无头除氧器制造技术

本发明专利技术涉及一种无头除氧器，其包括中空罐体，所述中空罐体轴线两端分别开设有人孔，中空罐体上还设置有封闭人孔的安全门，还包括引风装置，所述引风装置包括引风机和引风管道，所述引风管道一端与引风机的进风口连通，另一端延伸至对应的人孔内，所述人孔内设置有限制引风管道的限位装置。本发明专利技术具有加快除氧器降温速度，提高工作效率的效果。

Headless deaerator

【技术实现步骤摘要】
无头除氧器
本专利技术涉及汽轮机辅助设备的
，尤其是涉及一种无头除氧器。
技术介绍
目前无头除氧器也称内置式除氧器，没有除氧塔，除氧过程是在除氧水箱中完成的。这种除氧器是一种一体化形式的除氧器。无头除氧器主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。现有的授权公告号为CN207227051U的中国专利公开了一种无头除氧器，包括圆柱状的中空罐体，中空罐体的两端设有安全门，中空罐体的上端两侧分别设有一进水口，下端中部设有出水口，其中每个进水口的两侧设有排气口，中空罐体的上端中部设有再循环接口和四抽供气接口，四抽供气接口的外侧设有辅汽供汽接口和高加疏水接口；罐体左端进水口与再循环接口和四抽供气接口与罐体右端进水口间均设有再循环接口；所述中空罐体的罐身连接设有就地水位计；两安全门上还开设有人孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当除氧器运行一段时间后，需停止运行进行检修，检修之前需将除氧器进行排空，在打开安全门，使其除氧器内部的温度降至室温，工作人员才可从人孔内进入进行检修；然而除氧器运行工作的过程中，一般内部温度会保持300摄氏度左右，而除氧器体积较为庞大，若降温仅依靠两人孔与外界空气进行流通的话，需耗费较长时间，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无头除氧器，具有加快除氧器降温速度，提高工作效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无头除氧器，包括中空罐体，所述中空罐体轴线两端分别开设有人孔，中空罐体上还设置有封闭人孔的安全门，还包括引风装置，所述引风装置包括引风机和引风管道，所述引风管道一端与引风机的进风口连通，另一端延伸至对应的人孔内，所述人孔内设置有限制引风管道的限位装置。通过采用上述技术方案，当需要对除氧器进行检修时，先将除氧器进行排空后，再打开两侧的安全门，进而利用限位装置将引风管道一端限位于其一人孔内，启动引风机，使其能够将中空罐体内的热空气能够循序经引风管道排出至外界中，加速中空罐体内外的空气流通，达到对中空罐体内快速降温的效果，待降温后，工作人员可从人孔内钻入中空罐体内进行检修；同时由于中空罐体内较为封闭，工作人员若长时间在内工作时，会感觉十分闷热且长时间处于闷热环境下容易中暑，此时可对引风机的风速进行调节，使其依旧驱使中空罐体内的空气流动，舒缓工作人员的闷热感，提高工作人员的舒适度。本专利技术进一步设置为：所述限位装置包括限位架和设置于限位架外壁上的插接杆，所述插接杆插接于人孔内壁中。通过采用上述技术方案，由于人孔需供人进入一般内径较大，若是适配同等大小的引风管道，一方面增加了成本，另一方面引风管道重量较重，不便于工作人员实现引风管道与人孔的安装；利用限位架对引风管道进行支撑，再利用插接杆与人孔内壁的插接关系，使其可将内径较小的引风管道安装于人孔中，一方面节约了成本，另一方面便于工作人员对引风管道的拆装。本专利技术进一步设置为：所述人孔内壁上开设有对应供插接杆滑动插接的凹型槽，所述凹型槽包括两沿人孔轴线平行设置的直槽一、以及垂直连通两直槽一的直槽二，所述直槽一与直槽二的宽度均不小于插接杆的外径，其一直槽一与中空罐体外壁连通，另一直槽一沿人孔轴线的两端封闭设置。通过采用上述技术方案，由于引风机经引风管道对中空罐体内的空气产生吸力作用，故给予引风管道朝中空罐体外一侧的位移力；当对限位架安装时，可将插接杆从对应的且与中空罐体外连通的直槽一内插入，再驱使限位架周向转动途径直槽二，再朝外位移将插接杆插接于另一直槽一内，在引风机的吸力作用下，使其限位架稳定的安装于人孔中，实现限位架与人孔的安装工作；若是需取下限位架，也仅需手动驱使插接杆沿凹型槽的轨迹位移，解除限位架与人孔的配合关系，便于实现对限位架的拆装工作。本专利技术进一步设置为：所述限位架包括外环、内环以及若干连接外环与内环的连接杆；所述内环的内径不小于引风管道的外径，且所述内环上设置有限制引风管道位移的限位件。通过采用上述技术方案，利用连接杆连接外环与内环构成完整的限位架，使其内环引风管道插接，并利用限位件对引风管道起到限位作用，同时外环与内环之间可留有间隙，便于中空罐体内外的空气流通。本专利技术进一步设置为：所述限位件包括设置于引风管道一端的限位环一以及若干设置于内环朝中空罐体内一侧的限位板；所述限位环一的外径小于内环的内径；所述限位板一端转动连接于内环上，且当限位环一翻转过程中一端与内环圆心的间距小于限位环一的半径。通过采用上述技术方案，对引风管道进行安装时，由于限位板相对内环转动连接，先将引风管道一端插接于内环，使其限位环一位移过程中，驱使限位板翻转，并朝前位移一端距离，再手动驱使限位板回转，手动驱使引风管道朝后位移，使其限位环一与限位板抵接，进而启动引风机对引风管道起到吸力，使其引风管道上的限位环一保持与限位板的抵接作用，从而实现引风管道与限位架的快速安装工作；进而需将引风管道取下时，可直接对限位板进行翻转，使其限位板远离内环的孔，使其可将引风管道可直接从内环中拔离出，便于引风管道与限位架的快速拆装工作。本专利技术进一步设置为：所述中空罐体相对引风装置的一侧还设置有鼓风装置，所述鼓风装置包括鼓风机和鼓风管道，所述鼓风管道一端与鼓风机的出风口连通，另一端延伸至对应的人孔中。通过采用上述技术方案，鼓风机启动时，可将外界空气经鼓风管道输送至中空罐体内，使其中空罐体两侧的人孔一侧进风、一侧出风，进一步加速中空罐体内的空气流动速度，提高对中空罐体内的降温速度。本专利技术进一步设置为：所述人孔内还设置有限位鼓风管道的限位架和设置于限位架外壁上的插接杆，所述插接杆插接于人孔内壁中。通过采用上述技术方案，由于人孔需供人进入一般内径较大，若是适配同等大小的鼓风管道，一方面增加了成本，另一方面鼓风管道重量较重，不便于工作人员实现鼓风管道与人孔的安装；利用限位架对鼓风管道进行支撑，再利用插接杆与人孔内壁的插接关系，使其可将内径较小的鼓风管道安装于人孔中，一方面节约了成本，另一方面便于工作人员对鼓风管道的拆装。本专利技术进一步设置为：所述人孔内壁上开设有对应供插接杆滑动插接的L型槽，所述L型槽包括沿人孔轴线平行设置的直槽一、以及垂直连通直槽一的直槽二，所述直槽一与直槽二的宽度均不小于插接杆的外径，所述直槽一的一端与中空罐体外壁连通。通过采用上述技术方案，由于鼓风机将空气经鼓风管道输送至中空罐体内，故给予鼓风管道朝中空罐体内的位移力，当对限位架进行安装时，可将插接杆从直槽一内插入，再手动驱使限位架转动，使其插接杆滑移至直槽二内，在鼓风机的鼓风作用下，给予插接杆朝中空罐体内一侧的位移力，将限位架稳定的限位人孔中，实现限位架与人孔的安装工作；当需要对限位架进行拆卸时，也仅需手动驱动限位架以及插接杆沿L型槽轨迹位移，解除限位架与人孔的配合关系，便于实现对限位架的拆装工作。本专利技术进一步设置为：所述限位架包括外环、内环以及若干连接外环与内环的连接杆；所述内环的内径不小于鼓风管道的外径，且所述鼓风管道外壁上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无头除氧器，包括中空罐体(1)，所述中空罐体(1)轴线两端分别开设有人孔(2)，中空罐体(1)上还设置有封闭人孔(2)的安全门(3)，其特征在于：还包括引风装置(4)，所述引风装置(4)包括引风机(41)和引风管道(42)，所述引风管道(42)一端与引风机(41)的进风口连通，另一端延伸至对应的人孔(2)内，所述人孔(2)内设置有限制引风管道(42)的限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无头除氧器，包括中空罐体(1)，所述中空罐体(1)轴线两端分别开设有人孔(2)，中空罐体(1)上还设置有封闭人孔(2)的安全门(3)，其特征在于：还包括引风装置(4)，所述引风装置(4)包括引风机(41)和引风管道(42)，所述引风管道(42)一端与引风机(41)的进风口连通，另一端延伸至对应的人孔(2)内，所述人孔(2)内设置有限制引风管道(42)的限位装置。


