【技术实现步骤摘要】
用于顺酐制备的节能型固定床反应器
本专利技术属于化工设备领域,具体地说是一种用于顺酐制备的节能型固定床反应器。
技术介绍
目前,在顺酐的制备中,固定床工艺仍是目前技术最成熟、应用最广泛的工艺,固定床反应器中,列管式的固定床反应器是氧化系统的关键核心设备,管内或管间布置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,但当催化剂参与反应失效后,催化剂的更换的较为麻烦,催化剂更换的过程中必须停止原料供入,这就降低了顺酐的产能,不符合时代的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于顺酐制备的节能型固定床反应器,用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现:用于顺酐制备的节能型固定床反应器,包括罐体,罐体内设有两气体分布板,气体分布板之间设有填料管,罐体的外周设有熔盐上通道和熔盐下通道,罐体的顶面设有进料管,罐体的底面设有出料管,其特征在于:罐体的内壁顶部轴承连接第一齿圈的外周,第一齿圈的内圈固定安装数个挡板和数个筛板,挡板和筛板的底面均与上方的气体分布板的顶面接触,挡板和筛板交错分布 ...
【技术保护点】
1.用于顺酐制备的节能型固定床反应器,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)内设有两气体分布板(2),气体分布板(2)之间设有填料管(3),罐体(1)的外周设有熔盐上通道(4)和熔盐下通道(5),罐体(1)的顶面设有进料管(6),罐体(1)的底面设有出料管(7),其特征在于:罐体(1)的内壁顶部轴承连接第一齿圈(8)的外周,第一齿圈(8)的内圈固定安装数个挡板(9)和数个筛板(10),挡板(9)和筛板(10)的底面均与上方的气体分布板(2)的顶面接触,挡板(9)和筛板(10)交错分布,罐体(1)内设有第一齿轮(11),第一齿轮(11)位于第一齿圈(8)的上方且与之啮合,第一 ...
【技术特征摘要】
1.用于顺酐制备的节能型固定床反应器,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)内设有两气体分布板(2),气体分布板(2)之间设有填料管(3),罐体(1)的外周设有熔盐上通道(4)和熔盐下通道(5),罐体(1)的顶面设有进料管(6),罐体(1)的底面设有出料管(7),其特征在于:罐体(1)的内壁顶部轴承连接第一齿圈(8)的外周,第一齿圈(8)的内圈固定安装数个挡板(9)和数个筛板(10),挡板(9)和筛板(10)的底面均与上方的气体分布板(2)的顶面接触,挡板(9)和筛板(10)交错分布,罐体(1)内设有第一齿轮(11),第一齿轮(11)位于第一齿圈(8)的上方且与之啮合,第一齿轮(11)的外侧通过连接轴连接第二齿轮(12),罐体(1)的外周顶部固定安装推杆(13),推杆(13)的活动端固定连接齿条(14)的一端,齿条(14)与第二齿轮(12)啮合,罐体(1)的外周顶部固定安装两个开关(15),齿条(14)的一端固定安装T型块(16),罐体(1)顶部固定安装数个第一竖管(17)和数个第二竖管(18),第一竖管(17)和第二竖管(18)交错分布,第一竖管(17)和第二竖管(18)分别与对应的填料管(3)的中心线共线,下方的气体分布板(2)的底面通过轴承安装数个第一转轴(19)和第二转轴(20),第一转轴(19)和第二转轴(20)交错分布,第一转轴(19)和第二转轴(20)的上部分别固定安装螺旋网板(21),螺旋网板(21)均位于对应的填料管(3)内,第一转轴(19)和第二转轴(20)的下端均固定安装第三齿轮(22),罐体(1)内底部设有数个第二齿圈(23)、第三齿圈(24),第二齿圈(23)分别与对应的第三齿轮(22)啮合,罐体(1)的外周底部开设通透的轴孔(25),轴孔(25)的内壁分别通过轴承连接传动轴(26)的外周,传动轴(26)的内端分别固定安装数个第四齿轮(27),第二齿圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春刚,杨眉,张彦峰,孙新生,
申请(专利权)人:东营市科德化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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