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钢骨架塑料复合管专用密封圈制造技术

技术编号:2279961 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢骨架塑料复合管专用密封圈包括:本体,其特征在于:所述的本体为环形圈,在本体中心部位设置增强骨架,所述的本体环形圈的横截面由“O”形面与椭圆形面连接而成,所述的椭圆形面的长轴延长线依次通过“O”形面的中心和本体环形圈的中心。该密封圈采用金属骨架,当螺栓预紧载荷施加给法兰以压垫片时,垫片不会发生错位或变形面,而且它是由“O”型和椭圆密封形面相互结合的特殊几何形面状,起到了双重密封的效果有效阻止交变载流介质泄漏。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于钢骨架塑料复合管及部分非金属管法兰联接时防止载流介质泄漏的钢骨架双重密封橡胶垫片,更具体的是一种钢骨架塑料复合管专用密封圈
技术介绍
目前,钢骨架塑料复合管常见的法兰联接用橡胶密封垫片,它存在以下问题1、无骨架。当螺栓预紧载荷施加给法兰以压垫片时,垫片会发生错位变形面,造成密封接触形面结构不均衡,载流介质在法兰端角的三维转向压强因部分密封形面承载压力过小而出现泄漏。2、密封形面结构单一,无法抵御载液介质在三维空间下的转向压强和载荷预紧力,从而出现泄漏。3、由于无骨架,在长期使用后,载流介质三维空间的转向压强和载荷预紧力会使密封垫片几何形面发生严重变形面,弹、塑性变形面减弱,失密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢骨架塑料复合管专用密封圈,它可以根据非金属管的特性及钢性变形面,在变形面过程中的蠕变回弹所产生的有别于金属管的特殊工况条件,和交变载流介质的需要,该密封圈采用金属骨架,当螺栓预紧载荷施加给法兰以压垫片时,垫片不会发生错位或变形面,而且它是由“0”型和椭圆密封形面相互结合的特殊几何形面状,起到了双重密封的效果有效阻止交变载流介质泄漏。本技术是这样实现的一种钢骨架塑料复合管专用密封圈包括本体所述的本体为环形圈,在本体中心部位设置增强骨架,所述的本体环形圈的横截面由”O”形面与椭圆形面连接而成,所述的椭圆形面的长轴延长线依次通过”O”形面的中心和本体环形圈的中心。所述的本体环形圈的横截面由内为”O”形面与外为椭圆形面通过圆弧的圆滑连接而成。所述的”O”形面为圆形面或立放的椭圆形面或组合的弧形面。所述的本体的增强骨架设置在椭圆形面的中心部。本技术结构合理,它根据非金属管在变形面过程中的蠕变回弹所产生的有别于金属管的特殊工况条件,和交变载流介质的需要,该密封圈采用金属骨架,当螺栓预紧载荷施加给法兰以压紧垫片时,垫片不会发生错位或变形面,而且它是由“O”型和椭圆密封形面相互结合的特殊几何形面状,起到了双重密封的效果,有效阻止交变载流介质泄漏。它可以承载较大的交变流体载荷。卸压后,橡胶的弹、塑性变形面改变较小,可以重复使用,从而,降低成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1剖形面放大示意图。具体实施办法实施例1“O型圈子口的钢骨架塑料复合管专用密封圈,其结构如图1所示包括本体1,所述的本体1为环形圈,所述的本体1的截形面由”O”形面101与椭圆形面102连接而成,所述的椭圆形面102的长轴延长线依次通过”O”形面101的中心和本体1环形圈的中心。所述的本体1的截形面由内为”O”形面101与外为椭圆形面102通过圆弧的圆滑连接而成。所述的”O”形面101为圆形面或立放的椭圆形面或组合的弧形面。所述的本体1的增强骨架2设置在椭圆形面102的中心部。所述的增强骨架2采用金属材料,本体1采用耐油丁腈橡校,经特殊配比热模压而成。在使用中,“O”型圈子口首先接触密封形面,起到第一重密封的效果,随后椭圆密封形面接触,进行双重密封。钢骨架起支承作用,当钢骨架塑料复合管载流时产生变形面、热膨账、冷收缩、意外振动、交变压力载荷导致管法兰面相对倾斜分离时,“O”型圈子口在三维空间均以”O”柱形面抗衡,阻挡管内射流沿法兰形面侵入,防止胶圈变形面过大,造成胶圈变形。该密封圈由于金属骨架的存在,螺栓预紧载荷施加给法兰以压垫片时,垫片不会发生错位或变形,而且由“O”型圈和椭圆圈密封形面相互结合的特殊几何形状,起到了双重密封的效果有效阴止交变载流介质泄漏。它可以承载较大的交变流体载荷。卸压后,橡胶的弹、塑性变形面改变较小,可以重复使用,从而,降低成本。权利要求1.一种钢骨架塑料复合管专用密封圈,包括本体(1),其特征在于所述的本体(1)为环形圈,在本体(1)中心部位设置增强骨架(2),所述的本体(1)环形圈的横截面由”O”形面(101)与椭圆形面(102)连接而成,所述的椭圆形面(102)的长轴延长线依次通过”O”形面(101)的中心和本体(1)环形圈的中心。2.如权利要求1所述的钢骨架塑料复合管专用密封圈,其特征在于所述的本体(1)环形圈的横截面由内为”O”形面(101)与外为椭圆形面(102)通过圆弧的圆滑连接而成。3.如权利要求1或2所述的钢骨架塑料复合管专用密封圈,其特征在于所述的”O”形面(101)为圆形面或立放的椭圆形面或组合的弧形面。4.如权利要求1或2所述的钢骨架塑料复合管专用密封圈,其特征在于所述的本体(1)的增强骨架(2)设置在椭圆形面(102)的中心部。专利摘要一种钢骨架塑料复合管专用密封圈包括本体,其特征在于所述的本体为环形圈,在本体中心部位设置增强骨架,所述的本体环形圈的横截面由“O”形面与椭圆形面连接而成,所述的椭圆形面的长轴延长线依次通过“O”形面的中心和本体环形圈的中心。该密封圈采用金属骨架,当螺栓预紧载荷施加给法兰以压垫片时,垫片不会发生错位或变形面,而且它是由“O”型和椭圆密封形面相互结合的特殊几何形面状,起到了双重密封的效果有效阻止交变载流介质泄漏。文档编号F16L23/18GK2934855SQ20062011827公开日2007年8月15日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日专利技术者邵琦 申请人:邵琦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢骨架塑料复合管专用密封圈,包括:本体(1),其特征在于:所述的本体(1)为环形圈,在本体(1)中心部位设置增强骨架(2),所述的本体(1)环形圈的横截面由“O”形面(101)与椭圆形面(102)连接而成,所述的椭圆形面(102)的长轴延长线依次通过”O”形面(101)的中心和本体(1)环形圈的中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵琦
申请(专利权)人:邵琦
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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