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一种锥形双螺旋混合机制造技术

技术编号:22807678 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-14 09:42
本发明专利技术涉及混合机技术领域,且公开了一种锥形双螺旋混合机,包括筒体,该锥形双螺旋混合机,通过改变传统的一长一短的螺旋杆设置,将两根螺旋杆设置成相同长度,并且离筒底有一定距离,在该距离间隙中设置有上连接盘和下连接盘,且在两者之间安装有提升板,同时提升板顺着旋转方向自下而上是倾斜向上的,而下连接盘的下表面也是紧靠出料口的上部,电机的转动通过中间的传动结构使得旋转轴带动该结构在筒底旋转,利用提升板的倾斜角度使得底部螺旋轴不能涉及到死角区域可以在旋转的时候将物料带起,再由螺旋轴转动带起旋转向上混合,提高物料的混合程度,从而提高了混合机的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形双螺旋混合机
本专利技术涉及混合机
,具体为一种锥形双螺旋混合机。
技术介绍
混合机是将两种或两种以上的物料均匀混合起来的设备,其分类大概分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,其中锥形双螺旋混合机就是对粉状与粒状固体物料混合的一种混合机,其工作原理就是将粉状和粒状的物料倒入锥形容器中,通过电机带动螺旋轴上的叶片进行旋转搅拌,同时转臂会绕着第一转轴进行旋转,从而实现对物料的搅拌混合,但是现有的锥形双螺旋混合机始终存在一些缺陷:1.现有的锥形双螺旋混合机为了能够将两个螺旋杆尽可能的伸入筒体的底部,将两根螺旋杆设置成长短不一,但是这样的设置不仅会导致短的那根螺旋杆离筒底距离过长,导致其下很长一段距离内的物料不能进行很好的混合,而且由于螺旋杆的形状和角度的限制,将螺旋杆直接伸入筒底便会导致螺旋杆底部必须与筒底有一定的间距,但是由于这个间距以及短的那根底部更大的间距使得该混合机在筒的底部出现严重的物料死角,不能将物料很好的混合,严重影响混合后的物料质量。2.现有的锥形双螺旋混合机的两根螺旋杆是设置在筒内壁的两侧且角度与筒壁的角度相同,通过电机带动其旋转混合,但是由于螺旋杆是顺着筒壁设置的,从下到上两个螺旋杆之间的距离越来越大,最后到物料的最上端螺旋杆之间的距离达到最大,继而产生的问题就是最顶部的物料中心受到两侧螺旋杆的旋转搅动的程度很小,并且由于两根螺旋杆上带起的物料在上升的过程中也会对中心部分下降的物料产生一定的阻力,导致最上方的物料难以下沉,从而后续不能很好的由螺旋杆带起进行混合,加上底部的物料死角,严重影响了该装置的混合效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种锥形双螺旋混合机,具备混合效率高、混合质量好的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种锥形双螺旋混合机,包括筒体,所述筒体顶部的中心固定安装有减速机构,所述减速机构的上部固定安装有电机,所述减速机构的底部固定安装有分配箱,所述分配箱的左右两侧分别固定安装有传动箱,所述减速机构的内部活动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别齿合有第二齿轮,所述第二齿轮的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮齿合有第四齿轮,所述筒体的底部固定安装有出料口,所述出料口上活动安装有出料阀,所述第四齿轮内部固定连接有螺旋轴,所述螺旋轴上固定安装有第一搅拌叶片,所述第一齿轮的底部固定安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的外部固定安装有第二搅拌叶片,所述旋转轴上固定安装有第三搅拌叶片,所述旋转轴的一端固定安装有上连接盘和下连接盘,所述上连接盘和下连接盘之间固定安装有提升板。优选的,所述上连接盘、提升板和下连接盘构成底部物料提升装置且位于筒体内壁的底部。优选的,所述所述提升板具有一定的倾角安装在上连接盘和下连接盘之间且其倾角顺着第三搅拌叶片的旋转方向自下而上是倾斜向上的。优选的,所述第二搅拌叶片和第三搅拌叶片的纹理方向是相反的,且第三搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片的长度。优选的,所述第三搅拌叶片安装在搅拌桶的内部,所述搅拌桶是上开口小下开口大的梯形空心圆柱。本专利技术具备以下有益效果:1、该锥形双螺旋混合机,通过改变传统的一长一短的螺旋杆设置,将两根螺旋杆设置成相同长度,并且离筒底有一定距离,在该距离间隙中设置有上连接盘和下连接盘,且在两者之间安装有提升板,同时提升板顺着旋转方向自下而上是倾斜向上的,而下连接盘的下表面也是紧靠出料口的上部,电机的转动通过中间的传动结构使得旋转轴带动该结构在筒底旋转,利用提升板的倾斜角度使得底部螺旋轴不能涉及到死角区域可以在旋转的时候将物料带起,再由螺旋轴转动带起旋转向上混合,提高物料的混合程度,从而提高了混合机的混合效果。2、该锥形双螺旋混合机,通过在第一齿轮的底部固定安装有旋转轴且在旋转轴的中部两个螺旋轴中间的位置固定安装有搅拌桶,同时在搅拌桶的外部安装有第二搅拌叶片,在旋转轴上固定安装有位于搅拌桶内部且旋转方向与第二搅拌叶片相反的第三搅拌叶片,当旋转轴旋转带动第三搅拌叶片使得物料向上提升的同时,搅拌桶的同步旋转带动第二搅拌叶片旋转,而由于第二搅拌叶片和第三搅拌叶片的反方向设置,使得第二搅拌叶片的旋转效果是使得物料的运动方向向下的,结合搅拌桶的外壁的上下开口是上小下大,可以结合第二搅拌叶片的作用更好的带动中心的物料向下运动,方便后续利用第一搅拌叶片的旋转提升物料进行混合,并且第三搅拌叶片的物料提升效果也能够很好促进中心的物料进行运动混合,保证了中心的物料也能够在筒内得到充分的混合,提高了混合效果的同时也缩短了混合时间,提升了混合效率。