低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法技术

本发明专利技术提供一种低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，包括以下步骤：步骤1、将熔融石英陶瓷进行预处理，依次采用丙酮、乙醇、去离子水分别超声清洗，然后烘干待用；步骤2、在石英陶瓷表面通过溶胶凝胶‑浸渍提拉法制得二氧化钛溶胶膜，再热处理后得到二氧化钛中间层；步骤3、在二氧化钛中间层上丝网印刷制备银层。本发明专利技术的方法通过溶胶凝胶‑浸渍提拉法引入中间层二氧化钛形成钛酸铋增强银层与中间层的结合力，改善银层与熔融石英陶瓷表面由于线膨胀系数差异太大而结合性差的问题，同时克服了常规丝网印刷金属浆料中过多的玻璃相与基体非晶相反应恶化微波介电性能的缺点。

Surface metallization of low dielectric fused silica microwave dielectric ceramics

【技术实现步骤摘要】
低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法
本专利技术属于微波介质陶瓷及微波元器件领域，具体涉及到低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法。
技术介绍
微波介质陶瓷是介质谐振器、介质滤波器、介质基片等微波器件的关键材料，在移动通信基站、军事雷达等领域有重要作用。随着5G通信技术的不断发展，5G通信基站用介质滤波器向高频化、小型化发展。高频化需要微波介质陶瓷具有较低的介电常数，目前广泛使用的低介微波介质陶瓷介电常数在9左右(Al2O3等)，而熔融石英微波介质陶瓷具有极低的介电常数(3～6)，品质因素及频率温度系数符合使用要求，可以使介质滤波器进一步高频化。目前5G通信基站上用的较多的是介质腔体滤波器，现有技术是通过在金属腔体内表面镀高电导率金属层，并在腔体中设置多个相互耦合的介质谐振器得到介质腔体滤波器，其中腔体和介质谐振器需要分别制作，然后通过焊接等方式连接在一起。使用了介质谐振器，跟传统的金属腔体滤波器相比产品体积小些，性能高，但工艺过程繁琐，产品体积不够小且很难制作高频滤波器(20-70GHz)。此外，有少数采用介质陶瓷材料制作腔体，如专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，包括：/n步骤1、将熔融石英陶瓷进行预处理，依次采用丙酮、乙醇、去离子水分别超声清洗，然后烘干待用；/n步骤2、在石英陶瓷表面通过溶胶凝胶-浸渍提拉法制得二氧化钛溶胶膜，再热处理后得到二氧化钛中间层；/n步骤3、在二氧化钛中间层上丝网印刷制备银层。/n

【技术特征摘要】
1.一种低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，包括：
步骤1、将熔融石英陶瓷进行预处理，依次采用丙酮、乙醇、去离子水分别超声清洗，然后烘干待用；
步骤2、在石英陶瓷表面通过溶胶凝胶-浸渍提拉法制得二氧化钛溶胶膜，再热处理后得到二氧化钛中间层；
步骤3、在二氧化钛中间层上丝网印刷制备银层。


2.根据权利要求1所述的低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，所述步骤2中，二氧化钛中间层的制备工艺包括：
(1)将摩尔比为1：1～3：10～30的钛醇盐、络合剂、有机溶剂混合，磁力搅拌混合均匀，制备A液；
(2)将摩尔比为1～3：5～15的去离子水和有机溶剂混合，加入盐酸调节溶液pH值为1～5，磁力搅拌混合均匀，制备B液；
(3)将B液缓慢以20滴/min加入到A液中，混合液磁力搅拌1h；
(4)将A、B混合液放置1h后加入与钛醇盐摩尔比为2～8的化学干燥添加剂，继续搅拌1h；
(5)陈化20h后将熔融石英陶瓷浸渍到上述溶胶中，控制提拉速度，在石英陶瓷表面制得二氧化钛溶胶膜，经70～100℃干燥变为凝胶膜。


3.根据权利要求2所述的低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，所述钛醇盐为钛酸正丁酯或钛酸异丙酯。


4.根据权利要求2所述的低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，所述络合剂为冰醋酸。


5.根据权利要求2所述的低介熔融石英微波介质陶瓷表面金属化方法，其特征在于，所述有机溶剂为无水乙醇、正丁醇、丙醇中的一种或几种。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春英，唐志兰，朱田中，
申请(专利权)人：南京工业大学，江苏灿勤科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32