The utility model discloses an etching device applied to the surface of the battery production shell, which includes an etching box. The top of the outer walls on both sides of the etching box are respectively provided with a feeding groove and a discharging groove, and both sides of the inner wall of the bottom of the etching box are equipped with clapboards through bolts. The outer wall on the top of the clapboard is flush with the inner wall of the bottom of the feeding groove and discharging groove, and the outer wall on the top of the clapboard and the inlet groove An arc structure is arranged on the bottom inner wall of the material groove and the discharge groove, and the etching box is composed of a first overflow groove, an etching groove and a second overflow groove through a partition plate. The utility model generates downward wind pressure through the connecting pipe connected with a fan to stabilize the shell plate on the driving roller, avoid the problem of insufficient etching caused by the floating of the shell plate, and ensure the quality of etching. The bottom of the connecting box is provided with a jet hole with equal distance distribution, and the top inner diameter of the jet hole is larger than the bottom inner diameter, so as to make the wind evenly blow to the top of the shell plate and avoid the outside The shell plate is offset.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置
本技术涉及电池生产
,尤其涉及一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,通常是指铅酸蓄电池,充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,实现再充电,一般将蓄电池内的化学物质和相应的结构固定在包装外壳内进行使用,在蓄电池的生产过程中,常需要在外壳板上蚀刻有铭文以进行标记。蚀刻是利用化学反应或物理撞击作用使材料表面材料移除的技术,一般通过驱动辊输送蓄电池的外壳板,外壳板待蚀刻的一面覆盖有蚀刻膜并朝下放置,从蚀刻槽经过,蚀刻槽内不断注入蚀刻液并从两侧溢出,使蚀刻液与外壳板的底部接触进行蚀刻作业,实际蚀刻作业过程中,往往由于蚀刻液的冲击或浮力,会使外壳板浮起造成与蚀刻液接触不充分,影响蚀刻的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置,包括蚀刻箱,所述蚀刻箱两侧外壁的顶部分别开设有进料槽和出料槽,且蚀刻箱底部内壁的两侧均通过螺栓安装有隔板,所述隔板的顶部外壁和进料槽、出料槽的底部内壁齐平,且隔板的顶部外壁以及进料槽和出料槽的底部内壁均设置有弧形结构,所述蚀刻箱内通过隔板构成有第一溢流槽、蚀刻槽和第二溢流槽,且蚀刻槽位于两个隔板之间,所述第一溢流槽位于靠近进料槽的一侧,且第二溢流槽位于靠近出料槽的一侧,所述蚀刻槽的两端内壁均通过螺栓安 ...
【技术保护点】
1.一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置,包括蚀刻箱(1),其特征在于,所述蚀刻箱(1)两侧外壁的顶部分别开设有进料槽(2)和出料槽(3),且蚀刻箱(1)底部内壁的两侧均通过螺栓安装有隔板(4),所述隔板(4)的顶部外壁和进料槽(2)、出料槽(3)的底部内壁齐平,且隔板(4)的顶部外壁以及进料槽(2)和出料槽(3)的底部内壁均设置有弧形结构,所述蚀刻箱(1)内通过隔板(4)构成有第一溢流槽(7)、蚀刻槽(5)和第二溢流槽(8),且蚀刻槽(5)位于两个隔板(4)之间,所述第一溢流槽(7)位于靠近进料槽(2)的一侧,且第二溢流槽(8)位于靠近出料槽(3)的一侧,所述蚀刻槽(5)的两端内壁均通过螺栓安装有等距离分布的曝气管(11),且曝气管(11)呈倾斜向上设置,所述蚀刻槽(5)的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆(12),且固定杆(12)的圆周外壁焊接有等距离分布的叶片(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置,包括蚀刻箱(1),其特征在于,所述蚀刻箱(1)两侧外壁的顶部分别开设有进料槽(2)和出料槽(3),且蚀刻箱(1)底部内壁的两侧均通过螺栓安装有隔板(4),所述隔板(4)的顶部外壁和进料槽(2)、出料槽(3)的底部内壁齐平,且隔板(4)的顶部外壁以及进料槽(2)和出料槽(3)的底部内壁均设置有弧形结构,所述蚀刻箱(1)内通过隔板(4)构成有第一溢流槽(7)、蚀刻槽(5)和第二溢流槽(8),且蚀刻槽(5)位于两个隔板(4)之间,所述第一溢流槽(7)位于靠近进料槽(2)的一侧,且第二溢流槽(8)位于靠近出料槽(3)的一侧,所述蚀刻槽(5)的两端内壁均通过螺栓安装有等距离分布的曝气管(11),且曝气管(11)呈倾斜向上设置,所述蚀刻槽(5)的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的固定杆(12),且固定杆(12)的圆周外壁焊接有等距离分布的叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池生产外壳表面蚀刻装置,其特征在于,所述蚀刻箱(1)的两端内壁之间通过轴承安装有等距离分布的传动辊(10),且传动辊(10)圆周外壁的顶部与隔板(4)的顶部外壁齐平。
3.根据权利要求2所述的一种应用于蓄电池生产外...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟世清,
申请(专利权)人:深圳市泽方电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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