本发明专利技术涉及不锈钢生产设备技术领域，且公开了一种不锈钢生产用钢带矫直装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装在伸缩杆的底部上，所述伸缩杆的顶部固定安装在矫直箱体的底部上，所述矫直箱体顶部的一侧固定安装有主电机，所述矫直箱体内腔的一侧固定套接有隔板。该不锈钢生产用钢带矫直装置，通过主电机利用第二链条带动了第一转轴的转动，再通过矫直箱体的另一侧设有三个矫直转鼓和电热网，便于三个矫直转鼓可同时对钢带进行软化挤压，同时也不断的矫直钢带上的不规则形状，提高了钢带矫直的温和性，再通过矫直箱体的一侧设有风扇，便于对矫直后的钢带进行降温，提高了钢带矫直的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产用钢带矫直装置
本专利技术涉及不锈钢生产设备
，具体为一种不锈钢生产用钢带矫直装置。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。工厂中钢卷使用时需要使用开卷机进行开卷，由于钢带长时间卷在钢卷上，导致了开卷机开出的钢带经常会存在形状不规则和弯曲的情况，从而影响了后续对钢带的生产和加工，需要采用机械对钢带施加外力，然后传统的钢带矫直装置在对钢带进行强行矫直时，容易使钢带发生断裂，从而提高了钢带的使用成本，同时传统的钢带矫直装置没有对钢带进行固定，导致钢带在矫直时发生偏移，影响了钢带矫直的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢生产用钢带矫直装置，具备钢带矫直更温和和钢带矫直时稳定性更强的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢生产用钢带矫直装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装在伸缩杆的底部上，所述伸缩杆的顶部固定安装在矫直箱体的底部上，所述矫直箱体顶部的一侧固定安装有主电机，所述矫直箱体内腔的一侧固定套接有隔板，所述主电机的输出轴固定套接有位于矫直箱体内腔一侧的风扇，所述矫直箱体内腔的另一侧底部分别通过第一转轴固定套接在矫直转鼓上，所述矫直转鼓的内腔固定套接有电热网，所述底座顶部的两侧分别固定安装有位于伸缩杆一侧的两个支撑架，两个所述支撑架分别活动套接在位于矫直箱体下方的主转鼓和副转鼓上，所述主转鼓和副转鼓通过第一链条传动连接，所述第一链条外侧的前后两侧分别固定安装有固定装置，所述主转鼓的后侧通过轴固定套接在副电机的输出轴上，所述副电机固定安装在底座的顶部上，所述矫直箱体一侧的底部开设有位于风扇正下方的出风口，所述第一转轴的后侧固定套接在第一伞齿轮上，所述矫直箱体的后侧通过固定杆活动套接在第二转轴上，所述第二转轴的底部固定套接在第二伞齿轮上，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮的外齿相互啮合，所述第二转轴的顶部通过第二链条传动连接在主电机的输出轴上。精选的，所述固定装置包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别固定安装在第一链条的前后侧上，所述挡板的一侧卡接在压板的一侧上，所述压板的底部和第一链条的外侧通过弹簧固定连接。精选的，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆分布在底座和矫直箱体的四角上。精选的，所述第一转轴和矫直转鼓的数量均为三个，三个所述第一转轴的后侧通过皮带传动连接。精选的，所述出风口为可调节式百叶窗结构。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该不锈钢生产用钢带矫直装置，通过主电机利用第二链条带动了第一转轴的转动，再通过矫直箱体的另一侧设有三个矫直转鼓和电热网，便于三个矫直转鼓可同时对钢带进行软化挤压，同时也不断的矫直钢带上的不规则形状，提高了钢带矫直的温和性，再通过矫直箱体的一侧设有风扇，便于对矫直后的钢带进行降温，提高了钢带矫直的效率。2、该不锈钢生产用钢带矫直装置，通过底座和矫直箱体是利用伸缩杆连接的，便于对不同厚度的钢带进行矫直，通过第一链条上设置了固定装置，便于对钢带的前后两侧进行固定，提高了钢带矫直的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术固定装置结构示意图。图中：1、底座；2、伸缩杆；3、矫直箱体；4、主电机；5、隔板；6、风扇；7、第一转轴；8、矫直转鼓；9、电热网；10、支撑架；11、主转鼓；12、副转鼓；13、第一链条；14、固定装置；141、挡板；142、压板；143、弹簧；15、副电机；16、出风口；17、第一伞齿轮；18、第二转轴；19、第二伞齿轮；20、第二链条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种不锈钢生产用钢带矫直装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定安装在伸缩杆2的底部上，伸缩杆2的数量为四个，四个伸缩杆2分布在底座1和矫直箱体3的四角上，通过底座1和矫直箱体3是利用伸缩杆2连接的，便于对不同厚度的钢带进行矫直，伸缩杆2的顶部固定安装在矫直箱体3的底部上，矫直箱体3顶部的一侧固定安装有主电机4，矫直箱体3内腔的一侧固定套接有隔板5，通过隔板5将矫直箱体3隔成两个空间，实现了降温和矫直互不影响，主电机4的输出轴固定套接有位于矫直箱体3内腔一侧的风扇6，通过矫直箱体3的一侧设有风扇6，便于对矫直后的钢带进行降温，提高了钢带矫直的效率，矫直箱体3内腔的另一侧底部分