2.根据权利要求1所述的无头除氧器，其特征在于：所述限位装置包括限位架(6)和设置于限位架(6)外壁上的插接杆(7)，所述插接杆(7)插接于人孔(2)内壁中。


3.根据权利要求2所述的无头除氧器，其特征在于：所述人孔(2)内壁上开设有对应供插接杆(7)滑动插接的凹型槽(8)，所述凹型槽(8)包括两沿人孔(2)轴线平行设置的直槽一(81)、以及垂直连通两直槽一(81)的直槽二(82)，所述直槽一(81)与直槽二(82)的宽度均不小于插接杆(7)的外径，其一直槽一(81)与中空罐体(1)外壁连通，另一直槽一(81)沿人孔(2)轴线的两端封闭设置。


4.根据权利要求2所述的无头除氧器，其特征在于：所述限位架(6)包括外环(61)、内环(62)以及若干连接外环(61)与内环(62)的连接杆(63)；所述内环(62)的内径不小于引风管道(42)的外径，且所述内环(62)上设置有限制引风管道(42)位移的限位件。


5.根据权利要求4所述的无头除氧器，其特征在于：所述限位件包括设置于引风管道(42)一端的限位环一(11)以及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱军，张绍庭，刘青林，赵至蓬，张龙生，李海波，
申请(专利权)人：山东舜业压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37