本发明专利技术提供一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现定量分装容积的调整，扩大适用范围，还达到在线处理分料筒内的粉料架桥情况。
A kind of weighing device
【技术实现步骤摘要】
一种称重的定量分装装置
本专利技术是一种称重的定量分装装置，属于称重设备领域。
技术介绍
目前，粉料在包装过程中，为提高称重的效率，通常需要定量分装，而现有的定量分装装置中，其定量分装的容积固定，不能根据需要调整分装容积大小，分装规格单一，适用范围单一，同时为防止粉料在分料筒内出现架桥情况，常采用振动方式，而振动方式对各部件之间的连接要求较高，且各部件因长期处于振动状态，使用寿命降低，同时采用振动方式易产生噪音污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种称重的定量分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端安装第一连杆，所述第一连杆上端与变径管固定连接，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上啮合第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在载板下侧，所述第二螺母设置在载板上侧，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，所述挡板设置在移动筒下侧。进一步地，所述载板下端面左侧安装第二连杆，所述第二连杆下端安装第一圆筒体，所述载板下端面右侧安装第三连杆，所述第三连杆下端安装第二圆筒体，所述第二圆筒体左端通过螺丝安装筒盖，所述筒盖左端面安装连接管，所述连接管另一端安装在第二圆筒体左端，所述第一圆筒体内设有第一活塞，所述第一活塞右端面中部位置安装第一活塞杆，所述第一活塞杆右端外表面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端通过滚动轴承与挡板滚动连接，所述第二圆筒体内设有第二活塞，所述第二活塞左端面安装弹簧，所述弹簧另一端固定在筒盖右端面，所述第二活塞右端面中部位置安装第二活塞杆，所述分料筒外表面左侧开设穿孔，所述穿孔内通过胶水粘贴橡胶圈，所述第二活塞杆右端贯穿橡胶圈延伸至分料筒内，所述第二活塞杆右端外表面上侧安装搅动杆，所述搅动杆设置在分料筒内，所述第二活塞杆右端外表面下侧安装内螺纹管，所述内螺纹管设置在分料筒内，所述内螺纹管内通过螺纹啮合半牙螺杆。进一步地，所述移动筒上端外表面呈环形等距安装多个插筒。进一步地，所述分料筒上端外表面固定有矩形框，所述矩形框通过螺栓与电动闸板阀固定连接。进一步地，所述第二活塞杆右端外表面上侧开设第一螺纹盲孔，所述搅动杆下端外表面加工有第二外螺纹，所述搅动杆通过第二外螺纹啮合在第一螺纹盲孔内。进一步地，所述内螺纹管上端外表面加工有第三外螺纹，所述第二活塞杆右端外表面下侧开设第二螺纹盲孔，所述内螺纹管上端通过第三外螺纹啮合在第二螺纹盲孔内。进一步地，所述第一螺纹杆上端外表面开设有销孔。进一步地，所述气缸的行程与第一活塞杆的行程相同，所述第一活塞杆的行程是第二活塞杆的行程的两倍，所述第二活塞杆的行程与分料筒的内径相同。进一步地，所述第二连杆和第三连杆均安装有两个，两个所述第二连杆均安装在第一圆筒体与载板之间，两个所述第三连杆均安装在第二圆筒体与载板之间。本专利技术的有益效果：本专利技术通过调整移动筒与分料筒的相对位置，实现定量分装容积的调整，扩大适用范围，移动筒位置确定后，调整第一螺母和第二螺母在第二螺纹杆上的位置，直至挡板贴合在移动筒下端，实现利用挡板封堵移动筒。本专利技术在控制气缸伸缩时，气缸通过各部件的传动后带动搅动杆和内螺纹管在分料筒内移动，达到在线处理分料筒内的粉料架桥情况，相比较振动方式处理，不仅噪音小，而且降低对各部件的连接强度要求，有利于延长各部件的使用寿命，根据移动筒的位置调整半牙螺杆在内螺纹管内的位置，便于匹配分料筒和移动筒所形成容积的深度，提高处理粉料架桥的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种称重的定量分装装置的结构示意图；图2为本专利技术一种称重的定量分装装置中第一圆筒体、第二圆筒体与分料筒的装配示意图；图3为本专利技术一种称重的定量分装装置中载板的立体图；图4为本专利技术一种称重的定量分装装置中第一活塞杆的俯视图；图5为本专利技术一种称重的定量分装装置中分料筒的剖面图；图中：1-料仓、2-变径管、3-电动闸板阀、4-分料筒、5-移动筒、6-挡板、7-第一螺纹杆、8-第一活塞杆、9-气缸、10-第一圆筒体、11-第二螺纹杆、12-第一螺母、13-连接管、14-载板、15-第二螺母、16-第一连杆、17-第二圆筒体、18-第一活塞、19-第二连杆、20-筒盖、21-弹簧、22-第二活塞、23-第三连