风管接口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风管接口，包括风管，其特征在于：风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带，风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶。本实用新型专利技术的优点是漏风量小，强度高，外表面平整、美观，施工方法简单。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风管的接口，特别是一种复合玻纤风管内法兰接口。
技术介绍
复合玻纤风管在制作过程中所遇到最基本的问题之一就是二段成型风管之间的连接。目前，普遍使用的风管接口有二种1、楔形接口二段风管的端面分别开阴槽和阳槽(简称雌雄接口)，对接后，外面用压敏胶带或热敏胶带密封和固定。该方法的优点为操作简单、成本低，外表面平整美观；缺点为连接处风管断面被破坏，风管强度受到一定影响，压敏胶带或热敏胶带的质量和支风管的黏结牢固程度对风管的连接强度和漏风量的影响很大。2、外法兰接口二段风管的端面采用与传统的铁皮风管类似的法兰连接，法兰一般采用镀锌钢板折边或镀锌钢板、铝板成型制作而成。法兰间可用螺栓连接，亦可用插条、弹簧压片等方式连接，法兰连接面应有垫片。该方法的优点是二段风管的连接强度高，安装较方便；缺点为制作比较复杂，成本较高，漏风量较大，且外法兰存在冷桥，需另加法兰保温。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种风管接口，解决了复合玻纤风管普遍使用的楔形接口连接处风管断面被破坏，风管强度受到一定影响，压敏胶带或热敏胶带的质量和支风管的黏结牢固程度对风管的连接强度和漏风量的影响很大，而外法兰接口制作比较复杂，成本较高，漏风量较大，且外法兰存在冷桥，需另加法兰保温的问题。本技术设计一种风管接口，包括风管，其特征在于风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带，风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶。本技术的优点是漏风量小，强度高，外表面平整、美观，施工方法简单。附图说明附图为本技术的结构示意图，以下结合附图和实施例对本技术作详细说明， 具体实施方式一种风管接口，包括风管成形段管段1，其特征在于风管段1连接处的内壁上设有内法兰3，内法兰3由加固钉4固定于风管内壁上，加固钉4上设有橡塑保温圈5，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带6，风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶2。施工方法如下1、风管成型后，对风管的端面(断面)涂抹硅胶，防止断面处玻璃纤维脱落。2、镀锌钢板内法兰与风管连接用δ＝1.0mm的镀锌钢板进行成型加固后制成的内法兰，用镀锌自攻螺丝及垫片从风管外表面将内法兰与风管紧紧地连接在一起，并在内法兰和风管内壁的缝隙处涂抹一圈密封硅胶，进一步加强内法兰与风管内壁的连接，杜绝风管接口处玻璃纤维地吹出。3、在加固钉(自攻螺丝及垫片)外表面贴上δ＝5mm的橡塑保温圈，防止加固钉形成冷桥效应。在二段风管外表面的接缝处和橡塑保温贴(圈)的外表面贴上压敏胶带，其作用为加固二段风管的连接，减少风管的漏风量和保护加固钉的橡塑保温贴(圈)。本技术针对复合玻纤风管的产品特点和二种传统复合玻纤风管的接口的优点和缺陷，在技术上进行了改革和创新，施工方法简单、合理。权利要求1.风管接口，包括风管，其特征在于风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带。2.根据权利要求1所述的风管接口，其特征在于风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶。专利摘要本技术涉及一种风管接口，包括风管，其特征在于风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带，风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶。本技术的优点是漏风量小，强度高，外表面平整、美观，施工方法简单。文档编号F16L23/12GK2823754SQ20052004503公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日专利技术者唐建平 申请人:上海唐博科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
风管接口，包括风管，其特征在于：风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建平，
申请(专利权)人：上海唐博科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]