用于铝塑管外表面密封的铝管件制造技术

本实用新型专利技术是关于一种用于铝塑管外表面密封的铝管件。它是通过套在铝塑管外表面的柔性密封环来实现铝塑管与铝管件之间的密封连接结构，其包括铝管件、铝塑管及与其配套的连接件。其中上述的连接件包括铝管件的接口、撑口、锁紧螺母、密封环、垫圈、扣环及铝塑管。所述的锁紧螺母、扣环、垫圈、密封环依序套装在铝塑管端部。将该管端部插入铝管件接口的空腔内并要插到撑口的凹槽中。上述的密封环嵌装在铝管件接口内的圆锥形止口中。本实用新型专利技术用于铝塑管外表面密封的铝管件，不会使管道缩径，不浪费能源，安装维修方便快捷，省工省时省力，安装质量好，管件价格便宜，降低工程造价。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道工程的连接件，特别是涉及一种用于铝塑管外表面密封的铝管件。技术背景目前世界上的铝塑管只使用一种铜管件连接，这种铜管件由于其构造不合理而造成管道缩径，使管道截面通量缩少近2倍。主要因为铜管件是内承插结构铝塑管首先要外套到铜管件的承插嘴上，该承插嘴的外表面上有2条小胶环，此胶环与铝塑管内表面之间受挤压后来实现密封。问题就是铜管件的承插嘴使管道缩径了很多。如Φ16铝塑管的内径是Φ12，其空腔截面积为113.1mm2，而Φ16铝塑管的铜管件承插嘴的内径是Φ8.5，其空腔截面积只有56.75mm2，113.1mm2÷56.75mm2＝1.99倍，很显然，铜管件使铝塑管的截面通量缩小2倍，这就使管内流体的输送能源要多耗费1倍，以100万人口城市为例，如果全部的自来水管都安装上铜管件的铝塑管，该城市自来水公司每天就要多耗循环水能源6000度用电量，一年就要多耗200多万度电。全国将是个更惊人的庞大耗能数字。鉴于上述现有铝塑管的铜管件造成管道缩径的严重缺欠，本专利技术人在总结多年从事管道专业工作实践经验的基础上，经几年反复研究和制作样品反复试验，终于成功的专利技术了一种在铝塑管外表面密封的铝合金管件，与铜管件相比较具有不缩径节省能源，安装维修方便快捷，省工省时省力，安装质量好，100％不渗漏，管件价格便宜，降低工程造价。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铝塑管外表面密封的铝管件，改变现有铝塑管的铜管件缩径浪费流体循环能源和易泄漏的弊端，使铝塑管道不再缩径浪费能源，且又安装方便快捷，省工省时，不渗不漏，降低管件价格，降低工程造价。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种用于铝塑管外表面密封的铝管件，是通过套在铝塑管外表面的柔性密封环来实现铝塑管与铝管件之间的密封连接结构，其包括铝管件、铝塑管及与其配套的连接件。其中上述的连接件包括铝管件的接口、撑口、锁紧螺母、密封环、垫圈、扣环及铝塑管。所述的锁紧螺母、扣环、垫圈、密封环依序套装在铝塑管端部，将该管端部插入铝管件接口的空腔内并要插到撑口的凹槽中。上述的密封环嵌装在铝管件接口内的圆锥形止口中。本技术解决其主要技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现前述的用于铝塑管外表面密封的铝管件，其中所述的铝管件接口是空腔的，其内圆柱面上没有圆锥形止口，外圆柱面上没有锁紧螺纹。前述的用于铝塑管外表面密封的铝管件，其中所述的撑口是设在铝管件接口内的圆锥形止口根部的一个环形凹槽，凹槽下面有个凸出的圆锥形小承台。前述的用于铝塑管外表现密封的铝管件，其中所述的锁紧螺母的内圆柱面没有螺纹，后端部中央设有圆锥形锁紧孔。锁紧螺母与管件都是用铝合金材料制成。前述的用于铝塑管外表面密封的铝管件，其中所述的垫圈是圆形环，其断面是矩形，或呈圆形或呈椭圆形，垫圈是用金属或高强度非金属材料制成。前述的用于铝塑管外表面密封的铝管件，其中所述的密封环是圆形环，其断面由直角梯形与矩形组成的，或呈圆形或呈椭圆形，密封环是用具有良好弹性的非金属材料制成。前述的用于铝塑管外表面密封的铝管件，其中所述的扣环是个中间断开有缺口的圆形环，其断面是由直角梯形与矩形组成的，外形是带圆台面的圆锥形。扣环的外圆锥面上是斜面，内圆柱面上设有多个牙条或钉牙，或用具有较强磨擦力的材料镶贴在内圆柱表面上。扣环用金属或高强度非金属材料制成。由上述可知，锁紧螺母、扣环、垫圈、密封环依序套在铝塑管的端部，再将该管端部插入到铝管件的空腔接口内，直插到撑口的凹槽中，将锁紧螺母套拧到铝管件接口的锁紧螺纹上，实现密封连接。