一种应用于电池生产包片叠边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于电池生产包片叠边机，属于电池生产技术领域，包括底板和气缸支架，所述气缸支架固定连接在底板上方，气缸支架上部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接推杆，所述推杆远离气缸的一端穿过气缸支架后固定连接至上压板，所述上压板底面设置有与电池相适应的第一凹槽，上压板底面还设置有围绕第一凹槽呈环形分布的第一电热板，上压板下方设置有下压板；所述下压板与上压板大小相同，下压板上表面设置有与电池相适应的第二凹槽。本实用新型专利技术能够同时完成电芯的叠边和整形，极大地节省了工序和缩减了电池的制造成本，具有良好的精益效益和广阔的市场前景。

A kind of laminating machine for battery production

The utility model provides a laminating machine for battery production, which belongs to the technical field of battery production, including a base plate and a cylinder bracket, the cylinder bracket is fixedly connected above the base plate, the upper part of the cylinder bracket is equipped with a cylinder, the output end of the cylinder is fixedly connected with a push rod, the end of the push rod far away from the cylinder passes through the cylinder bracket and is fixedly connected with the upper pressing plate, and the push rod is fixedly connected with the upper pressing plate The bottom surface of the upper pressing plate is provided with a first groove suitable for the battery, the bottom surface of the upper pressing plate is also provided with a first electric heating plate which is circularly distributed around the first groove, and the lower pressing plate is arranged below the upper pressing plate; the size of the lower pressing plate and the upper pressing plate is the same, and the upper surface of the lower pressing plate is provided with a second groove suitable for the battery. The utility model can complete the stacking and shaping of the electric core at the same time, greatly saves the working procedure and reduces the manufacturing cost of the battery, and has good lean benefit and broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电池生产包片叠边机
本技术涉及电池生产
，具体是一种应用于电池生产包片叠边机。
技术介绍
在锂电池包生产过程中，极片生产完成后，采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯。随后，一般会对电芯进行热压整形。为了使锂离子电池电芯能够在经过整形后平直且避免回缩复原。电芯热压整形工艺过程如下：将卷绕或叠片好的电芯放在模板上，设定增压缸压力，然后上下模板在一定压力和温度作用下使电芯定型，达到电芯厚度一致，使电芯弹性减小，降低装芯合格率并保证成品电芯厚度的一致性。现有的电芯包生产时，电芯叠片和电芯整形是分开的，这样不仅降低了电池包的加工效率，同时还增加了制造成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种应用于电池生产包片叠边机。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种应用于电池生产包片叠边机，包括底板和气缸支架；所述气缸支架固定连接在底板上方，气缸支架上部安装有气缸；所述气缸的输出端固定连接推杆；所述推杆远离气缸的一端穿过气缸支架后固定连接至上压板；所述上压板底面设置有与电池相适应的第一凹槽，上压板底面还设置有围绕第一凹槽呈环形分布的第一电热板，上压板下方设置有下压板；所述下压板与上压板大小相同，下压板上表面设置有与电池相适应的第二凹槽，下压板上表面还设置有围绕第二凹槽呈环形分布的第二电热板，下压板下方通过多根支撑杆固定连接至底板；所述底板中部还设置有通孔，底板底部设置多个支腿；所述通孔内设置有竖直分布的活动柱；所述活动柱上端穿过下压板后固定连接至支撑板；所述支撑板上放置电芯；所述电芯外包覆包片；所述第二凹槽槽底还设置有与支撑板相适应的支撑板收纳槽。作为本技术进一步的改进方案：所述活动柱底端固定连接限位板。作为本技术进一步的改进方案：所述限位板的面积大于通孔的截面积。作为本技术进一步的改进方案：所述下压板与底板之间活动柱外还套设有弹簧。作为本技术再进一步的改进方案：所述弹簧上端固定连接至活动柱，弹簧底端固定连接至底板。作为本技术再进一步的改进方案：所述上压板与下压板均为矩形结构。