一种袋式包装胶水的推胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种袋式包装胶水的推胶系统，包括C型支撑板、无杆气缸及推胶机构，C型支撑板的上平板上安装有胶袋尾部夹紧机构，C型支撑板的下平板上设置有连接胶袋口部的胶袋接头，胶袋接头通过胶管连接至点胶阀；推胶机构包括安装在气缸滑块上的滑动板，滑动板的两侧安装有滑槽块，两端滑槽块之间设置有固定辊轮及活动辊轮，活动辊轮的两端分别设置有辊轮滑块，辊轮滑块分别设置在两端滑槽块的滑槽内，两块滑槽块分别设置有连接至辊轮滑块的辊轮锁紧螺丝。该实用新型专利技术结构紧凑、胶水利用率高、工序少、挤胶效率高，有利于节约原料成本及人力成本，有效的确保了点胶和粘合效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种袋式包装胶水的推胶系统，包括C型支撑板、无杆气缸及推胶机构，C型支撑板的上平板上安装有胶袋尾部夹紧机构，C型支撑板的下平板上设置有连接胶袋口部的胶袋接头，胶袋接头通过胶管连接至点胶阀；推胶机构包括安装在气缸滑块上的滑动板，滑动板的两侧安装有滑槽块，两端滑槽块之间设置有固定辊轮及活动辊轮，活动辊轮的两端分别设置有辊轮滑块，辊轮滑块分别设置在两端滑槽块的滑槽内，两块滑槽块分别设置有连接至辊轮滑块的辊轮锁紧螺丝。该技术结构紧凑、胶水利用率高、工序少、挤胶效率高，有利于节约原料成本及人力成本，有效的确保了点胶和粘合效果。【专利说明】一种袋式包装胶水的推胶系统
本技术涉及一种点胶设备，特别涉及一种用于点胶设备的袋式包装胶水的推胶系统。
技术介绍
市场上有一类用于点胶系统的胶是采用类似于牙膏皮形状的胶袋包装的，即胶袋的一端为闭合的扁平状，另一端为具有出胶口的圆形，中间呈过渡状，使用时像挤牙膏一样从扁平端将胶逐渐挤出。 针对上述袋式包装胶水，其用于点胶系统供胶时，常规的类似于手动挤出方式存在的不足之处在于难以彻底挤干净，从而造成浪费，或者能够彻底挤出但自动化程度不高而导致效率较低。目前多数的使用方法是将胶水从袋子里面挤出，倒在胶筒内，然后静置一段时间(目的是排除往胶筒内倒胶水时产生的气泡)，再用于点胶，这一过程不仅增加了工序，浪费人力，更重要的是胶水与空气中的水分接触发生化学反应，导致胶水快速固化，严重影响点胶效果和粘合效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种袋式包装胶水的推胶系统，以实现袋式包装胶水的高效无残留挤胶。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种袋式包装胶水的推胶系统，包括C型支撑板，所述C型支撑板的上平板与下平板之间纵向安装有无杆气缸，所述无杆气缸的气缸滑块上安装有推胶机构，所述C型支撑板的上平板上安装有胶袋尾部夹紧机构，所述C型支撑板的下平板上设置有连接胶袋口部的胶袋接头，所述胶袋接头通过胶管连接至点胶阀； 所述推胶机构包括安装在所述气缸滑块上的滑动板，所述滑动板的两侧安装有滑槽块，两端所述滑槽块之间设置有一固定辊轮及一活动辊轮，所述活动辊轮的两端分别设置有辊轮滑块，所述辊轮滑块分别设置在两端所述滑槽块的滑槽内，两块所述滑槽块分别设置有连接至所述辊轮滑块的辊轮锁紧螺丝，通过该结构可以将活动辊轮调节至与固定辊轮将胶袋夹紧，并通过无杆气缸的运动带动推胶机构将胶袋内的胶水顺利挤出。 上述结构是直接将滑槽块安装在滑动板上，直接通过固定辊轮与活动辊轮的配合进行胶袋的挤出导向，但是在活动辊轮与固定辊轮夹紧前，胶袋的导向性较差，因此，为了进一步提高对胶袋的导向性，本技术具体可采用如下结构:所述滑动板上横向安装有辊轮固定板，所述辊轮固定板的上侧或下侧的两端安装有所述滑槽块，两端所述滑槽块之间设置有所述固定辊轮及活动辊轮，所述活动辊轮的两端分别设置有所述辊轮滑块，所述辊轮滑块分别设置在两端所述滑槽块的滑槽内，两块所述滑槽块分别设置有连接至所述辊轮滑块的所述辊轮锁紧螺丝；所述滑槽块的滑槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接所述辊轮滑块的活动端及滑槽的内壁；所述辊轮固定板上设置有与所述固定辊轮及活动辊轮平行的胶袋避空槽；上述结构仅是一种较佳实施方式，具体不限定。 在推胶前需要通过胶袋尾部夹紧机构将胶袋的尾柄固定，而胶袋尾部的固定方式多样化，已能够稳定并紧紧固定胶袋尾部为准，具体不做限定。