杆、24-第二活塞杆、25-搅动杆、26-橡胶圈、27-内螺纹管、28-半牙螺杆、29-滚动轴承、30-圆孔、31-螺纹通孔、32-穿孔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种称重的定量分装装置，包括料仓1、变径管2以及电动闸板阀3，变径管2安装在料仓1下端面，电动闸板阀3通过螺栓安装在变径管2下端，电动闸板阀3下端通过螺栓安装分料筒4，分料筒4下端外表面套设移动筒5，分料筒4下端外表面加工有第一外螺纹，移动筒5内表面上侧加工有内螺纹，移动筒5通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒4螺纹连接，分料筒4上端外表面左侧安装载板14，载板14上端安装第一连杆16，第一连杆16上端与变径管2固定连接，载板14上端面左侧开设圆孔30，圆孔30内设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11上啮合第一螺母12和第二螺母15，第一螺母12设置在载板14下侧，第二螺母15设置在载板14上侧，第二螺纹杆11下端安装气缸9，气缸9活动端安装挡板6，挡板6设置在移动筒5下侧，需要调整分装容积时，首先拧松第一螺母12和第二螺母15，使挡板6与移动筒5分离，随后调整移动筒5与分料筒4的相对位置，当移动筒5的位置调整完毕后，将挡板6调整至与移动筒5下端相贴合，随后拧动第一螺母12和第二螺母15，并使第一螺母12和第二螺母15与载板14均紧密贴合，实现定量分装容积的调整，扩大适用范围，控制电动闸板阀3打开后，料仓1内的粉料在自身重力作用下进入分料筒4和移动筒5共同形成的容腔内，控制电动闸板阀3关闭后，控制气缸9收缩，进而气缸9带动挡板6移动，继而分料筒4和移动筒5内的粉料落下，实现定量分装的目的。作为本专利技术的一个实施例：载板14下端面左侧安装第二连杆19，第二连杆19下端安装第一圆筒体10，载板14下端面右侧安装第三连杆23，第三连杆23下端安装第二圆筒体17，第二圆筒体17左端通过螺丝安装筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，其特征在于：所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端安装第一连杆，所述第一连杆上端与变径管固定连接，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上啮合第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在载板下侧，所述第二螺母设置在载板上侧，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，所述挡板设置在移动筒下侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，其特征在于：所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端安装第一连杆，所述第一连杆上端与变径管固定连接，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上啮合第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在载板下侧，所述第二螺母设置在载板上侧，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，所述挡板设置在移动筒下侧。
2.根据权利要求1所述的一种称重的定量分装装置，其特征在于：所述载板下端面左侧安装第二连杆，所述第二连杆下端安装第一圆筒体，所述载板下端面右侧安装第三连杆，所述第三连杆下端安装第二圆筒体，所述第二圆筒体左端通过螺丝安装筒盖，所述筒盖左端面安装连接管，所述连接管另一端安装在第二圆筒体左端，所述第一圆筒体内设有第一活塞，所述第一活塞右端面中部位置安装第一活塞杆，所述第一活塞杆右端外表面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端通过滚动轴承与挡板滚动连接，所述第二圆筒体内设有第二活塞，所述第二活塞左端面安装弹簧，所述弹簧另一端固定在筒盖右端面，所述第二活塞右端面中部位置安装第二活塞杆，所述分料筒外表面左侧开设穿孔，所述穿孔内通过胶水粘贴橡胶圈，所述第二活塞杆右端贯穿橡胶圈延伸至分料筒内，所述第二活塞杆右端外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏百战，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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