作为本技术再进一步的改进方案：所述第一电热板与第二电热板均为陶瓷材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够同时完成电芯的叠边和整形，极大地节省了工序和缩减了电池的制造成本，具有良好的精益效益和广阔的市场前景。附图说明图1为一种应用于电池生产包片叠边机的结构示意图；图2为一种应用于电池生产包片叠边机中上压板的结构示意图；图3为一种应用于电池生产包片叠边机中下压板的结构示意图；图4为一种应用于电池生产包片叠边机的工作状态示意图；图中：1-气缸支架、2-上压板、3-气缸、4-推杆、5-第一凹槽、6-第一电热板、7-电芯、8-包片、9-第二凹槽、10-第二电热板、11-下压板、12-支撑杆、13-支腿、14-底板、15-限位板、16-活动柱、17-弹簧、18-通孔、19-支撑板收纳槽、20-支撑板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-4，本实施例提供了一种应用于电池生产包片叠边机，包括底板14和气缸支架1；所述气缸支架1固定连接在底板1上方，气缸支架1上部安装有气缸3；所述气缸3的输出端固定连接推杆4；所述推杆4远离气缸3的一端穿过气缸支架1后固定连接至上压板2；所述上压板2底面设置有与电池相适应的第一凹槽5，上压板2底面还设置有围绕第一凹槽5呈环形分布的第一电热板6，上压板2下方设置有下压板11；所述下压板11与上压板12大小相同，下压板11上表面设置有与电池相适应的第二凹槽9，下压板11上表面还设置有围绕第二凹槽9呈环形分布的第二电热板10，下压板11下方通过多根支撑杆12固定连接至底板14；所述底板14中部还设置有通孔18，底板14底部设置多个支腿13；所述通孔18内设置有竖直分布的活动柱16；所述活动柱16上端穿过下压板11后固定连接至支撑板20，活动柱16底端固定连接限位板15；所述限位板15的面积大于通孔18的截面积；所述下压板11与底板14之间活动柱16外还套设有弹簧17；所述弹簧17上端固定连接至活动柱，弹簧17底端固定连接至底板14；所述支撑板20上放置电芯7；所述电芯7外包覆包片8；所述第二凹槽9槽底还设置有与支撑板20相适应的支撑板收纳槽19；叠边时，启动气缸3，通过气缸3控制推杆4伸长，驱使上压板2向下移动，通过第一凹槽5将电芯7包覆在内，并驱使电芯7向下移动，直至支撑板20嵌入支撑板收纳槽19内，此时，通过第一电热板6和第二电热板10加热预留在电芯7外围的包片8，使电芯7上下两侧的包片8相互熔合粘结，从而完成电芯的叠边处理，同时，随着上压板2的向下移动，通过第一凹槽5和第二凹槽9对包覆在电芯7外部的包片8进行挤压，使包片8紧贴在电芯7外部，实现了电芯的整形处理；电芯7叠边整形后，通过气管3控制推杆4带动上压板2向上移动，叠边整形后的电芯7在弹簧17的作用下随着活动柱16和支撑板20整体向上移动，便于电芯7的拿取；所述上压板2以及下压板11的形状不加限定，本实施例中，优选的，所述上压板2与下压板11均为矩形结构；所述第一电热板6与第二电热板10的材质不加限定，本实施例中，优选的，所述第一电热板6与第二电热板10均为陶瓷材质。本技术的工作原理是：叠边时，启动气缸3，通过气缸3控制推杆4伸长，驱使上压板2向下移动，通过第一凹槽5将电芯7包覆在内，并驱使电芯7向下移动，直至支撑板20嵌入支撑板收纳槽19内，此时，通过第一电热板6和第二电热板10加热预留在电芯7外围的包片8，使电芯7上下两侧的包片8相互熔合粘结，从而完成电芯的叠边处理，同时，随着上压板2的向下移动，通过第一凹槽5和第二凹槽9对包覆在电芯7外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电池生产包片叠边机，其特征是，包括底板（14）和气缸支架（1）；所述气缸支架（1）固定连接在底板（14）上方，气缸支架（1）上部安装有气缸（3）；所述气缸（3）的输出端固定连接推杆（4）；所述推杆（4）远离气缸（3）的一端穿过气缸支架（1）后固定连接至上压板（2）；所述上压板（2）底面设置有与电池相适应的第一凹槽（5），上压板（2）底面还设置有围绕第一凹槽（5）呈环形分布的第一电热板（6），上压板（2）下方设置有下压板（11）；所述下压板（11）与上压板（2）大小相同，下压板（11）上表面设置有与电池相适应的第二凹槽（9），下压板（11）上表面还设置有围绕第二凹槽（9）呈环形分布的第二电热板（10），下压板（11）下方通过多根支撑杆（12）固定连接至底板（14）；/n所述底板（14）中部还设置有通孔（18），底板（14）底部设置多个支腿（13）；所述通孔（18）内设置有竖直分布的活动柱（16）；所述活动柱（16）上端穿过下压板（11）后固定连接至支撑板（20）；/n所述支撑板（20）上放置电芯（7）；所述电芯（7）外包覆包片（8）；所述第二凹槽（9）槽底还设置有与支撑板（20）相适应的支撑板收纳槽（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电池生产包片叠边机，其特征是，包括底板（14）和气缸支架（1）；所述气缸支架（1）固定连接在底板（14）上方，气缸支架（1）上部安装有气缸（3）；所述气缸（3）的输出端固定连接推杆（4）；所述推杆（4）远离气缸（3）的一端穿过气缸支架（1）后固定连接至上压板（2）；所述上压板（2）底面设置有与电池相适应的第一凹槽（5），上压板（2）底面还设置有围绕第一凹槽（5）呈环形分布的第一电热板（6），上压板（2）下方设置有下压板（11）；所述下压板（11）与上压板（2）大小相同，下压板（11）上表面设置有与电池相适应的第二凹槽（9），下压板（11）上表面还设置有围绕第二凹槽（9）呈环形分布的第二电热板（10），下压板（11）下方通过多根支撑杆（12）固定连接至底板（14）；
所述底板（14）中部还设置有通孔（18），底板（14）底部设置多个支腿（13）；所述通孔（18）内设置有竖直分布的活动柱（16）；所述活动柱（16）上端穿过下压板（11）后固定连接至支撑板（20）；
所述支撑板（20）上放置电芯（7）；所述电芯（7）外包覆包片（8）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟世清，
申请(专利权)人：深圳市泽方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44