一种电解铝液制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电解铝领域，具体的说是一种电解铝液制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有放置座，所述箱体的正面固定安装有观察窗和控制面板，所述箱体包括混合腔、搅拌腔、分离腔、出料腔、进气腔、第一水泵管、控制阀管、第二水泵管和气泵管。本发明专利技术所述的一种电解铝液制备装置，利用混合腔可对材料进行配合的同时进行预先混合，有效减少后续工作量，提高工作效率以及混合效果，配合搅拌腔对材料之间进行加强混合，使得材料与材料之间混合更加均匀，同时通过刮板对搅拌腔的内壁进行刮除工作，避免了铝液黏在搅拌腔的内壁，使搅拌腔内部的铝液利用的更彻底，在节约成本的同时保证了铝液的质量。

A preparation device of electrolytic aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝液制备装置
本专利技术涉及电解铝领域，具体说是一种电解铝液制备装置。
技术介绍
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。在房屋拆迁的时候往往门窗采用铝合金的较多，损坏的铝合金门窗在重新加工过程中，通常需要在车间内部先将铝加工成电解铝液，而车间内部的环境充满了悬浮颗粒以及粉尘，当电解铝液与悬浮颗粒以及粉尘接触且不能及时过滤时，电解铝液的质量会受到一定的影响，导致电解铝液的纯度达不到要求，因此常常需要花费大量的人力物力，提高成本，为此，提出一种电解铝液制备装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种电解铝液制备装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电解铝液制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有放置座，所述箱体的正面固定安装有观察窗和控制面板，所述箱体包括混合腔、搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝液制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有放置座(2)，所述箱体(1)的正面固定安装有观察窗(3)和控制面板(4)，所述箱体(1)包括混合腔(5)、搅拌腔(6)、分离腔(7)、出料腔(8)、进气腔(9)、第一水泵管(10)、控制阀管(11)、第二水泵管(12)和气泵管(13)，所述混合腔(5)和搅拌腔(6)之间通过第一水泵管(10)相连通，所述搅拌腔(6)和分离腔(7)之间通过有控制阀管(11)相连通，所述分离腔(7)和出料腔(8)通过第二水泵管(12)相连通，所述分离腔(7)和进气腔(9)通过气泵管(13)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铝液制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有放置座(2)，所述箱体(1)的正面固定安装有观察窗(3)和控制面板(4)，所述箱体(1)包括混合腔(5)、搅拌腔(6)、分离腔(7)、出料腔(8)、进气腔(9)、第一水泵管(10)、控制阀管(11)、第二水泵管(12)和气泵管(13)，所述混合腔(5)和搅拌腔(6)之间通过第一水泵管(10)相连通，所述搅拌腔(6)和分离腔(7)之间通过有控制阀管(11)相连通，所述分离腔(7)和出料腔(8)通过第二水泵管(12)相连通，所述分离腔(7)和进气腔(9)通过气泵管(13)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种电解铝液制备装置，其特征在于：所述混合腔(5)的内部设置有进料管(501)、第一导向板(502)、第二导向板(503)和第一导流板(504)，所述进料管(501)顶部的开口处位于箱体(1)的上表面，所述进料管(501)底部的开口处延伸至混合腔(5)的内部，所述第一导向板(502)和第二导向板(503)均与混合腔(5)的内壁固定连接，且第一导向板(502)和第二导向板(503)的放置方向相对，所述混合腔(5)内壁的底部与第一导流板(504)的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电解铝液制备装置，其特征在于：所述搅拌腔(6)内壁的顶部固定安装有第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出轴的底端与搅拌腔(6)内壁的底部通过轴承转动连接，所述搅拌腔(6)输出轴的表面固定套接有四个固定套(602)，所述固定套(602)的两侧面均固定连接有搅拌杆(603)，同一侧的四个搅拌杆(603)远离固定套(602)的一端均与刮板(604)的表面固定连接，所述刮板(604)远离搅拌杆(603)的一端与搅拌腔(6)的内壁抵触。


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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：臧龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34