一种新型液压固液分离机用变隙料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了固液分离机技术领域的一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架，所述外框架的中部开设有开口向上的压榨槽，所述压榨槽的中下部固接有隔板，所述压榨槽的中下部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴与隔板和外框架的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴的圆周外壁套接有锥齿轮一，所述压榨槽的右下角安装有电机，本实用新型专利技术适用于不同类型的液压固液分离机，通过变隙筒的转动，变隙筒上的出液孔位置发生变化，使得变隙筒壁遮盖料筒上的出液孔，从而实现便携调节；通过往料筒内加入清水，并通过电机带动变隙筒高速旋转，可将压榨槽内的水快速搅拌起来，从而实现对变隙筒、料筒和压榨槽内壁进行清洗。

A new type of variable gap barrel for hydraulic solid-liquid separator

The utility model discloses a new type of gap changing material barrel for hydraulic solid-liquid separator in the technical field of solid-liquid separator, which includes an outer frame. The middle part of the outer frame frame is provided with a pressing groove with an opening upward, the middle and lower part of the pressing groove is fixedly connected with a partition, the middle and lower part of the pressing groove is vertically penetrated with a rotating shaft, and the connection between the rotating shaft and the partition and the outer frame frame is through the shaft The utility model is suitable for different types of hydraulic solid-liquid separators. Through the rotation of the gap changing cylinder, the position of the liquid outlet hole on the gap changing cylinder changes, so that the wall of the gap changing cylinder covers the liquid outlet hole on the cylinder, so as to realize portable adjustment; by adding a bevel gear I to the cylinder The water in the pressing tank can be quickly stirred by entering the clear water and driving the gap changing cylinder to rotate at high speed through the motor, so as to realize the cleaning of the gap changing cylinder, the material cylinder and the inner wall of the pressing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压固液分离机用变隙料筒
本技术涉及固液分离机
，具体为一种新型液压固液分离机用变隙料筒。
技术介绍
固液分离装置是将水流体中的固体物质过滤分离、传递输送并压榨脱水的一种装置，它能够广泛应用于厨余垃圾、水果蔬菜垃圾、人的粪便、禽畜粪便的处理，而且它是粪便处理中必不可少的设备。现有的液压式固液分离机的料筒不能调节间隙，从而不能适应不同物质的固液分离，如需对不同物质进行固液分离，需要对料筒进行更换，费时费力的同时，还影响到工厂的生产效率，而且频繁的更换料筒，容易造成料筒的损伤，影响料筒的使用寿命。现有的普通料筒还不能实现自清洗功能，从而增加工人的工作负担。基于此，本技术设计了一种新型液压固液分离机用变隙料筒，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液压固液分离机用变隙料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压式固液分离机的料筒不能调节间隙，从而不能适应不同物质的固液分离，如需对不同物质进行固液分离，需要对料筒进行更换，费时费力的同时，还影响到工厂的生产效率，而且频繁的更换料筒，容易造成料筒的损伤，影响料筒的使用寿命。现有的普通料筒还不能实现自清洗功能，从而增加工人的工作负担的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架，所述外框架的中部开设有开口向上的压榨槽，所述压榨槽的中下部固接有隔板，所述压榨槽的中下部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴与隔板和外框架的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴的圆周外壁套接有锥齿轮一，所述压榨槽的右下角安装有电机，所述锥齿轮一和电机均位于隔板的下方，所述电机的输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述外框架的右侧壁中下部连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述压榨槽的内腔中部设置有与转动轴固接的变隙筒，所述变隙筒的内腔中部转动连接有料筒，所述料筒的顶部圆周外壁固接有与外框架顶部抵接的支撑环，所述支撑环的圆周外壁均匀固接有起吊耳环，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。