一种新型液压榨箱固液分离设备制造技术

本发明专利技术公开了压榨技术领域的一种新型液压榨箱固液分离设备，包括支撑管体、进料管和压头，所述支撑管体的内腔从上部到中部通过回转支撑同轴转动设置有网孔管，所述网孔管的底端安装有转门机构，所述支撑管体的内壁中部后侧安装有驱动转门机构打开的电动机构，所述支撑管体的内壁中心对称安装有竖向带喷头的吹气管，利用第三电机配合第三锥齿轮副、第四旋转轴、链轮链条组件和凸轮使挡板左右移动，便于下料，同时利用第五旋转轴和第二双锥齿轮副使两个圆刀片反向旋转，再次粉碎，最后利用螺旋输送机构将料渣输送到网孔管内进行再次压榨，提高压榨效率，同时利用不同时刻分别打开两侧的电动闸门，使固液分离完全。使固液分离完全。使固液分离完全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压榨箱固液分离设备


[0001]本专利技术涉及压榨
，具体为一种新型液压榨箱固液分离设备。

技术介绍

[0002]目前，在食用油生产行业和果蔬加工行业，大都采用压榨机将植物中的油脂和果蔬中的果汁压榨出来。压榨机在日常的生产生活中很常见，其种类繁多，液压压榨机属于其中常用的一种，液压压榨机借助液压的压力对榨箱内部的物料进行挤压，从而将其物料中的液体进行分离，例如CN209616408U公开了一种具有过滤功能的智能液压压榨机，包括底座、固定杆、顶板、压榨桶、液压伸缩杆、固定座、滑块、弹簧、电机、过滤盘和控制面板，底座顶端四角均设置有固定杆，顶板固定连接于固定杆顶端，压榨桶顶部外壁设置有支撑臂，支撑臂顶端连接于顶板底端，液压伸缩杆固定端设置于顶板底端，液压伸缩杆伸缩端上设置有压板，压板滑动连接于压榨桶内，固定座有两个且前后对称设置于底座前后两端，固定座内侧壁上开设有滑槽，滑块有两个且分别设置于滑槽内，弹簧底端固定连接于滑块顶端，本方案解决了现有液压压榨机存在压榨效果差，滤网容易被堵塞导致压榨效率低的问题，但是该装置固液彻底分离排出不够智能化，基于此，本专利技术设计了一种新型液压榨箱固液分离设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型液压榨箱固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型液压榨箱固液分离设备，包括支撑管体、进料管和压头，所述支撑管体的内腔从上部到中部通过回转支撑同轴转动设置有网孔管，所述网孔管的底端安装有转门机构，所述支撑管体的内壁中部后侧安装有驱动转门机构打开的电动机构，所述支撑管体的内壁中心对称安装有竖向带喷头的吹气管，所述支撑管体的外壁四周均匀安装有支撑腿，所述支撑管体的底端通过中心对称的L型板安装有粉碎机构，所述支撑管体的顶端竖直转动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁与网孔管的外壁上部之间通过第一齿轮副连接，所述支撑管体的外壁上部通过水平托板固定有第一电机，所述第一电机的动力输出端与第一旋转轴的顶部之间通过第一锥齿轮副连接，所述压头位于网孔管的正上方，所述进料管位于网孔管的沿口正上方。
[0005]进一步的，所述转门机构包括连接管，所述连接管的内腔上方内嵌固定有与网孔管外壁套接固定的安装轴承，所述连接管的底端转动贴合有两个相对设置的网孔板，所述连接管的下部前后两侧均设置有剪切槽，左边前后两个剪切槽的内壁右侧水平转动安装有方孔管，所述方孔管的内腔通过弹簧伸缩插接有贯穿于连接管的方杆，所述方杆的外端设置有盲孔，右边前后两个所述剪切槽的内壁转动安装有支撑轴，所述支撑轴和方孔管的外壁与网孔板之间通过连杆连接。
[0006]进一步的，所述电动机构包括水平设置的槽钢段，所述槽钢段的侧壁前方两侧转
动安装有花键套，所述花键套的内腔滑动插接有花键轴，所述花键轴的前端安装有推杆，所述槽钢段的内壁后方两侧均安装有第一电插锁，所述第一电插锁的插销与花键轴通过推力轴承转动套接，所述槽钢段的内腔中部安装有第二电机，所述第二电机的两侧通过与槽钢段内壁固定的支撑座相对转动安装有第二旋转轴，两个所述第二旋转轴内端和第二电机的电机轴之间通过第一双锥齿轮副连接，两个所述第二旋转轴的外端通过安装方向相反的第二锥齿轮副与花键套外壁连接。
[0007]进一步的，所述粉碎机构包括底部呈斗型的顶部开口的粉碎箱，所述粉碎箱的最底部安装有倒Y型管，所述倒Y型管的两端均安装有电动闸门，任意一侧所述电动闸门的下方与粉碎箱的外壁底部之间安装有螺旋输送机构，所述粉碎箱的内腔上部两侧通过横梁垂直安装有第二电插锁，两个所述第二电插锁的顶部通过滑槽左右阻尼连接有与开口匹配的挡板，所述粉碎箱的内壁顶部右侧垂直转动连接有靠近开口的第三旋转轴，所述第三旋转轴的底部固定套接有凸轮，所述粉碎箱的内壁右侧上部通过轴承座转动竖向安装有第四旋转轴，所述第四旋转轴的外壁上部与第三旋转轴的外壁之间通过链轮链条组件连接，所述粉碎箱的内壁右侧中部通过L型板水平固定安装有限位管，所述限位管的内腔通过轴承水平贯穿粉碎箱右侧壁设置有第五旋转轴，所述粉碎箱的右侧外壁安装有与第五旋转轴连接的第三电机，所述第五旋转轴的外壁与第四旋转轴的底端之间通过第三锥齿轮副连接，所述限位管的左端固定有开口朝右的U型框，所述U型框的内腔安装有与第五旋转轴连接的第二双锥齿轮副，所述第二双锥齿轮副的轴上下两端均安装有圆刀片。
[0008]进一步的，所述吹气管上的喷头上部分水平设置，下部分开口倾斜朝下设置。
