一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法技术

技术编号:22811906 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-14 11:14
本发明专利技术公开了一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法,包括以下步骤:备料、真空干燥、加热搅拌和挤出成型;本发明专利技术的制备方法更加的合理,通过以聚氨酯为主要原料,制备过程中加入水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌和硼酸铝,可以提高改性聚氨酯复合材料的耐热性和耐火性;同时使得聚氨酯复合材料的耐老化性更好,使得制备出来的瓶子不易出现碎裂,老化的现象,通过加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂,能够很好地改善材料的尺寸稳定性,同时又保持了材料的冲击韧性,使得材料的氧化性更好,耐碱性以及耐磨性也得到很大的提高,相比现有的制备方法而言,本发明专利技术更加的科学合理,具有更好的使用效果,应用前景广泛,利于推广。

Preparation of a modified polyurethane beverage bottle

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法
本专利技术涉及聚氨酯相关
,特别涉及一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法。
技术介绍
聚氨酯又称聚氨酯树脂,中文别名:聚乌拉坦泡沫胶。传统的用于装饮料的饮料瓶常为塑料制成,其耐热性、耐火性不够理想,耐老化性不佳,稳定性较差,易出现瓶身碎裂的情况,而且传统的饮料瓶的制备工艺比较复杂;因此,专利技术一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法,包括以下步骤:步骤一:准备材料:聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。步骤二:将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟,通氮气后加入KH570,在75-85℃的温度下回流反应3-7小时,产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤1-4次,然后置于真空干燥器中,打开真空干燥器阀门,控制温度在80-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一:准备材料:聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。/n步骤二: 将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟,通氮气后加入KH570,在75-85℃的温度下回流反应3-7小时,产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤 1-4次,然后置于真空干燥器中,打开真空干燥器阀门,控制温度在80-95℃,干燥时间控制在2-6小时,真空干燥器得到改性氧化锆微球;/n步骤三:将聚氨酯投放到加热机中进行加热,加热温度为60-80℃,加热时间为40-60分钟,然后取出;/n步...

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备材料:聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。
步骤二:将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟,通氮气后加入KH570,在75-85℃的温度下回流反应3-7小时,产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤1-4次,然后置于真空干燥器中,打开真空干燥器阀门,控制温度在80-95℃,干燥时间控制在2-6小时,真空干燥器得到改性氧化锆微球;
步骤三:将聚氨酯投放到加热机中进行加热,加热温度为60-80℃,加热时间为40-60分钟,然后取出;
步骤四:向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙,然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀,并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼,控制开炼机中温度为92-98℃,控制辊炼时间为10-20分钟,然后取出,冷却30-40分钟,得到混合料A;
步骤五:向步骤四中制得的混合料A中依次加入硼酸锌和硼酸铝,然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀,并在混合后将其投放到蒸汽炉中,设定蒸汽炉中的蒸汽压力为2.5-4.5MPa,设定温度为80-90℃,设定时间为25-35分钟,然后取出,冷却20-35分钟,得到混合料B;
步骤六:向步骤五中制得的混合料...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文利
申请(专利权)人:湖北文理学院
类型:发明
国别省市:湖北;42

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