优选的，所述变隙筒和料筒的圆周外壁均均匀开设有出液孔，所述变隙筒和料筒对应的每层出液孔位于同一水平线上。优选的，所述支撑环包括支撑环主体，所述支撑环主体的底部外侧开设有与外框架顶部抵接的抵接环槽，所述支撑环主体的底部内侧开设有间隙槽。优选的，所述起吊耳环的数量为四组。优选的，所述抵接环槽的顶部设置有橡胶垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，适用于不同类型的液压固液分离机，通过变隙筒的转动，变隙筒上的出液孔位置发生变化，使得变隙筒壁遮盖料筒上的出液孔，从而实现便携调节；通过往料筒内加入清水，并通过电机带动变隙筒高速旋转，可将压榨槽内的水快速搅拌起来，从而实现对变隙筒、料筒和压榨槽内壁进行清洗，清洗后的水可从出液管排出，方便快捷，可节省工厂人力物力，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术变隙筒和料筒配合关系图；图3为本技术支撑环结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-外框架，2-压榨槽，3-隔板，4-转动轴，5-锥齿轮一，6-电机，7-锥齿轮二，8-出液管，9-变隙筒，10-料筒，11-支撑环，111-支撑环主体，112-抵接环槽，113-间隙槽，12-起吊耳环，13-出液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种新型液压固液分离机用变隙料筒技术方案：一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架1，外框架1的中部开设有开口向上的压榨槽2，压榨槽2的中下部固接有隔板3，压榨槽2的中下部竖直贯穿设置有转动轴4，转动轴4与隔板3和外框架1的连接处均通过轴承转动连接，转动轴4的圆周外壁套接有锥齿轮一5，压榨槽2的右下角安装有电机6，锥齿轮一5和电机6均位于隔板3的下方，电机6的输出端套接有与锥齿轮一5啮合的锥齿轮二7，外框架1的右侧壁中下部连通有出液管8，出液管8上安装有阀门，压榨槽2的内腔中部设置有与转动轴4固接的变隙筒9，变隙筒9的内腔中部转动连接有料筒10，料筒10的顶部圆周外壁固接有与外框架1顶部抵接的支撑环11，支撑环11的圆周外壁均匀固接有起吊耳环12，电机6通过控制开关与外接电源电性连接。进一步的，变隙筒9和料筒10的圆周外壁均均匀开设有出液孔13，变隙筒9和料筒10对应的每层出液孔13位于同一水平线上；通过变隙筒9的转动，变隙筒9上的出液孔13位置发生变化，使得变隙筒壁遮盖料筒10上的出液孔13，从而实现便携调节。进一步的，支撑环11包括支撑环主体111，支撑环主体111的底部外侧开设有与外框架1顶部抵接的抵接环槽112，支撑环主体111的底部内侧开设有间隙槽113；通过抵接环槽112，可避免料筒10发生位移。进一步的，起吊耳环12的数量为四组，方便取出料筒10。进一步的，抵接环槽112的顶部设置有橡胶垫圈，提高支撑环11与外框架1的密封性。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种新型液压固液分离机用变隙料筒，主要适用于不同类型的液压固液分离机，使用时，如需调节料筒10的出水间隙，可通过控制开关控制电机6启动，从而带动锥齿轮二7转动，从而带动与其啮合的锥齿轮一5转动，从而带动与锥齿轮一5固接的转动轴4转动，从而带动变隙筒9转动，使得变隙筒9的筒壁慢慢遮盖料筒10的出液孔13，当间隙调整好后，可通过控制开关控制电机6停机，使得变隙筒9固定不动。如需对料筒进行清洗，可往料筒10中通入清水，再通过控制开关控制电机6高速旋转，从而可带动变隙筒9旋转，在变隙筒9旋转的过程中，变隙筒9上的出液孔13可将水搅动起来，流动的水流可对变隙筒9、料筒10和压榨槽2的侧壁进行高效清洗，清洗后的污水可通过旋开阀门，从出液管8流出。通过吊机的吊钩与起吊耳环12连接，可实现将料筒10吊起，方便对变隙筒9进行检修，也方便料筒10的拆装安装。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的中部开设有开口向上的压榨槽(2)，所述压榨槽(2)的中下部固接有隔板(3)，所述压榨槽(2)的中下部竖直贯穿设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)与隔板(3)和外框架(1)的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴(4)的圆周外壁套接有锥齿轮一(5)，所述压榨槽(2)的右下角安装有电机(6)，所述锥齿轮一(5)和电机(6)均位于隔板(3)的下方，所述电机(6)的输出端套接有与锥齿轮一(5)啮合的锥齿轮二(7)，所述外框架(1)的右侧壁中下部连通有出液管(8)，所述出液管(8)上安装有阀门，所述压榨槽(2)的内腔中部设置有与转动轴(4)固接的变隙筒(9)，所述变隙筒(9)的内腔中部转动连接有料筒(10)，所述料筒(10)的顶部圆周外壁固接有与外框架(1)顶部抵接的支撑环(11)，所述支撑环(11)的圆周外壁均匀固接有起吊耳环(12)，所述电机(6)通过控制开关与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的中部开设有开口向上的压榨槽(2)，所述压榨槽(2)的中下部固接有隔板(3)，所述压榨槽(2)的中下部竖直贯穿设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)与隔板(3)和外框架(1)的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴(4)的圆周外壁套接有锥齿轮一(5)，所述压榨槽(2)的右下角安装有电机(6)，所述锥齿轮一(5)和电机(6)均位于隔板(3)的下方，所述电机(6)的输出端套接有与锥齿轮一(5)啮合的锥齿轮二(7)，所述外框架(1)的右侧壁中下部连通有出液管(8)，所述出液管(8)上安装有阀门，所述压榨槽(2)的内腔中部设置有与转动轴(4)固接的变隙筒(9)，所述变隙筒(9)的内腔中部转动连接有料筒(10)，所述料筒(10)的顶部圆周外壁固接有与外框架(1)顶部抵接的支撑环(11)，所述支撑环(11)的圆周外壁均匀固接有起吊耳环(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石学鹏，吕鹏辉，王勋强，刘鹏，石夏瑜，王雨璇，齐烁，朱艺琳，朱艺欣，
申请(专利权)人：洛阳兆格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41