。作为本技术的一种优选方案，所述的喷头通过传导机构转动连接于进液管上。作为本技术的一种优选方案，所述的传导机构包括横杆、竖杆和扇叶，所述的横杆与进液管连接，所述的竖杆转动连接于横杆上，所述的扇叶、喷头与竖杆连接。作为本技术的一种优选方案，所述的喷头与竖杆可拆卸连接。综上所述，本技术具有如下有益效果：废气从进气口进入到塔体中，经过下层的叶片之后，沿着塔体的高度方向螺旋向上移动，旋转支撑轴，从而使叶片的倾斜角度发生改变，增加叶片与废气的接触面积，吸收液从进液管进入到塔体中，并落到叶片上，对废气中的有害物质进行吸收，提升了叶片的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体示意图。图2为叶片的结构示意图。图3为安装孔的结构示意图。图4为传导机构的结构示意图。图5为定位凹孔的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、塔体；11、出气口；12、进气口；2、进液管；21、水泵；22、水箱；3、喷头；31、螺纹套；4、传导机构；41、横杆；42、竖杆；43、扇叶；51、支撑框；52、支撑板；53、叶片；61、支撑轴；62、把手；71、安装孔；72、放置凹孔；73、弹性件；74、滑柱；75、定位凹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1至图5所示，一种旋流板塔，包括塔体1。在塔体1上端开设有出气口11，下端开设有进气口12。塔体1内穿设有进液管2，进液管2远离塔体1的一端通过水泵21与水箱22连接。在进液管2位于塔体1的一端连接有呈半球状设置的喷头3。为了使喷头3能够将吸收液均匀喷洒在叶片53上，将喷头3通过传导机构4转动连接于进液管2上。传导机构4包括横杆41、竖杆42和扇叶43。将横杆41水平放置并且与进液管2固定连接，将竖杆42竖直设置并转动连接于横杆41的中部，扇叶43、喷头3与竖杆42连接。水泵21启动，吸收液从进液管2进入到塔体1内，吸收液对扇叶43产生冲力并使竖杆42旋转，竖杆42带动喷头3旋转，吸收液经过扇叶43后进入到喷头3中，并从喷头3导出。继而使吸收液能够均匀洒向叶片53。为了便于实现对喷头3的更换，将喷头3与竖杆42可拆卸连接。通过在喷头3的内壁上固定有螺纹套31，将螺纹套31螺纹连接在竖杆42上。在塔体1的内壁上固定有支撑框51，多个支撑框51沿着塔体1的长度方向排布。在支撑框51内设置有支撑板52，支撑框51与支撑板52之间通过支撑轴61铰接有叶片53。在支撑轴61固定连接有把手62，把手62位于塔体1外部。在塔体1的内壁上开设有安装孔71，将支撑轴61穿设于安装孔71中。在安装孔71的内壁上开设有放置凹孔72，在放置凹孔72内设置有弹性件73，在弹性件73上固定连接有滑柱74。弹性件73为弹簧。滑柱74置于放置凹孔72中，使滑柱74靠近支撑轴61的一端呈半球状设置。在支撑轴61的外壁上开设有定位凹孔75，多个定位凹孔75沿着支撑轴61的轴心均匀分布。滑柱74通过弹性件73的弹力作用顶靠于定位凹孔75的内壁上。通过把手62带动支撑轴61旋转，使支撑轴61带动叶片53旋转，继而调节每一个叶片53的倾斜角度。在支撑轴61上的定位凹孔75与滑柱74对应时，通过弹性件73的弹力作用，滑柱74顶靠于该定位凹孔75的内壁上，产生的摩擦力实现支撑轴61的定位，操作简便。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流板塔，包括塔体，所述的塔体上端开设有出气口，下端开设有进气口，所述的塔体内穿设有进液管，所述进液管远离塔体的一端通过水泵与水箱连接，其特征在于，所述的塔体的内壁上固定有支撑框，所述的支撑框内设置有支撑板，所述的支撑框与支撑板之间通过支撑轴铰接有叶片，所述的支撑轴连接有把手，所述的把手位于塔体外部，所述的塔体通过弹性件连接有滑柱，所述的支撑轴的外壁上开设有定位凹孔，所述的滑柱通过所述弹性件的弹力作用顶靠于定位凹孔的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流板塔，包括塔体，所述的塔体上端开设有出气口，下端开设有进气口，所述的塔体内穿设有进液管，所述进液管远离塔体的一端通过水泵与水箱连接，其特征在于，所述的塔体的内壁上固定有支撑框，所述的支撑框内设置有支撑板，所述的支撑框与支撑板之间通过支撑轴铰接有叶片，所述的支撑轴连接有把手，所述的把手位于塔体外部，所述的塔体通过弹性件连接有滑柱，所述的支撑轴的外壁上开设有定位凹孔，所述的滑柱通过所述弹性件的弹力作用顶靠于定位凹孔的内壁上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦兵，丁红阳，
申请(专利权)人：南通东净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32