附图说明图1为本专利技术结构正面剖视示意图;图2为本专利技术结构中心物料混合装置示意图;图3为本专利技术结构底部物料提升装置俯视示意图。图中:1、筒体;2、减速机构;3、电机;4、分配箱;5、传动箱;6、第一转轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、传动轴;10、第三齿轮;11、第四齿轮;12、出料口;13、出料阀;14、螺旋轴;15、第一搅拌叶片;16、旋转轴;17、搅拌桶;18、第二搅拌叶片;19、第三搅拌叶片;20、上连接盘;21、提升板;22、下连接盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种锥形双螺旋混合机,包括筒体1,筒体1顶部的中心固定安装有减速机构2,减速机构2的上部固定安装有电机3,减速机构2的底部固定安装有分配箱4,分配箱4的左右两侧分别固定安装有传动箱5,减速机构2的内部活动连接有第一转轴6,第一转轴6的一端固定安装有第一齿轮7,第一齿轮7的两侧分别齿合有第二齿轮8,第二齿轮8的一端固定连接有传动轴9,传动轴9的一端固定安装有第三齿轮10,第三齿轮10齿合有第四齿轮11,筒体1的底部固定安装有出料口12,出料口12上活动安装有出料阀13,第四齿轮11内部固定连接有螺旋轴14,螺旋轴14上固定安装有第一搅拌叶片15,第一齿轮7的底部固定安装有旋转轴16,旋转轴16上固定安装有搅拌桶17,搅拌桶17的外部固定安装有第二搅拌叶片18,旋转轴16上固定安装有第三搅拌叶片19,旋转轴16的一端固定安装有上连接盘20和下连接盘22,上连接盘20和下连接盘22之间固定安装有提升板21。其中,上连接盘20、提升板21和下连接盘22构成底部物料提升装置且位于筒体1内壁的底部,当第一齿轮7旋转带动整个底部物料提升装置进行旋转,可以很好的搅动底部死角沉积的物料与其他部分的物料进行充分的混合,很好的解决了传统混合机存在物料死角的问题,提高物料的混合程度,进而提高本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锥形双螺旋混合机,包括筒体(1),所述筒体(1)顶部的中心固定安装有减速机构(2),所述减速机构(2)的上部固定安装有电机(3),所述减速机构(2)的底部固定安装有分配箱(4),所述分配箱(4)的左右两侧分别固定安装有传动箱(5),所述减速机构(2)的内部活动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的一端固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的两侧分别齿合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的一端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端固定安装有第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)齿合有第四齿轮(11),所述筒体(1)的底部固定安装有出料口(12),所述出料口(12)上活动安装有出料阀(13),其特征在于:所述第四齿轮(11)内部固定连接有螺旋轴(14),所述螺旋轴(14)上固定安装有第一搅拌叶片(15),所述第一齿轮(7)的底部固定安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)上固定安装有搅拌桶(17),所述搅拌桶(17)的外部固定安装有第二搅拌叶片(18),所述旋转轴(16)上固定安装有第三搅拌叶片(19),所述旋转轴(16)的一端固定安装有上连接盘(20)和下连接盘(22),所述上连接盘(20)和下连接盘(22)之间固定安装有提升板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锥形双螺旋混合机,包括筒体(1),所述筒体(1)顶部的中心固定安装有减速机构(2),所述减速机构(2)的上部固定安装有电机(3),所述减速机构(2)的底部固定安装有分配箱(4),所述分配箱(4)的左右两侧分别固定安装有传动箱(5),所述减速机构(2)的内部活动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的一端固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的两侧分别齿合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的一端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端固定安装有第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)齿合有第四齿轮(11),所述筒体(1)的底部固定安装有出料口(12),所述出料口(12)上活动安装有出料阀(13),其特征在于:所述第四齿轮(11)内部固定连接有螺旋轴(14),所述螺旋轴(14)上固定安装有第一搅拌叶片(15),所述第一齿轮(7)的底部固定安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)上固定安装有搅拌桶(17),所述搅拌桶(17)的外部固定安装有第二搅拌叶片(18),所述旋转轴(16)上固定安装有第三搅拌叶片(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张齐
申请(专利权)人:张齐
类型:发明
国别省市:安徽;34

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