本技术与现有的铜管件连接相比较，具有十分明显的优点和有益效果。现有的铜管件连接方式，由于铜管件承插嘴是插到铝塑管里面的，使铝塑管在此位置上形成缩径，这就影响整个铝塑管的管道截面通量，使其截面通量缩小2倍，这样在同样工作压力同样的时间内其管道输送流量也减少2倍，这势必要浪费输送管内流体的输送能量。不仅如此，由于铜管件与铝塑管连接是采用内密封方法，即在铜管件的承插嘴子上设有2个橡胶密封环，安装时操作工作必须要用较大的力气才能将铝塑管插到铜管件的承插嘴子上，安装要求应将铝塑管一直插到铜管件承插嘴子的根部才达到密封目的，但很多情况下安装工人只是那么一插，也没有全部插到承插嘴子的根部就拧上压紧螺母，所以实际应用中经常发生接口渗漏现象。由于铜管件承插嘴子上的密封胶环太细太小，有的在插铝塑管时就将小密封环插坏了，造成渗漏。由于铝塑管和铜管件的产品生产的不规范，铝塑管内径公差大一点，铜管件和承插嘴子公差小一点，也会产生密封不严而渗漏，总之，铝塑管与铜管件的配合使用确是产生不少问题，有的地区用户已表示坚决不再使用铝塑管了。本技术不仅能保证铝塑管的管道截面通量不减小，而且安装十分简单和方便快捷，只要将几个连接件依序套到铝塑管端部，插入到铝管件中，用手一拧锁紧螺母，即可达到安装目的，节省人力、提高工效、降低造价。由于其结构设计的合理，所以安装上就能保证100％wg合格不漏，且经久耐用，可实现管道无泄漏连接。综上所述，本技术的用于铝塑管外表面密封的铝管件，具有上述诸多优点及实用价值，使铝塑管彻底改变了安装质量与效果，在铝塑管的连接中从未见有类似的连接方法公开发表和被使用过，无论从连接的结构上和实际使用功能上都具有根本性的改变和创新，在铝塑管的连接技术上实现了一个跨越性的进步，并且产生了方便与实用的效果，而确实具有增进的功效，成为新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术用于铝塑管外表面密封的铝管件的结构示意图。图2是扣环的示意图。1---铝管件接口2---撑口3---锁紧螺母4---密封环5---垫圈6---扣环7---铝塑管11---铝管件接口外锁紧螺纹。12---铝管件接口内圆锥形止口。21---圆锥形小承台。31---锁紧螺内螺纹。32---锁紧螺母后端部圆锥形锁紧孔。61---扣环外圆锥形斜面。62---扣环内圆柱面上牙条与钉牙。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的用于铝塑管外表面密封的铝管件的结构、特征、及其功效、详细说明如后。请参照图1和图2所示，本技术的用于铝塑管外表面密封的铝管件，主要包括铝管件接口1、撑口2，锁紧螺母3、密封环4、垫圈5、扣环6、铝塑管7。所述的锁紧螺母3、扣环6、垫圈5、密封环4依序套装在铝塑管7的端部，将该管7端部插入铝管件接口1的空腔内并要将管端7插到撑口2的凹槽中。上述的密封环4正好嵌装在铝管件接口1内的圆锥形止口12中。上述的铝管件接口1是空腔的，其内圆柱面上设有圆锥形止口12，外圆柱面上设有锁紧螺纹11。上述的撑口2是设在铝管件接口1内的圆锥形止口12根部的一个环形凹槽，凹槽下面有凸出的圆锥形小承台21，用来撑住铝塑管7的端口。上述的锁紧螺母3的内圆柱面上设有螺纹31，该螺纹与铝管件接口1外锁紧螺纹11相同并相啮合，锁紧螺母2后端中央设有圆锥形锁紧孔32，该孔是套装在扣环6的外圆锥形斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝塑管外表面密封的铝管件，其包括铝管件、铝塑管及与其配套的连接件，其特征在于：所述的连接件包括铝管件的接口（１）、撑口（２）、锁紧螺母（３）、密封环（４）、垫圈（５）、扣环（６）及铝塑管（７）；所述的锁紧螺母（３）、扣环（６）、垫圈（５）、密封环（４）依序套装在铝塑管（７）端部，将该管（７）端部插入铝管件接口（１）的空腔内并要插到撑口（２）的凹槽中；上述的密封环（４）嵌装在铝管件接口（１）内的圆锥形止口（１２）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文宇，
申请(专利权)人：葛文宇，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]