预贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种预贴胶装置，设置于机架上并用于将内衬纸压合于圆筒产品表面，包括第一转动杆、辅助滚筒、可伸长或缩短的伸缩架以及用于驱动伸缩架伸长或缩短的第一驱动装置，预贴胶装置借助第一转动杆以实现与机架进行转动连接，伸缩架固定于第一转动杆上，辅助滚筒固定于伸缩架上并与伸缩架转动连接，第一驱动装置的输出轴与伸缩架连接。因此可根据需要调节辅助滚筒相对于圆筒产品的位置而实现对圆筒产品的不同位置进行压合；使得本实用新型专利技术的预贴胶装置结构简单且可高效地将内衬纸压合于圆筒产品表面。

Pre gluing device

The utility model discloses a pre gluing device, which is arranged on the frame and used to press the inner liner paper on the surface of the cylinder product, including a first rotating rod, an auxiliary roller, an extendable or shortened extendable frame and a first driving device for driving the extension or shortening of the extendable frame. The pre gluing device is rotationally connected with the frame with the aid of the first rotating rod, and the extendable frame is fixed on the first On the rotating rod, the auxiliary roller is fixed on the expansion frame and is rotationally connected with the expansion frame, and the output shaft of the first driving device is connected with the expansion frame. Therefore, the position of the auxiliary roller relative to the cylinder product can be adjusted according to the need to realize the pressing of different positions of the cylinder product; the pre gluing device of the utility model has simple structure and can effectively press the inner liner paper on the surface of the cylinder product.

