一种楔式闸阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种楔式闸阀，包括阀体、位于阀体内部的阀座和闸板、与阀体固定连接的阀盖、固定于阀盖上的支架、阀杆、手轮，阀杆与闸板铰接连接，阀座滑动连接于阀体内部，阀座上固定有密封圈，密封圈与闸板抵接配合，阀座上端设有凸块，阀杆上设有滑盖，凸块与滑盖滑动连接，阀座的下端设有滑槽，闸板的下端设有滑动凸起，滑动凸起与所滑槽滑动连接，滑盖的内侧面和滑动凸起与滑槽滑动连接的侧面均为从下至上呈宽度逐渐增大设置。本实用新型专利技术所提出的一种楔式闸阀，其上的密封圈减小了阀座与闸板的接触面积，提高了该闸阀的密封性。

A wedge gate valve

The utility model provides a wedge-shaped gate valve, which comprises a valve body, a valve seat and a gate located inside the valve body, a valve cover fixedly connected with the valve body, a bracket fixed on the valve cover, a valve rod and a hand wheel, the valve rod is hinged with the gate, the valve seat is slidably connected inside the valve body, a sealing ring is fixed on the valve seat, the sealing ring is butted with the gate, the upper end of the valve seat is provided with a convex block, and the valve rod is provided with a convex block There is a sliding cover, the convex block is slidably connected with the sliding cover, the lower end of the valve seat is provided with a sliding groove, the lower end of the ram is provided with a sliding protrusion, the sliding protrusion is slidably connected with the sliding groove, the inner side of the sliding cover and the side of the sliding protrusion and the sliding joint of the sliding groove are all provided with a gradually increasing width from bottom to top. The utility model provides a wedge gate valve, the sealing ring on which reduces the contact area between the valve seat and the gate, and improves the sealing performance of the gate valve.

