用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法技术

本发明专利技术公开了用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法。包括获取制造设备，包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，余热干烬腔，余热烟气循环管道，开启余热烟气循环管道，将热烟气通入成型挤压机，热烟气温度100℃～200℃，预热5～10min；成型挤压机预热3～5min；开通干化机构的热辐射源，设置加热温度200～280℃，干化机构的物料传输装置预热1～3min；生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1比例混合，加入3％～6％变性淀粉，进入破碎机破碎；破碎后物料进入挤压成型机，保持挤压导热5s，挤压成型；挤压成型后的物料进入干化机构，控制物料干化时间20s；干化后的物料传输至余热干烬腔，利用余热干烬，储存。

The preparation method of using kitchen waste to produce recycling materials

【技术实现步骤摘要】
用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法
本专利技术涉及可燃生活垃圾处理
，特别是涉及用生活厨余垃圾制造再利用物资的制备方法。
技术介绍
目前全国城市人均生活垃圾产量高，垃圾的处理和处置问题已经成为目前我国城市环境卫生所面临的最紧迫问题之一，由于生活垃圾自身不能通过机器挤压成型，因此现有技术中通常采用将生活垃圾中的有机垃圾与生物秸秆按一定比例混合进行再制备，形成颗粒饲料、燃料或生物肥等再利用物质，既可充分利用农村的大量废弃生物质，同时又能解决部分垃圾处理问题，改善人民生活环境状况，减少空气污染。生物质中粗纤维含量高、密度小于黏胶纤维，堆积密度和断裂强度小，由于生物质粗纤维含有大量空隙，与有机垃圾混合后易于受压成型，减少了混合成型过程中的压力消耗，成型后的再利用物质强度高、密度均匀，易于保存，使用方便，现有的有机垃圾制备方法采用筛分、破碎、挤压成型和自然风干方法，破碎和挤压成型过程中使用的破碎机和成型机仅对有机垃圾和秸秆混合后的物料进行破碎和挤压成型，由于垃圾中水分含量高，成型后的物料也含有较多水分，通过自然风干的方式晾晒花费时间长，效率低，风干质量差，影响了颗粒饲料、燃料或生物肥等再利用物质的产品质量和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用生活厨余垃圾制造再利用物资的制备方法，通过该制备方法能够实现有机垃圾与秸秆、粘结剂混合物料的破碎、成型和干化，缩短制造再利用物质的制备时间，制备出的再利用物质含水量低、制备效率高，产品质量好，可随用随取，极大的提高了再利用物质的使用效率。本专利技术的目的是这样实现的：用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法，包括以下步骤：步骤1获取以下制造设备对生活厨余垃圾进行制备，所述制造设备固定安装在机架上，机架放置于地面的工作台上，所述制造设备由上至下依次包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，还包括设置在工作台一侧、与干化机构通过软管密封连接的余热干烬腔，所述破碎机的上下端均为开口端，上端连接第一进料斗，破碎机由第一电机传递动力，用于将生活厨余垃圾、秸秆粉末和粘结剂破碎混合形成可利用物料，所述破碎机和挤压成型机之间设有第二进料斗，破碎后的物料经第二进料斗进入挤压成型机，所述挤压成型机和余热干烬腔之间设有余热烟气循环管道，用于将余热干烬腔中的热烟气通入挤压成型机或返回至余热干烬腔内，利用干烬腔的余热烟气加热挤压成型机，挤压成型机由第二电机传递动力，对物料实现挤压热成型，所述落料导向机构置于挤压成型机下方，用于将挤压成型后的物料导入干化机构，并将破碎和挤压成型过程中产生的渗滤液排出，所述干化机构通过轴承座固定在机架的第一横梁上，所述干化机构包括物料传输装置和热辐射源，用于将落料导向机构导入的物料加热烘干，并通过第三电机传递动力将烘干的物料传输至余热干烬腔内干烬、储存；步骤2开启余热烟气循环管道，将余热干烬腔中的热烟气通入成型挤压机中，余热烟气温度为100℃～200℃，预热5～10min；步骤3打开第二电机，使成型挤压机均匀受热，预热3～5min；步骤4开通热辐射源加热电源，设置温度为200～280℃，加热干化机构，开启第三电机，使物料传输装置均匀受热，预热1～3min；步骤5将生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1的比例混合，并加入适量3％～6％的变性淀粉溶液作为粘结剂，由第一进料斗进入破碎机破碎；步骤6破碎后的混合物料由第二进料斗进入挤压成型机，由第二电机控制挤压成型机间歇运动，保持挤压导热5s，挤压成型；步骤7挤压成型后的物料通过落料导向机构进入干化机构，通过物料传输装置传送，调节第三电机转速，控制物料经过热辐射源的干化时间，设定为20s；步骤8干化后的物料经物料传输装置传输至余热干烬腔，进一步利用余热干烬，储存；步骤9制备结束，关电机、电源，关余热烟气利用装置。