【技术实现步骤摘要】
预贴胶装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种预贴胶装置。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人们对于商品包装的质量要求也越来越高。由于商品的形状各有不同，因此用于包装该产品的包装盒的形状也各不相同。尤其对于圆筒状的产品来说，由于该产品具有中空部位，一般在进行贴胶的时候首先需要将内衬纸沿该圆筒产品的外表面绕贴一圈；又由于一般情况下内衬纸的长度会比需要包装的圆筒产品的长度大一点，因此在对该圆筒产品贴胶完成之后，还需要将多余的内衬纸塞入圆筒产品的中空部位内。因此一般对于圆筒产品的包装则至少需要完成以下四个步骤：上料、贴胶、包边以及下料。其中在对圆筒产品进行贴胶的时候，由于贴于产品表面的内衬纸一开始仅有一小部分是粘贴于产品表面的，因此在产品转动以将内衬纸缠绕于其表面的过程中，可能会出现原本已经粘贴于产品表面的内衬纸由于自身重力或者在产品转动的作用下而从产品表面向外脱落的现象发生，而现有的自动贴胶机中一般都需要人工时刻对贴胶过程进行监视，以便于在发生内衬纸脱落的情况可以及地将内衬纸重新贴合于产品表面，但是这样子不但增加了人力成本，而且也导致了生产效率的下降。因此，亟需一种预贴胶装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可压合粘贴于圆筒产品表面的内衬纸的一种预贴胶装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种预贴胶装置，设置于机架上并用于将内衬纸压合于圆筒产品表面，包括第一转动杆、辅助滚筒、可伸长或缩短的伸缩架以及用于驱动所述伸缩架伸长或缩短的第一驱动装置，所述预贴胶装置借助所述第一转动杆以实现与机架进行转动连接，所述伸缩架固定于所述第一转动杆上，所述辅助滚筒固定于所述伸缩架上并与所述伸缩架转动连接，所述第一驱动装置的输出轴与所述伸缩架连接。较佳地，所述伸缩架包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆滑设于所述第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆固定于所述第一转动杆上，所述辅助滚筒固定于所述第二伸缩杆上并与所述第二伸缩杆转动连接。较佳地，所述伸缩架还包括连接杆，所述连接杆固定于所述第二伸缩杆上且位于所述辅助滚筒下方，所述第一驱动装置的输出轴与所述连接杆连接。较佳地，所述伸缩架还包括滑块和导轨，所述滑块和所述导轨二者中之一者固定于所述第二伸缩杆面对所述第一伸缩杆的一侧，所述滑块和所述导轨二者中之另一者固定于所述第一伸缩杆面对所述第二伸缩杆的一侧，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆借助所述导轨和所述滑块实现滑动连接。较佳地，所述预贴胶装置还包括安装板和设于所述安装板两端的固定件，所述第一转动杆通过所述固定件固定于所述安装板上并与所述安装板转动连接。较佳地，所述预贴胶装置还包括用于驱动所述第一转动杆转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置固定于所述安装板上，且所述第二驱动装置的输出轴与所述第一伸缩杆连接并通过所述第一伸缩杆使得所述第一转动杆转动。较佳地，所述预贴胶装置还包括第二转动杆，所述第二转动杆的一端穿置于所述第一伸缩杆并与所述第一伸缩杆转动连接，所述第二转动杆的另一端与所述第二驱动装置的输出轴固定连接。较佳地，所述预贴胶装置还包括安装架和用于驱动所述安装板滑动的第三驱动装置，所述安装板滑设于所述安装架顶部，所述第三驱动装置安装于所述安装架侧边，且所述第三驱动装置的输出轴与所述安装板的底部连接。与现有技术相比，由于本技术通过第一驱动装置驱动伸缩架伸长或缩短，进而实现了与伸缩架转动连接的辅助滚筒可靠近圆筒产品表面而将内衬纸进一步压合于产品上；同时还通过将伸缩架固定于与机架转动连接的第一转动杆上，因此可根据需要调节辅助滚筒相对于圆筒产品的位置而实现对圆筒产品的不同位置进行压合；使得本技术的预贴胶装置结构简单且可高效地将内衬纸压合于圆筒产品表面。附图说明图1是本技术的预贴胶装置的立体结构示意图。图2是本技术的预贴胶装置的第二角度的立体结构示意图。图3是本技术的预贴胶装置的第三角度的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1至图3，本技术的设置于机架上并用于将内衬纸压合于圆筒产品表面的预贴胶装置100包括第一转动杆10、辅助滚筒20、可伸长或缩短的伸缩架30以及用于驱动伸缩架30伸长或缩短的第一驱动装置40。预贴胶装置100借助第一转动杆10以实现与机架进行转动连接，伸缩架30固定于第一转动杆10上，辅助滚筒20固定于伸缩架30上并与伸缩架30转动连接，第一驱动装置40的输出轴与伸缩架30连接。更具体地，如下：请继续参考图1至图3，伸缩架30包括两根第一伸缩杆31、两根第二伸缩杆32、一根连接杆33、两个滑块34以及两个导轨35。两根第一伸缩杆31分别固定于第一转动杆10的两端，每个第一伸缩杆31上各滑设有一个第二伸缩杆32，辅助滚筒20固定于两根第二伸缩杆32之间并与第二伸缩杆32转动连接，连接杆33也固定于两根第二伸缩杆32之间且位于辅助滚筒20下方，第一驱动装置40的输出轴与连接杆33连接并通过连接杆33驱动第二伸缩杆32相对于第一伸缩杆31滑动而实现了伸缩架30的伸长或者缩短；具体地，导轨35固定于第二伸缩杆32上，且导轨35设于第二伸缩杆32面对第一伸缩杆31的一侧，滑块34固定于第一伸缩杆31上，且滑块34设于第一伸缩杆31面对第二伸缩杆32的一侧，因此第一伸缩杆31和第二伸缩杆32借助导轨35和滑块34实现滑动连接，值得注意的是，在其他实施例中，还可以将导轨35固定于第一伸缩杆31上，且导轨35设于第一伸缩杆31面对第二伸缩杆32的一侧；而将滑块34固定于第二伸缩杆32上，且滑块34设于第二伸缩杆32面对第一伸缩杆31的一侧，故不以此为限。请继续参考图1至图3,预贴胶装置100还包括安装板50、安装架60、第二转动杆70、设于安装板50两端的固定件71、用于驱动第一转动杆10转动的第二驱动装置80以及用于驱动安装板50滑动的第三驱动装置90。安装板50滑设于安装架60的顶部，第一转动杆10通过固定件71固定于安装板50上并与安装板50转动连接，第二驱动装置80固定于安装板50上，且第二驱动装置80的输出轴与第一伸缩杆31连接并通过第一伸缩杆31使得第一转动杆10转动，第二转动杆70的一端穿置于第一伸缩杆31并与第一伸缩杆31转动连接，第二转动杆70的另一端与第二驱动装置80的输出轴固定连接，因此第二驱动装置80通过驱动第二转动杆70运动从而带动与第二转动杆70转动连接的第一伸缩杆31的运动，进而实现了固定于第一伸缩杆31末端的第一转动杆10的转动，因此带动了整个伸缩架30可相对机架转动。第三驱动装置90安装于安装架60侧边，且第三驱动装置90的输出轴与安装板50的底部连接，因此可通过第三驱动装置90驱动安装板50以及设于安装板50上的所有零件一起相对机架移动，但不限于此。值得注意的是，第一驱动装置40、第二驱动装置80以及第三驱动装置90可以为本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预贴胶装置，设置于机架上并用于将内衬纸压合于圆筒产品表面，其特征在于：包括第一转动杆、辅助滚筒、可伸长或缩短的伸缩架以及用于驱动所述伸缩架伸长或缩短的第一驱动装置，所述预贴胶装置借助所述第一转动杆以实现与机架进行转动连接，所述伸缩架固定于所述第一转动杆上，所述辅助滚筒固定于所述伸缩架上并与所述伸缩架转动连接，所述第一驱动装置的输出轴与所述伸缩架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预贴胶装置，设置于机架上并用于将内衬纸压合于圆筒产品表面，其特征在于：包括第一转动杆、辅助滚筒、可伸长或缩短的伸缩架以及用于驱动所述伸缩架伸长或缩短的第一驱动装置，所述预贴胶装置借助所述第一转动杆以实现与机架进行转动连接，所述伸缩架固定于所述第一转动杆上，所述辅助滚筒固定于所述伸缩架上并与所述伸缩架转动连接，所述第一驱动装置的输出轴与所述伸缩架连接。


2.如权利要求1所述的预贴胶装置，其特征在于：所述伸缩架包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆滑设于所述第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆固定于所述第一转动杆上，所述辅助滚筒固定于所述第二伸缩杆上并与所述第二伸缩杆转动连接。


3.如权利要求2所述的预贴胶装置，其特征在于：所述伸缩架还包括连接杆，所述连接杆固定于所述第二伸缩杆上且位于所述辅助滚筒下方，所述第一驱动装置的输出轴与所述连接杆连接。


4.如权利要求3所述的预贴胶装置，其特征在于：所述伸缩架还包括滑块和导轨，所述滑块和所述导轨二者中之一者固定于所述第二伸缩杆面对所述第一伸缩杆的一侧，所述滑块和所述导轨二者中之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定，
申请(专利权)人：东莞市辉煌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44