【技术实现步骤摘要】
一种楔式闸阀
本技术涉及阀门制造
，具体为一种楔式闸阀。
技术介绍
目前市场上销售的阀门种类繁多，如球阀、蝶阀、楔式闸阀等，楔式闸阀包括主要由阀体、阀座、闸板、阀盖、支架、阀杆、手轮等结构组成，主要是靠分别设置于闸板的和阀座上的密封面之间的接触来进行密封，采用密封面密封的方式，由于密封面的接触面积比较大，需要保证密封面的加工精度足够高才能保证很好的密封效果，这样不仅增大了密封面的加工难度，而且在加工过程中也不能很好的保证密封面的精度，若精度无法满足要求，在使用过程中就会造成阀门密封性不够，从而产生介质泄漏或溢流的现象。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种楔式闸阀，其阀座上设有的密封圈，减小了阀座与闸板的接触面积，提高了该闸阀的密封性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种楔式闸阀，包括阀体、与所述阀体固定连接的阀盖、固定于所述阀盖上的支架、阀杆、手轮、位于所述阀体内部的阀座和闸板，所述阀杆的下端与所述闸板铰接连接，所述阀杆的上端依次贯穿所述阀盖和所述支架后与所述手轮螺纹连接，其特征在于：所述阀座滑动连接于所述阀体内部，所述阀座上固定有密封圈，所述密封圈与所述闸板抵接配合，所述阀座上端设有凸块，所述阀杆上设有滑盖，所述滑盖铰接于所述阀杆上，所述凸块的外侧面和所述滑盖的内侧面滑动连接，所述阀座的下端设有滑槽，所述闸板的下端设有滑动凸起，所述滑动凸起与所滑槽滑动连接，所述滑盖的内侧面和所述滑动凸起与所述滑槽滑动连接的侧面均为从下至上呈宽度逐渐增大设置。>本技术还进一步设置为，所述阀座上设有卡接块，所述阀体的上设有导向槽和卡槽，所述导向槽和所述卡槽连通设置，所述卡接块和所述卡槽卡接配合。通过采用上述技术方案,导向槽对卡接块起到导向作用，卡接块沿导向槽滑动，能够快速和准确的滑动到卡槽的部位，并与卡槽卡接，对阀座起到固定作用。本技术还进一步设置为，所述卡接块和所述卡槽卡接处设有橡胶块。通过采用上述技术方案,橡胶块利用自身的弹性，使得卡接块与滑槽卡接后不会产生松动现象。本技术还进一步设置为，所述滑动凸起和所述滑槽之间设有密封垫圈。通过采用上述技术方案,密封圈用于对滑动凸起和滑槽的抵接部位密封，防止闸板关闭时，介质从阀体的下端溢流。本技术还进一步设置为，所述阀杆上设有定位环，所述滑盖与所述定位环抵接配合。通过采用上述技术方案,定位环用于对滑盖的进行定位，闸板关闭时，使位于阀杆上滑盖与凸块之间能够准确连接。本技术还进一步设置为，所述凸块与所述滑盖滑动连接处的设有倒角。通过采用上述技术方案,凸块上设置的倒角在滑盖与凸块滑动连接时对滑盖进行导向。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所提供的楔式闸阀其阀座上设置有密封圈，密封圈与闸板抵接配合后对该阀体进行密封，相对于采用密封面的密封方式，减小了阀座和闸板的接触面积，同时也避免了因密封面的加工精度不够而造成的介质在阀体内泄漏或溢流的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术阀体的结构示意图；图3为本技术阀座的结构示意图；图4为本技术A部的放大图；图5为本技术B部的放大图。附图标记：1、阀体；101、导向槽；102、卡槽；2、阀盖；201、填料；202、填料压套；203、填料压板；3、支架；4、阀杆；401、定位环；402、固定螺母；5、手轮；501、G型阀杆螺母501；6、阀座；601、卡接块；602、凸块；603、滑槽；7、闸板；701、滑动凸起；8、橡胶块；9、密封圈；10、滑盖；11、密封垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实例公开了一种楔式闸阀，如图1所示，包括阀体1、阀盖2、支架3、阀杆4、手轮5、阀座6、闸板7，阀盖2采用螺栓固定在阀体1的上端，支架3采用螺栓固定在阀盖2的上端，阀杆4的上端依次与阀盖2上端的中间部位和支架3上端的中间部位铰接连接，阀杆4与阀盖2的铰接部位设有填料201，填料201用于对阀杆4与阀盖2的铰接部位密封，填料201的上下两侧均设有填料压套202，支架3上还固定有填料压板203，填料压板203用于限制填料201上侧的填料压套202的位置。阀杆4与支架3的铰接部位设有G型阀杆螺母501，G型阀杆螺母501的内部与阀杆4螺纹连接，G型阀杆螺母501外部的下端铰接于支架3上，G型阀杆螺母501的外部的上端与手轮5固定连接，使得手轮5能驱动阀杆4转动，阀杆4的下端和闸板7铰接连接。如图2和图3所示，阀座6和闸板7均位于阀体1的内部，阀座6上设有卡接块601，阀体1的内表面上设有阀体1的上设有导向槽101和卡槽102，导向槽101和卡槽102连通设置，安装阀座6时，卡结块沿导向槽101滑动至卡槽102部位转动阀座6，使卡接块601和卡槽102卡接配合，对阀座6起到固定作用。如图4所示，卡接块601和卡槽102卡接部位设有橡胶块8，橡胶块8利用自身的弹性，使得卡接块601与卡槽102卡接后不会产生松动现象。阀座6上设有密封圈9，密封圈9采用螺钉固定于阀座6上，密封圈9与闸板7抵接配合，阀座6上端设有凸块602，阀杆4上设有滑盖10，滑盖10铰接于阀杆4上，凸块602的外侧面和滑盖10的内侧面滑动连接，滑盖10的内侧面为从下至上呈宽度逐渐增大设置，凸块602与滑盖10滑动连接处的设有倒角便于对滑盖10进行导向。位于滑盖10上端的阀杆4上设有定位环401，滑盖10的上端与定位环401抵接配合，滑盖10下端的阀杆4上有固定螺母402，定位环401和固定螺母402用于对滑盖10的进行定位，闸板7关闭时，使位于阀杆4上滑盖10与凸块602之间能够准确连接。如图5所示，阀座6的下端设有滑槽603，闸板7的下端设有滑动凸起701，滑动凸起701与所滑槽603滑动连接，滑动凸起701与滑槽603滑动连接的侧面为从下至上呈宽度逐渐增大设置。滑动凸起701和滑槽603之间设有密封垫圈11，密封垫圈11用于对滑动凸起701和滑槽603的抵接部位密封，防止闸板7关闭时，介质从阀体1的下端溢流。使用时，转动手轮5，使手柄驱动阀杆4转动，进而使闸板7向下移动，在闸板7向下移动的过程中，阀座6上设置的凸块602和滑盖10滑动连接、闸板7下端的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔式闸阀，包括阀体(1)、与所述阀体(1)固定连接的阀盖(2)、固定于所述阀盖(2)上的支架(3)、阀杆(4)、手轮(5)、位于所述阀体(1)内部的阀座(6)和闸板(7)，所述阀杆(4)的下端与所述闸板(7)铰接连接，所述阀杆(4)的上端依次贯穿所述阀盖(2)和所述支架(3)后与所述手轮(5)螺纹连接，其特征在于：所述阀座(6)滑动连接于所述阀体(1)内部，所述阀座(6)上固定有密封圈(9)，所述密封圈(9)与所述闸板(7)抵接配合，所述阀座(6)上端设有凸块(602)，所述阀杆(4)上设有滑盖(10)，所述滑盖(10)铰接于所述阀杆(4)上，所述凸块(602)的外侧面和所述滑盖(10)的内侧面滑动连接，所述阀座(6)的下端设有滑槽(603)，所述闸板(7)的下端设有滑动凸起(701)，所述滑动凸起(701)与所滑槽(603)滑动连接，所述滑盖(10)的内侧面和所述滑动凸起(701)与所述滑槽(603)滑动连接的侧面均为从下至上呈宽度逐渐增大设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种楔式闸阀，包括阀体(1)、与所述阀体(1)固定连接的阀盖(2)、固定于所述阀盖(2)上的支架(3)、阀杆(4)、手轮(5)、位于所述阀体(1)内部的阀座(6)和闸板(7)，所述阀杆(4)的下端与所述闸板(7)铰接连接，所述阀杆(4)的上端依次贯穿所述阀盖(2)和所述支架(3)后与所述手轮(5)螺纹连接，其特征在于：所述阀座(6)滑动连接于所述阀体(1)内部，所述阀座(6)上固定有密封圈(9)，所述密封圈(9)与所述闸板(7)抵接配合，所述阀座(6)上端设有凸块(602)，所述阀杆(4)上设有滑盖(10)，所述滑盖(10)铰接于所述阀杆(4)上，所述凸块(602)的外侧面和所述滑盖(10)的内侧面滑动连接，所述阀座(6)的下端设有滑槽(603)，所述闸板(7)的下端设有滑动凸起(701)，所述滑动凸起(701)与所滑槽(603)滑动连接，所述滑盖(10)的内侧面和所述滑动凸起(701)与所述滑槽(603)滑动连接的侧面均为从下至上呈宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晋姚，
申请(专利权)人：华英阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35