进一步地，所述步骤1中，破碎机包括破碎箱，所述破碎箱设置于机架的上方，包括箱体、设置于箱体内的主破碎辊和副破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊并排设置，通过轴承支撑固定于箱体上，所述主、副破碎辊均包括破碎轴、与破碎轴紧固连接的破碎滚齿和滚齿隔环，同一破碎辊上的破碎滚齿和滚齿隔环交替安装，每相邻的两个破碎滚齿呈顺时针或逆时针错位安装，所述主、副破碎辊上的破碎滚齿错位安装，且破碎滚齿的错位旋向相反，从上方往下看破碎滚齿相向旋转，所述破碎滚齿采用4刃破碎齿，刀刃与轴向设有倾斜角。进一步地，所述步骤1中，挤压成型机包括主成型压辊、副成型压辊和设置在主、副成型压辊一端的余热烟气旋转接头，所述主、副成型压辊均通过轴承座固定于机架第四横梁上，主、副成型压辊内部均为空腔，所述余热烟气旋转接头一端与余热烟气循环管道连接，另一端伸入主、副成型压辊的空腔内，将余热烟气循环管道内的热烟气通入成型压辊的空腔或返回至余热干烬腔内，用于加热成型压辊并间接加热物料，压辊表面设有若干个椭圆柱形状的成型坑，所述主、副成型辊旋向相反，且从上方往下看成型辊相向旋转，将破碎后的物料挤压热成型。进一步地，所述步骤1中，落料导向机构包括溜槽和导向弧板，所述溜槽和导向弧板的上端均固定于机架，所述溜槽设置于挤压成型机下方，向左斜下方倾斜设置，导向弧板设置于溜槽的左端，导向弧板的下端靠近干化机构的进料口，对落入溜槽上的物料进行阻挡和导向，所述溜槽上由上至下依次设有使渗滤液流出的下水缝和防止渗滤液流入干化机构的挡水条。进一步地，所述步骤1中，干化机构还包括包围在物料传输装置外部的安装壳，所述安装壳的左右两端开口，左端为物料进料口，右端为物料出料口，所述安装壳固定在机架的第二横梁上，安装壳内壁上设有防脱锚，用于紧固连接隔热层和热辐射源，所述物料传输装置包括滚轮和链带，由左至右依次将成型后的物料烘干并传输至余热干烬腔内。进一步地，所述步骤1中，余热干烬腔包括腔体、出料门、出料门定位件和设置于腔体内壁的保温层，所述腔体的入口端通过软管与安装壳的出料口连接并密封。进一步地，所述溜槽的下方还设有废水收集槽，所述废水收集槽固定在机架的第三横梁上，废水收集槽内设有固液过滤装置和液体出口，所述固液过滤装置用于过滤生活厨余垃圾残渣和渗滤液，防止垃圾残渣堵塞废水收集槽液体出口。进一步地，所述热辐射源由耐火材料和固定在耐火材料上的发热电阻丝构成。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：1、通过由上至下依次设置破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，并在干化机构一侧设置余热干烬腔，组合成制造再利用物质的制造设备，将生活厨余垃圾与秸秆粉末和粘结剂按一定比例混合，混合物料经过破碎、热挤压成型处理制备过程后，极大的提高了混合物料中液体的渗出率，产生的渗滤液能快速流至落料导向机构的交叉下水缝，加快渗滤液的排出。2、挤压成型后的混合物料进入干化机构进一步加热烘干并放入余热干烬腔内干烬、存储，制备出的再利用物质含液量低、制备效率高，产品质量好，可随用随取，极大的提高了再利用物质的使用效率。3、在余热干烬腔和挤压成型机之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1获取以下制造设备对生活厨余垃圾进行制备，所述制造设备固定安装在机架上，机架放置于地面的工作台上，所述制造设备由上至下依次包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，还包括设置在工作台一侧、与干化机构通过软管密封连接的余热干烬腔，所述破碎机的上下端均为开口端，上端连接第一进料斗，破碎机由第一电机传递动力，用于将生活厨余垃圾、秸秆粉末和粘结剂破碎混合形成可利用物料，所述破碎机和挤压成型机之间设有第二进料斗，破碎后的物料经第二进料斗进入挤压成型机，所述挤压成型机和余热干烬腔之间设有余热烟气循环管道，用于将余热干烬腔中的热烟气通入挤压成型机或返回至余热干烬腔内，利用干烬腔的余热烟气加热挤压成型机，挤压成型机由第二电机传递动力，对物料实现挤压热成型，所述落料导向机构置于挤压成型机下方，用于将挤压成型后的物料导入干化机构，并将破碎和挤压成型过程中产生的渗滤液排出，所述干化机构通过轴承座固定在机架的第一横梁上，所述干化机构包括物料传输装置和热辐射源，用于将落料导向机构导入的物料加热烘干，并通过第三电机传递动力将烘干的物料传输至余热干烬腔内干烬、储存；/n步骤2开启余热烟气循环管道，将余热干烬腔中的热烟气通入成型挤压机中，余热烟气温度为100℃～200℃，预热5～10min；/n步骤3打开第二电机，使成型挤压机均匀受热，预热3～5min；/n步骤4开通热辐射源加热电源，设置温度为200～280℃，加热干化机构，开启第三电机，使物料传输装置均匀受热，预热1～3min；/n步骤5将生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1的比例混合，并加入适量3％～6％的变性淀粉溶液作为粘结剂，由第一进料斗进入破碎机破碎；/n步骤6破碎后的混合物料由第二进料斗进入挤压成型机，由第二电机控制挤压成型机间歇运动，保持挤压导热5s，挤压成型；/n步骤7挤压成型后的物料通过落料导向机构进入干化机构，通过物料传输装置传送，调节第三电机转速，控制物料经过热辐射源的干化时间，设定为20s；/n步骤8干化后的物料经物料传输装置传输至余热干烬腔，进一步利用余热干烬，储存；/n步骤9制备结束，关电机、电源，关余热烟气利用装置。/n...

