【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋混凝土管道，特别是一种超薄壁钢筋混凝土管。钢筋混凝土管已广泛应用于城建、水利等工程中。如将管道的壁厚制作得仅仅满足管道安装完毕后静止状态下使用对强度的要求，那么管道将难以满足运输、吊装过程中对刚度、挠度的要求而被破坏，所以，现有管道的壁厚大大厚于静止状态下使用对壁厚的要求。本技术的目的在于提供一种既能在强度、刚度和稳定性几方面满足运输、安装和使用的要求，而与现有的钢筋混凝土管相比能大大减小壁厚、节省材料的钢筋混凝土管。本技术的目的是这样实现的在超薄壁管道的内壁或外壁布有纵向条状和横向环状的肋条若干道、制管时，管壁和肋条同时浇筑，使之连为一体。本技术采用了管道内壁或外壁布环状横肋和条状纵肋的结构，使得在保证管道强度、刚度和稳定性的情况下，能大大减小管壁厚度，从而能大幅度节省材料，降低造价，减轻管道重量，便于运输和安装。附图说明图1是本技术采用外管壁布肋结构的部分剖视的示意图。图2是本技术采用外管壁布肋结构的断面示意图。以下结合附图进一步说明本技术的结构。钢筋混凝土管8由超薄壁管1、环状的横肋2和条状的纵肋3构成，三者均为同配料的钢筋混凝土结构。超薄壁管1的管壁中纵向布有钢筋4，横向布有环状的钢筋5，一般不承负压的管道只按构造布钢筋，管壁一般厚1.5－3厘米，若超薄壁管1的断面大于3M2或管道使用时填土厚度超过管径时，壁厚和钢筋的布置应根据计算确定。超薄壁管1的断面可以是正圆，也可以是非正圆。纵肋3主要用以满足管道吊装时纵向挠度要求，条数为2－16根，管径越大，条数越多。环状的横肋2主要用以保证管道的刚度，横肋2的间距在50－150厘米之间...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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