因此，本技术提供了一种较佳的实施方式为:所述胶袋尾部夹紧机构包括安装在所述C型支撑板的上平板上的胶袋固定板，所述胶袋固定板对应所述推胶机构的一端通过胶袋锁紧螺丝设置有夹紧块。 为了能够将本技术集成安装在点胶设备上以方便使用并节省空间，本技术提供了一种技术方案如下:所述C型支撑板固定在一安装板上，并通过所述安装板安装在点胶机上。 通过上述技术方案，本技术提供的一种袋式包装胶水的推胶系统，其具有如下优点: ①无杆气缸驱动推胶机构，结构紧凑，占用空间小； ②可调节间距的双辊轮推胶机构，其利用了袋式包装胶水的胶袋结构，可以有效的利用双辊轮的挤紧推力将胶袋内的胶水挤出，该种结构胶水残留少，利用率高，有利于节约成本； ③全自动挤胶，只需定时更换胶袋即可，推胶效率高； ④基于本技术的结构，可以直接将装有胶水的胶袋固定在该技术上进行供胶，相比现有技术需要人工将胶水挤入胶筒后再安装在供胶系统上的方式，本技术不仅减少了操作工序和人力资源占用，而且有效的保证了胶水的特性不会在点胶过程中发生变化，有效的确保了点胶和粘合效果。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为本技术实施例所公开的一种袋式包装胶水的推胶系统的立体结构示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种袋式包装胶水的推胶系统的主视结构示意图； 图3为图2中A-A向剖视结构示意图； 图4为本技术实施例所公开的推胶机构的立体结构示意图； 图5为本技术实施例所公开的推胶机构的主视结构示意图； 图6为图5中B-B向剖视结构示意图。 图中数字表示: 10.安装板11.C型支撑板 12.无杆气缸 13.胶袋固定板 14.夹紧块15.胶袋锁紧螺丝 16.推胶机构17.胶袋18.胶袋接头 19.胶管20.气缸滑块 21.滑动板 22.辊轮固定板 23.胶袋避空槽 24.活动辊轮 25.辊轮锁紧螺丝 26.滑槽块27.固定辊轮 28.辊轮滑块29.复位弹簧 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 参考图1至3，本技术提供了一种袋式包装胶水的推胶系统，包括C型支撑板11，C型支撑板11的上平板与下平板之间纵向安装有无杆气缸12，无杆气缸12的气缸滑块20上安装有推胶机构16，C型支撑板11的上平板上安装有胶袋尾部夹紧机构，C型支撑板11的下平板上设置有连接胶袋17 口部的胶袋接头18，胶袋接头18通过胶管19连接至点胶阀； 参考图4至6，推胶机构16包括安装在气缸滑块20上的滑动板21，滑动板21上横向安装有棍轮固定板22,棍轮固定板22的上侧或下侧的两端安装有滑槽块26,两端滑槽块26之间设置有固定辊轮27及活动辊轮24，活动辊轮24的两端分别设置有辊轮滑块28，辊轮滑块28分别设置在两端滑槽块26的滑槽内，两块滑槽块26分别设置有连接至辊轮滑块28的辊轮锁紧螺丝25 ;滑槽块26的滑槽内还设置有复位弹簧29，复位弹簧29的两端分别连接辊轮滑块28的活动端及滑槽的内壁；辊轮固定板22上设置有与固定辊轮27及活动辊轮24平行的胶袋避空槽23。 参考图1至3，胶袋尾部夹紧机构包括安装在C型支撑板11的上平板上的胶袋固定板13，胶袋固定板13对应推胶机构16的一端通过胶袋锁紧螺丝15设置有夹紧块14。 参考图1至3，C型支撑板11固定在一安装板10上，并通过安装板10安装在点胶机上。 本技术的工作原理: 袋式包装胶水的胶袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋式包装胶水的推胶系统，其特征在于，包括C型支撑板，所述C型支撑板的上平板与下平板之间纵向安装有无杆气缸，所述无杆气缸的气缸滑块上安装有推胶机构，所述C型支撑板的上平板上安装有胶袋尾部夹紧机构，所述C型支撑板的下平板上设置有连接胶袋口部的胶袋接头，所述胶袋接头通过胶管连接至点胶阀；所述推胶机构包括安装在所述气缸滑块上的滑动板，所述滑动板的两侧安装有滑槽块，两端所述滑槽块之间设置有一固定辊轮及一活动辊轮，所述活动辊轮的两端分别设置有辊轮滑块，所述辊轮滑块分别设置在两端所述滑槽块的滑槽内，两块所述滑槽块分别设置有连接至所述辊轮滑块的辊轮锁紧螺丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海洋，龙探然，
申请(专利权)人：苏州市星光精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32