别通过第一转轴7固定套接在矫直转鼓8上，第一转轴7和矫直转鼓8的数量均为三个，三个第一转轴7的后侧通过皮带传动连接，通过主电机4利用第二链条20带动了第一转轴7的转动，再通过矫直箱体3的另一侧设有三个矫直转鼓8和电热网9，便于三个矫直转鼓8可同时对钢带进行软化挤压，同时也不断的矫直钢带上的不规则形状，矫直转鼓8的内腔固定套接有电热网9，底座1顶部的两侧分别固定安装有位于伸缩杆2一侧的两个支撑架10，两个支撑架10分别活动套接在位于矫直箱体3下方的主转鼓11和副转鼓12上，主转鼓11和副转鼓12通过第一链条13传动连接，第一链条13外侧的前后两侧分别固定安装有固定装置14，固定装置14包括挡板141，挡板141的数量为两个，两个挡板141分别固定安装在第一链条13的前后侧上，挡板141的一侧卡接在压板142的一侧上，压板142的底部和第一链条13的外侧通过弹簧143固定连接，通过第一链条13上设置了固定装置14，便于对钢带的前后两侧进行固定，提高了钢带矫直的稳定性，主转鼓11的后侧通过轴固定套接在副电机15的输出轴上，副电机15固定安装在底座1的顶部上，矫直箱体3一侧的底部开设有位于风扇6正下方的出风口16，出风口16为可调节式百叶窗结构，通过出风口16为可调节式百叶窗结构，便于根据不同的需要对吹风的方向进行改变，第一转轴7的后侧固定套接在第一伞齿轮17上，矫直箱体3的后侧通过固定杆活动套接在第二转轴18上，第二转轴18的底部固定套接在第二伞齿轮19上，第一伞齿轮17和第二伞齿轮19的外齿相互啮合，第二转轴18的顶部通过第二链条20传动连接在主电机4的输出轴上。工作原理：使用时，将钢带的两侧通过固定装置14固定在第一链条13上，然后根据钢带的厚度将伸缩杆2调节到合适的高度，启动主电机4、副电机15和电热网9，通过副电机15的转动带动了主转鼓11的转动，主转鼓11的转动通过第一链条13分别带动了副转鼓12转动和固定装置14上的钢带移动，通过主电机4的转动分别带动了风扇6和第二链条20转动，通过第二链条20利用第二转轴18、第二伞齿轮19和第一伞齿轮17之间传动连接带动了第一转轴7的转动，通过三个第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢生产用钢带矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装在伸缩杆(2)的底部上，所述伸缩杆(2)的顶部固定安装在矫直箱体(3)的底部上，所述矫直箱体(3)顶部的一侧固定安装有主电机(4)，所述矫直箱体(3)内腔的一侧固定套接有隔板(5)，所述主电机(4)的输出轴固定套接有位于矫直箱体(3)内腔一侧的风扇(6)，所述矫直箱体(3)内腔的另一侧底部分别通过第一转轴(7)固定套接在矫直转鼓(8)上，所述矫直转鼓(8)的内腔固定套接有电热网(9)，所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装有位于伸缩杆(2)一侧的两个支撑架(10)，两个所述支撑架(10)分别活动套接在位于矫直箱体(3)下方的主转鼓(11)和副转鼓(12)上，所述主转鼓(11)和副转鼓(12)通过第一链条(13)传动连接，所述第一链条(13)外侧的前后两侧分别固定安装有固定装置(14)，所述主转鼓(11)的后侧通过轴固定套接在副电机(15)的输出轴上，所述副电机(15)固定安装在底座(1)的顶部上，所述矫直箱体(3)一侧的底部开设有位于风扇(6)正下方的出风口(16)，所述第一转轴(7)的后侧固定套接在第一伞齿轮(17)上，所述矫直箱体(3)的后侧通过固定杆活动套接在第二转轴(18)上，所述第二转轴(18)的底部固定套接在第二伞齿轮(19)上，所述第一伞齿轮(17)和第二伞齿轮(19)的外齿相互啮合，所述第二转轴(18)的顶部通过第二链条(20)传动连接在主电机(4)的输出轴上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用钢带矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装在伸缩杆(2)的底部上，所述伸缩杆(2)的顶部固定安装在矫直箱体(3)的底部上，所述矫直箱体(3)顶部的一侧固定安装有主电机(4)，所述矫直箱体(3)内腔的一侧固定套接有隔板(5)，所述主电机(4)的输出轴固定套接有位于矫直箱体(3)内腔一侧的风扇(6)，所述矫直箱体(3)内腔的另一侧底部分别通过第一转轴(7)固定套接在矫直转鼓(8)上，所述矫直转鼓(8)的内腔固定套接有电热网(9)，所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装有位于伸缩杆(2)一侧的两个支撑架(10)，两个所述支撑架(10)分别活动套接在位于矫直箱体(3)下方的主转鼓(11)和副转鼓(12)上，所述主转鼓(11)和副转鼓(12)通过第一链条(13)传动连接，所述第一链条(13)外侧的前后两侧分别固定安装有固定装置(14)，所述主转鼓(11)的后侧通过轴固定套接在副电机(15)的输出轴上，所述副电机(15)固定安装在底座(1)的顶部上，所述矫直箱体(3)一侧的底部开设有位于风扇(6)正下方的出风口(16)，所述第一转轴(7)的后侧固定套接在第一伞齿轮(17)上，所述矫直箱体(3)的后侧通过固定杆活动套...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤燎勇，
申请(专利权)人：江门市谊达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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