【技术特征摘要】
1.用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1获取以下制造设备对生活厨余垃圾进行制备，所述制造设备固定安装在机架上，机架放置于地面的工作台上，所述制造设备由上至下依次包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，还包括设置在工作台一侧、与干化机构通过软管密封连接的余热干烬腔，所述破碎机的上下端均为开口端，上端连接第一进料斗，破碎机由第一电机传递动力，用于将生活厨余垃圾、秸秆粉末和粘结剂破碎混合形成可利用物料，所述破碎机和挤压成型机之间设有第二进料斗，破碎后的物料经第二进料斗进入挤压成型机，所述挤压成型机和余热干烬腔之间设有余热烟气循环管道，用于将余热干烬腔中的热烟气通入挤压成型机或返回至余热干烬腔内，利用干烬腔的余热烟气加热挤压成型机，挤压成型机由第二电机传递动力，对物料实现挤压热成型，所述落料导向机构置于挤压成型机下方，用于将挤压成型后的物料导入干化机构，并将破碎和挤压成型过程中产生的渗滤液排出，所述干化机构通过轴承座固定在机架的第一横梁上，所述干化机构包括物料传输装置和热辐射源，用于将落料导向机构导入的物料加热烘干，并通过第三电机传递动力将烘干的物料传输至余热干烬腔内干烬、储存；
步骤2开启余热烟气循环管道，将余热干烬腔中的热烟气通入成型挤压机中，余热烟气温度为100℃～200℃，预热5～10min；
步骤3打开第二电机，使成型挤压机均匀受热，预热3～5min；
步骤4开通热辐射源加热电源，设置温度为200～280℃，加热干化机构，开启第三电机，使物料传输装置均匀受热，预热1～3min；
步骤5将生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1的比例混合，并加入适量3％～6％的变性淀粉溶液作为粘结剂，由第一进料斗进入破碎机破碎；
步骤6破碎后的混合物料由第二进料斗进入挤压成型机，由第二电机控制挤压成型机间歇运动，保持挤压导热5s，挤压成型；
步骤7挤压成型后的物料通过落料导向机构进入干化机构，通过物料传输装置传送，调节第三电机转速，控制物料经过热辐射源的干化时间，设定为20s；
步骤8干化后的物料经物料传输装置传输至余热干烬腔，进一步利用余热干烬，储存；
步骤9制备结束，关电机、电源，关余热烟气利用装置。


2.根据权利要求1所述的用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，破碎机包括破碎箱，所述破碎箱设置于机架的上方，包括箱体、设置于箱体内的主破碎辊和副破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊并排设置，通过轴承支撑固定于箱体上，所述主、副破碎辊均包括破碎轴、与破碎轴紧固连接的破碎滚齿和滚齿隔环，同一破碎辊上的破碎滚齿和滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅欣，柏继松，郭大江，林顺洪，杨宇，李长江，徐明，杨鲁，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50