[0009]进一步的，所述粉碎机构的下方设置有水平输送机构。
[0010]进一步的，所述粉碎机构的顶部四周与支撑管体的底端之间固定有锥形管。
[0011]进一步的，所述方杆上的盲孔呈锥形。
[0012]进一步的，所述推杆的前端呈圆台状。
[0013]进一步的，所述第二电插锁的插销顶部通过圆环和水平对称设置的弹性压杆与挡板上的滑槽连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过进料管进料，配合压头、网孔管和转门机构完成压榨，同时第一电机配合第一锥齿轮副和第一齿轮副使网孔管在压榨过程中转动，起到离心作用，使液体流出，粉碎机构的第二电插锁收缩，使挡板远离开口，液体通过左侧的电动闸门流出，再利用电动机构打开转门机构，使固体料渣进入粉碎箱内腔，利用第三电机配合第三锥齿轮副、第四旋转轴、链轮链条组件和凸轮使挡板左右移动，便于下料，同时利用第五旋转轴和第二双锥齿轮副使两个圆刀片反向旋转，再次粉碎，最后利用螺旋输送机构将料渣输送到网孔管内进行再次压榨，提高压榨效率，同时利用不同时刻分别打开两侧的电动闸门，使固液分离完全。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为图1中转门机构俯视图；
[0018]图3为图2剖视图；
[0019]图4为图1中电动机构俯视图；
[0020]图5为图1中粉碎机构剖视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-支撑管体，2-网孔管，3-转门机构，4-电动机构，5-吹气管，6-支撑腿，7-粉碎机构，8-第一旋转轴，9-第一齿轮副，10-第一电机，11-第一锥齿轮副，12-进料管，13-压头，300-连接管，301-安装轴承，302-网孔板，303-方杆，304-剪切槽，305-方孔管，306-支撑轴，307-连杆，40-槽钢段，41-花键套，42-花键轴，43-推杆，44-第一电插锁，45-第二电机，46-第二旋转轴，47-第一双锥齿轮副，48-第二锥齿轮副，700-粉碎箱，701-倒Y型管，702-电动闸门，703-螺旋输送机构，704-第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压榨箱固液分离设备，包括支撑管体(1)、进料管(12)和压头(13)，其特征在于：所述支撑管体(1)的内腔从上部到中部通过回转支撑同轴转动设置有网孔管(2)，所述网孔管(2)的底端安装有转门机构(3)，所述支撑管体(1)的内壁中部后侧安装有驱动转门机构(3)打开的电动机构(4)，所述支撑管体(1)的内壁中心对称安装有竖向带喷头的吹气管(5)，所述支撑管体(1)的外壁四周均匀安装有支撑腿(6)，所述支撑管体(1)的底端通过中心对称的L型板安装有粉碎机构(7)，所述支撑管体(1)的顶端竖直转动安装有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)的外壁与网孔管(2)的外壁上部之间通过第一齿轮副(9)连接，所述支撑管体(1)的外壁上部通过水平托板固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的动力输出端与第一旋转轴(8)的顶部之间通过第一锥齿轮副(11)连接，所述压头(13)位于网孔管(2)的正上方，所述进料管(12)位于网孔管(2)的沿口正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型液压榨箱固液分离设备，其特征在于：所述转门机构(3)包括连接管(300)，所述连接管(300)的内腔上方内嵌固定有与网孔管(2)外壁套接固定的安装轴承(301)，所述连接管(300)的底端转动贴合有两个相对设置的网孔板(302)，所述连接管(300)的下部前后两侧均设置有剪切槽(304)，左边前后两个剪切槽(304)的内壁右侧水平转动安装有方孔管(305)，所述方孔管(305)的内腔通过弹簧伸缩插接有贯穿于连接管(300)的方杆(303)，所述方杆(303)的外端设置有盲孔，右边前后两个所述剪切槽(304)的内壁转动安装有支撑轴(306)，所述支撑轴(306)和方孔管(305)的外壁与网孔板(302)之间通过连杆(307)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型液压榨箱固液分离设备，其特征在于：所述电动机构(4)包括水平设置的槽钢段(40)，所述槽钢段(40)的侧壁前方两侧转动安装有花键套(41)，所述花键套(41)的内腔滑动插接有花键轴(42)，所述花键轴(42)的前端安装有推杆(43)，所述槽钢段(40)的内壁后方两侧均安装有第一电插锁(44)，所述第一电插锁(44)的插销与花键轴(42)通过推力轴承转动套接，所述槽钢段(40)的内腔中部安装有第二电机(45)，所述第二电机(45)的两侧通过与槽钢段(40)内壁固定的支撑座相对转动安装有第二旋转轴(46)，两个所述第二旋转轴(46)内端和第二电机(45)的电机轴之间通过第一双锥齿轮副(47)连接，两个所述第二旋转轴(46)的外端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏辉，刘鹏，王勋强，石学鹏，
申请(专利权)人：洛阳兆格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：